光學金相顯微術是利用可見光顯微鏡觀察金屬樣品表面微觀組織的技術，通過分析不同組織對光的反射差異實現定性、定量研究，可檢測0.2-500μm尺度的金屬結構，廣泛應用于材料性能分析與冶金質量控制 [1]。該技術由俄國學者阿諾索夫于1841年初步探索，1863年英國科學家索比將巖相學方法引入鋼鐵研究奠定基礎，后經馬滕斯、奧斯蒙等學者完善，20世紀初形成系統化分析方法。金相顯微鏡由光學放大、照明和機械系統組成，**成像元件包括物鏡與目鏡，分辨率受光源波長與孔徑角限制，**小分辨距離約0.2μm。樣品需經研磨、拋光及化學腐蝕處理以增強組織對比度。特殊分析方法涵蓋偏振光顯微術、干涉顯微術與相襯技術，可檢測晶體各向異性及表面形貌差異。定量金相技術基于體視學實現顯微組織量化分析，高溫/低溫金相技術則通過變溫樣品臺觀察組織動態變化 [2]。轉動粗調焦手輪，降低載物臺，使試樣觀察表面接近物鏡；崇川區購買金相顯微鏡基礎

10.關機不使用時，不要立即該蓋防塵罩，待冷卻后再蓋，注意防火。11.不經常使用的光學部件放置于干燥皿內。12.非專業人員不要嘗試擦物鏡及其它光學部件。目鏡可以用脫脂棉簽蘸1:1比例（無水酒精：**）混合液體甩干后擦拭，不要用其他液體，以免損傷目鏡。簡介信息金相顯微鏡電子目鏡是一種針對金相顯微鏡成像專門研制而成的光學電子儀器。該系列金相顯微鏡電子目鏡作為一款新型光電裝置，傳輸接口為USB2.0高速接口，金相顯微鏡電子目鏡采用1/2″CMOS大面陣圖像傳感器及大口徑光學鏡頭，使獲取的圖像具有極高的清晰度；單幅照相影像更佳。分辨率可達130－300萬像素，并可以方便地應用于任何標準生物顯微鏡、體視顯微鏡及望遠鏡中。從而給觀察、教學、科研、臨床、家庭帶來了極大的快捷和便利。如皋附近金相顯微鏡售價轉動微調焦手輪，直至影象清晰為止。

物鏡轉換器定位誤差檢具：（1）10倍十字目鏡。（2）分劃值為0.01mm的分劃尺，其任意兩劃線間的極限偏差為±0.005mm。檢測方法：在被檢金相顯微鏡的轉換器上裝40倍物鏡，目鏡筒內放10倍十字目鏡，對置于載物臺上的0.01mm分劃尺調焦清晰，使分劃尺上某一分劃與目鏡中十字劃中心重合，然后轉動物鏡轉換器向左，右多次定位（不少于3 次），觀察0.01mm分劃尺像的偏移，以比較大偏移值作為檢測值。技術要求：不大于0.02 mm。換物鏡偏差檢具：（1）10倍十字分劃目鏡。（2）二字分劃板。

對顯微鏡有效放大倍數的再認識顯微鏡的有效放大倍數（M）與物鏡數值孔徑（NA）的關系可以表示為：550NA<M<1100NA>；，長期以來，顯微鏡使用者一直遵循這一關系式.但是，VanderVoort在其所著《金相學——原理與實踐》一書中指出，上式是在用理想的眼睛觀察具有理想反差物象的條件下推導出的，因此不要當做教條來遵循.實際上，分辨率不僅與物鏡的分辨率有關，而且還與物象的反差有關.此外，照明條件、放大倍數、物鏡質量，以及觀察條件都會影響物象的反差,因而也會影響分辨率.他指出，為了獲得最高分辨率，比較低有效放大倍數應當是比較好條件下的4倍左右，即M≈2200NA；同時，使用4000×或更高放大倍數的顯微照片也是完全合理的.金相顯微鏡電子目鏡是一種針對金相顯微鏡成像專門研制而成的光學電子儀器。

金屬顯微組織檢驗又稱金相檢驗，是通過光學金相顯微鏡或電子顯微鏡觀察分析金屬材料微觀組織的檢測方法，相關操作遵循GB/T 13298-2015標準 [1]。該方法涵蓋晶粒度測定等項目，其中晶粒度評定采用腐蝕法與標準圖譜對比 [3]。檢驗中需根據材質選用硝酸酒精溶液 [4]、Murakami試劑進行浸蝕，特殊組織處理可采用電解拋光 [2]。應用領域包括焊接檢驗、鑄鐵檢驗、熱處理質量評定及鈦合金缺陷鑒別 [5]。硬質合金檢驗需使用≥1500倍顯微鏡，試樣制備含冷/熱鑲樣、逐級精磨及多步驟拋光流程 [2]觀察完畢后應及時切斷電源，以延長燈泡使用壽命。崇川區購買金相顯微鏡基礎

技術要求：十字分劃目鏡的十字線中心應與目鏡升圓軸線重合，其偏差為0.01mm。崇川區購買金相顯微鏡基礎

現場金相顯微鏡又稱便攜式金相顯微鏡，我們進行金相檢測時不會破壞工件，從而保證了工件的完整性。現場金相顯微鏡適用于航空制造，機械制造，車輛制造，鍋爐及壓力容器的制造及檢驗，石油化工，鐵路，造船，電廠，電站，設備安裝，大型模具，安全檢測，質量監督，理化試驗室等行業。還可廣泛的應用在工廠、實驗室進行鑄件質量的鑒定、原材料檢驗或對材料處理后金相組織的研究分析等工作。一、主機系統(1) 液晶顯示器與系統一體化(2) 操作系統：拍照、瀏覽、保存、時間設置等功能(3) 具有**的操控鍵盤(4) LED光源亮度可調，外帶便攜式光源方便更換(5) 充電主機也可外接220V電源使用。崇川區購買金相顯微鏡基礎

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