倉式泵主要特點：1.輸送灰氣比（混合比）高，輸灰管長度在200米內可達1：30以上，輸送距離遠，一般在500m以上。2.輸送效率高的同時，有效地減少了管道的磨損，降低了壓縮空氣耗量。3.系統自動化程度高，微機控制，操作簡單，運行狀況動態顯示、故障報警，反應靈敏，處理功能齊全，設有遠操及手動功能，操作管理靈活方便、可靠。4.系統運行可靠。倉泵體積小、重量輕，安裝維修方便簡單，可直接吊掛在除塵器灰斗下，也可設立支腳。5.系統配置靈活方便，主要動作部件及管道配套。6.閥門、儀器、儀表都采用標準件，以增強互換性，且操作維修方便。如果AV泵、密相泵停止連續的循環運行。南京倉式泵應用

為了使整個除灰系統的順利投入進行，調試工作可分以下三步進行，即單機調試、空載聯動調試和系統載荷調試，現分述如下。1．通電、通氣前對系統各設備的安裝情況認真檢查，看是否符合設計要求，尤其是對設備本體和接口的情況作檢查，***不能有隱患存在。1．設備上安裝的氣動閥門﹑電氣元件﹑熱工儀表及控制元件進行測試，確認其性能符合參數要求。1．核對倉泵的各閥門與電磁閥之間的連接管路是否符合要求，各閥門應開關靈活，不應有任何卡住和不到位現象存在。廣西連續式倉式泵AV泵、密相泵采用底部出料管。

在單機調試圓滿完成并確認各設備性能良好，運行正常后方可進行空載調試，空載調試分步進行，即單臺倉泵、一組倉泵及全系統。空載調試應結合電控調試同時進行。1．單臺倉泵調試SingleconveyingpumpCommisionning在調試時可結合就地和集中控制進行，主要是調整上下限壓力值和料位及程序是否符合設計要求。1．一組倉泵調試Commisionningofagroupofconveyingpumps調試以集中控制進行，主要是觀察在同一條輸灰管之間各倉泵聯鎖是否符合設計要求。

    當泵內物料輸送完畢，壓力下降到等于或接近管道阻力時，加壓閥和吹堵閥關閉，出料閥在延時一定時間后關閉。整個輸送過程結束，從而完成一次工作循環。該除塵器裝于灰庫頂部，用于灰庫向外排除空氣時收集灰塵之用，保證排氣無粉塵。該除塵器由三個部分組成，即上箱體；包括蓋板、排氣口等；下箱體：包括機架、濾袋組件等；清灰系統：包括電磁脈沖閥、脈沖發生器等。含塵空氣由除塵器底下進入除塵箱中，顆粒較粗的粉塵靠其自身重力向下沉落，落入灰倉，細小粉塵通過各種效應被吸附在濾袋外壁，經濾袋過濾后的凈化空氣通過文氏管進入上箱體從出口排出，被吸附在濾外壁的粉塵，隨著時間的增長，越積越厚，除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少。為了使除塵器經常保持有效的工作狀態，就需要吸附在袋壁外面的積灰。 料氣比高，輸送噸小時的能耗低，是客戶理想的散料輸送產品。

四、系統設備開停車順序和自控說明1倉泵輸送系統（一）、系統設備開停車順序開車前準備工作：（1）接通電源，各指示燈亮。（2）開啟空氣壓縮機，放凈貯氣罐中的冷凝水。（3）觀察控制元件，控制氣路壓力，調至0.4~0.5Mpa。（4）對各處閥門進行檢查，進行多次啟閉，確保動作靈活，正確到位，指示燈指示正確。（5）檢查并使得各處閥門處于運行前正確的關閉位置，指示燈指示正確。（6）檢查并確認控制臺上各儀表及其顯示數值，在設定要求的范圍以內。開車順序：（1）開啟布袋除塵器開啟倉式泵控制系統；該閥門可以穿過靜止的料柱實現關閉。無錫4立方倉式泵

①灰斗內的料位計未被覆蓋，入口圓盤閥關閉并密封，此時不消耗空氣。南京倉式泵應用

三：使用條件見技術協議四：密相泵結構介紹：1：1#密相泵由入口圓頂閥、膨脹節、排氣閥、加壓閥、流化箱、清堵閥進氣管件、輸送管路、泵體組成。2：2#密相泵由入口圓頂閥、膨脹節、排氣閥、加壓閥、流化箱、泵體、輸送管路組成。五：運行條件:1：主電控盤上的啟動/停止/吹掃開關置于“啟動”或者“吹掃”位置。2：就地氣控箱上程控/就地按鈕置于“程控”位置。3：輸送管道壓力小于0.03MPa。4：輸送供氣壓力大于0.55MPa。5：主泵入口圓頂閥關閉并且密封。6：所有副泵的入口圓頂閥關閉并且密封。7：管路確認可用。8：目標灰庫空間可用。9：設定的循環周期時間到時，或者就地主泵氣控盤的手動旁路按鈕被壓下。南京倉式泵應用