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中山市宏博機械設備有限公司旗下的宏鉑品牌車牙機，憑借過硬品質與高性價比，在市場中樹立了良好口碑。宏鉑品牌車牙機的機身采用強度較高的度鑄鐵材質，經時效處理消除內應力，確保設備長期運行不變形；重心部件如主軸、軸承均選用國際品牌，主軸圓跳動誤差控制在 0.005mm 以內，延長了設備使用壽命（平均使用壽命可達 8 年以上）。此外，宏鉑品牌車牙機還提供 1 年整機質保，質保期內零成本更換故障零部件，超出質保期后，公司仍以優惠價格提供配件與維修服務。某江蘇制造企業使用宏鉑品牌車牙機5 年來，只進行過 2 次常規保養，設備始終穩定運行，加工精度未出現明顯偏差，相比之前使用的其他品牌設備，維修成本降低 70...

針對車牙機的操作人員安全，中山市宏博機械設備有限公司構建了多維度的安全防護體系，確保加工過程零安全事故。車牙機的加工區域配備安全光柵，當人體部位進入加工范圍時，設備立即停機；夾具采用防松設計，避免管材加工過程中脫落傷人；電氣系統設置過載保護、短路保護、漏電保護三重防護，防止電氣故障引發安全事故；同時，設備配備緊急停止按鈕，分布在操作面板與機身兩側，方便操作人員快速停機。某管材加工廠之前因普通車牙機無安全光柵，發生過 2 起操作人員手部輕微劃傷事故，引入宏博機械的車牙機后，3 年來未發生任何安全事故，員工安全感明顯提升；同時，因安全防護到位，工廠通過安全生產標準化二級認證，獲得當地政企的政策扶持...

中山市宏博機械設備有限公司的車牙機在海洋工程管材加工領域展現出優異的防腐蝕性能，滿足海洋環境對設備與管材的嚴苛要求。海洋工程中使用的管材長期浸泡在海水或高鹽霧環境中，不僅管材本身需具備強耐腐蝕性，加工設備也需抵御鹽霧侵蝕。車牙機的機身采用 marine-grade 不銹鋼材質，表面噴涂三層防腐涂層，涂層附著力達到 5B 級（劃格法測試），有效隔絕鹽霧與金屬接觸；電氣系統采用 IP67 防護等級的控制柜，內置除濕模塊，防止潮氣進入導致元件短路。某海洋工程企業使用該車牙機加工海水輸送管道時，設備在海邊工廠連續運行 2 年，機身無明顯銹蝕，電氣系統零故障；加工的 316L 不銹鋼管材螺紋，經 100...

中山市宏博機械設備有限公司的車牙機在海洋工程管材加工領域展現出優異的防腐蝕性能，滿足海洋環境對設備與管材的嚴苛要求。海洋工程中使用的管材長期浸泡在海水或高鹽霧環境中，不僅管材本身需具備強耐腐蝕性，加工設備也需抵御鹽霧侵蝕。車牙機的機身采用 marine-grade 不銹鋼材質，表面噴涂三層防腐涂層，涂層附著力達到 5B 級（劃格法測試），有效隔絕鹽霧與金屬接觸；電氣系統采用 IP67 防護等級的控制柜，內置除濕模塊，防止潮氣進入導致元件短路。某海洋工程企業使用該車牙機加工海水輸送管道時，設備在海邊工廠連續運行 2 年，機身無明顯銹蝕，電氣系統零故障；加工的 316L 不銹鋼管材螺紋，經 100...

中山市宏博機械設備有限公司的車牙機通過與工業機器人協同作業，實現復雜管材加工的自動化與柔性化生產。在一些需要多工序、高精度加工的管材生產場景中，單一車牙機難以完成全部加工任務，需與上下料、檢測、搬運等工序協同。車牙機通過預留的工業機器人接口，可與六軸機器人無縫對接，機器人負責將待加工管材從料架搬運至車牙機夾具，加工完成后再將管材搬運至檢測工位，實現 “無人化” 連續生產。某高級管材制造企業將車牙機與工業機器人組成柔性生產線，可同時加工 3 種不同規格的管材，通過機器人快速切換夾具與管材，生產線的設備利用率從 60% 提升至 90%，單日加工管材數量從 1200 根提升至 2000 根，且可根據...

中山市宏博機械設備有限公司的車牙機采用輕量化設計，滿足客戶移動加工或臨時生產需求。部分客戶因車間布局調整頻繁，或需在施工現場進行管材加工（如建筑工地、管道搶修），需要便于移動的車牙機。輕量化車牙機采用鋁合金機身，重量較傳統機型減輕 40%，配備萬向輪與鎖定裝置，2 人即可推動移動；同時，設備支持 220V 家用電源供電，無需工業電源，方便現場使用。某市政工程公司采購 2 臺輕量化車牙機用于管道搶修，之前搶修時需將管材運回工廠加工，往返耗時 4 小時，現在可在現場直接加工，搶修時間縮短至 1.5 小時，多次在城市供水管道緊急搶修中發揮關鍵作用，減少了居民停水時間，獲得市政部門的表彰。宏博車牙機加...

針對客戶對車牙機加工數據追溯的需求，中山市宏博機械設備有限公司為設備搭載 “全流程數據記錄系統”，實現每根管材加工信息的可追溯管理。該系統會自動記錄每根管材的加工時間、操作人員、設備參數（主軸轉速、進給量）、檢測結果等信息，并生成的二維碼標識，粘貼在管材上，客戶掃描二維碼即可查看完整加工數據。若后續出現質量問題，可快速追溯至具體加工環節，排查原因。某高級管材出口企業引入該車牙機后，因國外客戶要求提供完整的加工數據報告，通過 “全流程數據記錄系統” 可快速導出每批訂單的加工數據，滿足客戶的質量管控要求，訂單交付周期縮短 15%；同時，在一次出口管材螺紋精度波動問題中，通過數據追溯發現是某批次刀具...

中山市宏博機械設備有限公司為車牙機推出 “設備健康管理系統”，通過大數據分析實現設備故障提前預警，減少非計劃停機。該系統實時采集車牙機的主軸溫度、振動頻率、電流波動等 12 項關鍵運行數據，上傳至云端大數據平臺，通過 AI 算法對比設備正常運行參數模型，當數據出現異常趨勢時，自動生成預警信息并推送至客戶管理人員手機端，同時提供故障排查建議。某大型管材企業的 10 臺車牙機接入該系統后，通過預警信息提前發現 3 次主軸軸承磨損、2 次液壓系統泄漏隱患，均在設備停機前完成維修，避免了平均每次 8 小時的停機損失；同時，系統根據設備運行數據推薦維護周期，使設備維護成本降低 30%，平均無故障運行時間...

針對管材加工后的螺紋檢測需求，中山市宏博機械設備有限公司為車牙機配套了在線檢測模塊，實現 “加工 - 檢測” 一體化，提升產品質量管控效率。傳統加工模式中，管材螺紋加工完成后需人工搬運至檢測工位，使用量規檢測，耗時且易出現漏檢問題。車牙機的在線檢測模塊集成了高精度視覺檢測系統與螺紋通止規，管材加工完成后，視覺系統先對螺紋外觀進行快速掃描，檢測是否存在毛邊、缺牙等缺陷，再由自動伸縮的通止規檢測螺紋尺寸精度，檢測數據實時上傳至系統，合格產品自動流入下一工序，不合格產品觸發報警并分揀。某高精度管材制造廠引入該車牙機后，螺紋檢測時間從每件 30 秒縮短至 5 秒，漏檢率從 3% 降至 0，同時減少 2...

針對教育與科研機構的教學、研發需求，中山市宏博機械設備有限公司推出小型教學版車牙機，助力職業教育與科研項目開展。教學版車牙機體積小巧（占地面積 1 平方米以內）、操作安全（配備完善的安全防護罩與緊急停止裝置），同時保留了重心加工功能，可加工管徑 5 - 20mm 的管材，適合職業院校作為數控加工、機械制造專業的教學設備，讓學生通過實際操作掌握車牙加工原理與設備操作技巧。某職業技術學院采購 10 臺教學版車牙機后，將其納入《數控加工技術》課程的實踐教學環節，學生通過操作車牙機，不僅掌握了螺紋加工的參數設置、故障排查等技能，還能結合課程設計項目，加工小型管材零件，教學效果明顯提升；同時，該學院還與...

中山市宏博機械設備有限公司的車牙機通過與數字孿生技術結合，為客戶提供設備全生命周期的數字化管理服務。公司為每臺車牙機構建數字孿生模型，通過實時采集設備的運行數據（如主軸轉速、溫度、加工精度），在虛擬平臺上還原設備的運行狀態，客戶可通過數字孿生模型遠程查看設備的實時工況、預測設備故障、模擬參數調整效果。某大型制造企業將 10 臺車牙機的數字孿生模型接入企業智能制造平臺后，管理人員可在虛擬平臺上統一監控所有車牙機的運行情況，通過模擬不同加工參數的效果，找到比較好生產方案，使車牙機的加工效率提升 12%；同時，通過故障預測功能，提前更換易損部件，設備故障率降低 40%，為企業實現智能制造提供了有力支...

中山市宏博機械設備有限公司的車牙機在戶外臨時加工場景（如野外管道搶修、大型工程現場加工）中，憑借強大的便攜性與適應性，解決客戶現場加工難題。戶外加工常面臨無穩定電源、場地狹窄、環境復雜等問題，車牙機采用柴油發電機供電（支持 220V/380V 雙電壓輸出），加滿油可連續運行 8 小時；設備底部配備可折疊支撐腿與防滑墊，適應不平坦的戶外地面；加工區域加裝防雨罩，可在小雨天氣下正常作業。某石油管道搶修隊攜帶該車牙機前往野外搶修輸油管道時，在無電網供電、地面泥濘的環境下，2 小時內完成 10 根 φ50mm 輸油管道的螺紋加工，及時恢復輸油作業，相比傳統需將管材運回工廠加工的方式，搶修時間縮短 80...

針對客戶對車牙機的長期使用需求，中山市宏博機械設備有限公司推出 “終身維護服務計劃”，為客戶提供長期、穩定的設備維護支持。加入該計劃的客戶，除享受常規質保服務外，設備過保后仍可享受優惠的維修費用（配件費與人工費均打 8 折），公司定期安排技術人員上門巡檢（每年 2 次），提前排查設備潛在故障；同時，客戶可優先獲得車牙機的技術升級服務，如零成本升級智能控制系統、加裝新功能模塊等。某五金管材廠 2018 年采購的車牙機加入該計劃后，至今設備運行穩定，每年只需支付少量維護費用，技術人員上門巡檢時發現主軸軸承磨損跡象，及時更換，避免了設備停機故障；2022 年公司還為其零成本升級了在線檢測模塊，提升了...

在低溫冷鏈設備管材加工領域，中山市宏博機械設備有限公司的車牙機通過低溫適應性改造，確保在低溫環境下的加工精度與穩定性。冷鏈設備的管材（如制冷管道）需在 -20℃ 至 0℃ 的低溫車間加工，普通車牙機的液壓油會因低溫黏稠度增加，導致進給速度不穩定，影響螺紋精度。改造后的車牙機采用低溫液壓油（適用溫度 -30℃ 至 60℃），并在液壓油箱外包裹加熱帶，實時控制油溫在 10℃ - 20℃；同時，主軸軸承更換為低溫高速軸承，避免低溫導致軸承潤滑失效。某冷鏈設備廠使用該車牙機加工 φ10mm 銅管制冷管道時，在 -15℃ 的車間環境下，設備進給速度波動控制在 ±2% 以內，加工的螺紋精度達 IT7 級，...

考慮到不同客戶的生產規模差異，中山市宏博機械設備有限公司對車牙機進行了分級設計，滿足從小批量定制到大規模量產的多樣化需求。針對小型作坊或初創企業，推出經濟型車牙機，設備占地面積只 1.5 平方米，操作界面簡潔，工作人員經 1 天培訓即可上手，且采購成本適中，適合加工管徑 10 - 50mm 的管材；針對大型制造企業，推出全自動車牙機，配備自動上料、下料裝置與智能控制系統，可實現 24 小時連續作業，加工管徑范圍擴展至 8 - 100mm，還能通過物聯網模塊遠程監控設備運行狀態。某大型建材企業引入 8 臺全自動車牙機后，組建管材螺紋加工生產線，單日加工各類管材超 3000 根，相比傳統半自動設備...

中山市宏博機械設備有限公司的車牙機采用節能設計，在保證加工效率的同時，降低設備能耗，為客戶實現綠色生產提供支持。車牙機的主軸電機采用永磁同步伺服電機，相比傳統異步電機，能耗降低 25% 以上，且電機運行時噪音更低（低于 70 分貝）；設備的液壓系統采用變量泵設計，根據加工負載自動調節流量，避免空載時的能源浪費；同時，設備還配備能源回收裝置，將制動過程中產生的能量回收利用，進一步降低能耗。某大型管材加工企業引入 10 臺節能車牙機后，每月電費支出從原來的 8 萬元降至 5.5 萬元，一年可節省電費 30 萬元，同時因設備噪音降低，車間工作環境得到改善，員工滿意度提升，人員流動性減少 15%，實現...

中山市宏博機械設備有限公司的車牙機在醫用氣體管道加工領域，嚴格遵循醫療行業的潔凈標準，確保加工過程無污染。醫用氣體管道（如氧氣、氮氣管道）直接關系到患者生命安全，需在潔凈環境下加工，且管道內壁與螺紋部位不得有雜質殘留。車牙機的加工區域采用全封閉設計，配備高效空氣過濾系統（過濾精度 0.3μm），保持加工環境潔凈度達萬級；與管材接觸的夾具、刀具均采用醫用級不銹鋼材質，加工前經高溫滅菌處理；加工過程中使用醫用級切削液，避免化學物質殘留。某醫療設備制造廠使用該車牙機加工醫用氧氣管道時，經第三方檢測機構檢測，管道螺紋部位的雜質殘留量低于 0.001mg/cm2，完全符合 GB 50751-2012《醫...

中山市宏博機械設備有限公司通過舉辦車牙機應用技術研討會，搭建客戶交流平臺，幫助客戶挖掘車牙機的更多應用潛力。研討會上，公司技術行家會分享車牙機在不同行業的創新應用案例，如在航空管材、醫療管材中的特殊加工技巧，同時邀請經驗豐富客戶分享使用經驗，解答新客戶的疑問。某研討會期間，一家五金企業提出如何用車牙機加工梯形螺紋的難題，公司技術行家現場演示了車牙機的參數調整方法與刀具搭配方案，同時另一家客戶分享了自身加工梯形螺紋的經驗，幫助該企業快速掌握了加工技巧。會后，該企業引入車牙機加工梯形螺紋管材，加工效率提升 40%，產品合格率從 88% 提升至 99.2%。這種技術交流模式，不僅幫助客戶解決實際生產...

針對小批量、多品種的管材加工需求，中山市宏博機械設備有限公司的車牙機推出快速換型功能，大幅縮短產品切換時間。傳統車牙設備更換加工規格時，需重新調整夾具、刀具與參數，耗時通常在 1 - 2 小時，難以滿足小批量定制生產需求。車牙機通過模塊化設計，將夾具、刀具與參數設置存儲為不同規格的 “加工方案”，更換產品時，操作人員只需在觸摸屏上選擇對應方案，設備即可自動調用預設的夾具定位、刀具參數與切削程序，換型時間縮短至 10 分鐘以內。某定制管材加工廠每月需加工 20 余種不同規格的管材，引入該車牙機后，每月因換型節省的時間超 40 小時，可多加工管材 800 余根，同時避免了頻繁調整參數導致的加工誤差...

在中山市宏博機械設備有限公司的產品矩陣中，車牙機與螺紋工具的協同使用，進一步提升了加工效率與質量。公司提供的二輪滾牙輪、三輪滾牙輪、絲攻、板牙等螺紋工具，可根據車牙機的加工需求靈活搭配。例如，當車牙機加工 NPT 標準螺紋時，搭配 NPT 板牙，能嚴格遵循螺紋錐度與牙距標準，確保管材連接時的密封性，廣泛應用于管道工程領域；加工直紋或網紋螺紋時，適配對應的滾牙輪，可實現螺紋一次性成型，減少二次加工步驟。某管道配件企業將車牙機與三輪滾牙輪組合使用后，加工一根 DN25 鍍鋅管的螺紋時間從 3 分鐘縮短至 1 分鐘，且螺紋精度完全符合國家管道連接標準，產品交付周期縮短 40%，幫助企業在訂單高峰期快...

在農業機械管材加工領域，中山市宏博機械設備有限公司的車牙機憑借強勁的加工能力，滿足農業機械對管材螺紋的強度較高的度要求。農業機械如拖拉機、收割機的管材部件，需承受田間作業的振動與沖擊，對螺紋的強度與連接穩定性要求遠高于普通行業。車牙機針對農業機械管材（多為強度較高的度碳鋼）的加工需求，升級了主軸驅動系統，采用大功率伺服電機，提升切削扭矩，確保在加工強度較高的度材料時仍能穩定運行；同時，通過螺紋滾壓成型技術，增強螺紋牙部的金屬密度，提升螺紋強度。某農業機械制造廠使用車牙機加工拖拉機懸掛系統的 φ30mm 碳鋼管材螺紋時，螺紋的抗拉強度從普通切削加工的 600MPa 提升至 800MPa，經過 1...

中山市宏博機械設備有限公司的車牙機在新能源管材加工領域表現突出，成為新能源企業加工電池冷卻管、充電樁連接管的推薦設備。新能源領域的管材多采用耐腐蝕的不銹鋼或強度較高度鋁合金，且對螺紋的密封性和耐疲勞性要求極高，以確保長期使用中的安全性。車牙機針對這類需求，升級了刀具材質與加工工藝，采用超細晶粒硬質合金刀具，搭配低溫切削技術，減少加工過程中對管材材質的損傷，同時通過高精度螺紋成型技術，確保螺紋牙型完整，提升螺紋的耐疲勞強度。某新能源電池廠商引入該車牙機加工 φ16mm 不銹鋼冷卻管時，原本采用傳統設備加工的冷卻管螺紋在壓力測試中合格率只 92%，更換車牙機后，合格率提升至 99.8%，且冷卻管的...

中山市宏博機械設備有限公司的車牙機在市場競爭中，憑借 “定制化服務 + 全周期支持” 的優勢，贏得了眾多行業客戶的認可。針對客戶的特殊加工需求，公司技術團隊可對車牙機進行定制化改造，例如，為某醫療器械企業改造的車牙機，增加了防腐蝕涂層與無菌加工環境適配設計，滿足醫療管材（如不銹鋼輸液管）的加工衛生標準；為某航空配件企業改造的車牙機，提升了主軸定位精度（±0.001mm），適配航空級鋁合金管材的高精度螺紋加工。此外，公司還定期對使用車牙機的客戶進行回訪，提供設備維護建議，收集客戶使用反饋，用于優化車牙機的性能。某深圳航空配件企業表示，使用宏博機械定制的車牙機3 年來，設備始終保持高穩定性，加工的...

中山市宏博機械設備有限公司的車牙機在加工異形截面管材時突破技術瓶頸，為特殊行業客戶提供定制化加工解決方案。異形截面管材如方形、矩形、橢圓形管材，因截面形狀不規則，傳統車牙設備難以實現穩定夾持與精細螺紋加工，長期困擾相關行業客戶。車牙機研發團隊針對異形管材特性，設計了可定制的異形夾具，通過多點位液壓夾緊結構，確保管材在加工過程中無位移；同時，優化刀具路徑規劃，根據異形截面的形狀特點調整切削軌跡，確保螺紋在異形管材上均勻分布。某健身器材企業需要在矩形鋁合金管材上加工螺紋，用于連接健身器械的扶手與支架，之前因無法找到合適的車牙設備，只能采用焊接方式連接，不僅美觀度差，且易出現焊接開裂問題；引入宏博機...

中山市宏博機械設備有限公司的車牙機在市場競爭中，憑借 “定制化服務 + 全周期支持” 的優勢，贏得了眾多行業客戶的認可。針對客戶的特殊加工需求，公司技術團隊可對車牙機進行定制化改造，例如，為某醫療器械企業改造的車牙機，增加了防腐蝕涂層與無菌加工環境適配設計，滿足醫療管材（如不銹鋼輸液管）的加工衛生標準；為某航空配件企業改造的車牙機，提升了主軸定位精度（±0.001mm），適配航空級鋁合金管材的高精度螺紋加工。此外，公司還定期對使用車牙機的客戶進行回訪，提供設備維護建議，收集客戶使用反饋，用于優化車牙機的性能。某深圳航空配件企業表示，使用宏博機械定制的車牙機3 年來，設備始終保持高穩定性，加工的...

在中山市宏博機械設備有限公司的產品矩陣中，車牙機與螺紋工具的協同使用，進一步提升了加工效率與質量。公司提供的二輪滾牙輪、三輪滾牙輪、絲攻、板牙等螺紋工具，可根據車牙機的加工需求靈活搭配。例如，當車牙機加工 NPT 標準螺紋時，搭配 NPT 板牙，能嚴格遵循螺紋錐度與牙距標準，確保管材連接時的密封性，廣泛應用于管道工程領域；加工直紋或網紋螺紋時，適配對應的滾牙輪，可實現螺紋一次性成型，減少二次加工步驟。某管道配件企業將車牙機與三輪滾牙輪組合使用后，加工一根 DN25 鍍鋅管的螺紋時間從 3 分鐘縮短至 1 分鐘，且螺紋精度完全符合國家管道連接標準，產品交付周期縮短 40%，幫助企業在訂單高峰期快...

在鎢鋼模具加工的配套環節，中山市宏博機械設備有限公司的車牙機也展現出出色的適配能力。鎢鋼模具（如拉管模、縮管模）在生產過程中，部分配件需要加工螺紋以實現組裝固定，而鎢鋼材質硬度高（HRC 60 以上），普通車牙設備難以加工。車牙機針對鎢鋼材質特性，配備硬質合金刀具與高壓冷卻系統，加工時通過高壓噴射冷卻液（冷卻壓力可達 10MPa），快速帶走切削熱量，減少刀具磨損，同時精細控制切削速度（低速 300 - 500 轉 / 分鐘），確保螺紋加工精度。某鎢鋼模具廠之前委托外部機構加工模具配件螺紋，不僅成本高（單次加工費超 200 元），還存在交貨延遲問題；引入車牙機后，實現模具配件螺紋自主加工，單次加...

中山市宏博機械設備有限公司的車牙機在光伏支架管材加工領域，憑借高效的批量加工能力，助力光伏產業快速擴張。光伏支架需使用大量鍍鋅管材，且需在管材兩端加工螺紋用于拼接安裝，對加工效率與螺紋防銹性要求極高。車牙機針對光伏管材批量加工需求，采用全自動上料系統，可實現整捆管材（約 50 根）自動分料、定位與裝夾，無需人工干預；同時，配備鍍鋅層保護刀具，加工時避免破壞管材表面鍍鋅層，確保螺紋部位的防銹性能。某光伏工程企業引入該車牙機后，加工 φ40mm 光伏支架管材的效率從人工上料的每小時 80 根提升至 200 根，單日產能突破 3000 根，完全滿足大型光伏電站的支架供貨需求；加工的螺紋經鹽霧測試后，...

在家具管材加工領域，中山市宏博機械設備有限公司的車牙機憑借靈活的加工能力，滿足家具行業多樣化的設計需求。現代家具常采用不同材質、不同造型的管材，如圓形實木管、方形鋁合金管、異形鐵藝管等，且螺紋加工位置多樣，給傳統車牙設備帶來挑戰。車牙機配備可快速更換的多規格夾具，針對圓形管材采用三爪定心夾具，針對方形管材采用四爪聯動夾具，針對異形管材則定制夾具，確保不同形狀管材都能穩定夾持；同時，設備的主軸可實現多角度調節，滿足管材端面、側面等不同位置的螺紋加工需求。某定制家具企業使用車牙機加工異形鐵藝沙發支架管時，原本需要 2 臺不同設備分別加工兩端螺紋，現在 1 臺車牙機即可完成，加工時間縮短 50%，且...

中山市宏博機械設備有限公司的車牙機在加工異形截面管材時突破技術瓶頸，為特殊行業客戶提供定制化加工解決方案。異形截面管材如方形、矩形、橢圓形管材，因截面形狀不規則，傳統車牙設備難以實現穩定夾持與精細螺紋加工，長期困擾相關行業客戶。車牙機研發團隊針對異形管材特性，設計了可定制的異形夾具，通過多點位液壓夾緊結構，確保管材在加工過程中無位移；同時，優化刀具路徑規劃，根據異形截面的形狀特點調整切削軌跡，確保螺紋在異形管材上均勻分布。某健身器材企業需要在矩形鋁合金管材上加工螺紋，用于連接健身器械的扶手與支架，之前因無法找到合適的車牙設備，只能采用焊接方式連接，不僅美觀度差，且易出現焊接開裂問題；引入宏博機...