中清航科芯片封裝的應用領域-通信領域：在5G通信時代，對芯片的高速率、低延遲、高集成度等性能要求極高。中清航科憑借先進的芯片封裝技術，為5G基站的射頻芯片、基帶芯片等提供質優封裝服務，有效提升了芯片間的通信速度和數據處理能力，滿足了5G通信對高性能芯片的嚴苛需求，助力通信行業實現技術升級和網絡優化。中清航科芯片封裝的應用領域-消費電子領域：消費電子產品如智能手機、平板電腦、智能穿戴設備等，對芯片的尺寸、功耗和性能都有獨特要求。中清航科針對消費電子領域的特點，運用晶圓級封裝、系統級封裝等技術，為該領域客戶提供小型化、低功耗且高性能的芯片封裝解決方案，使消費電子產品在輕薄便攜的同時，具備更強大的功能和更穩定的性能。中清航科芯片封裝技術，平衡電氣性能與機械保護，延長芯片使用壽命。能做sip封裝的廠家

面對衛星載荷嚴苛的空間環境，中清航科開發陶瓷多層共燒（LTCC）MCM封裝技術。采用鎢銅熱沉基底與金錫共晶焊接，實現-196℃~+150℃極端溫變下熱失配率＜3ppm/℃。通過嵌入式微帶線設計將信號串擾抑制在-60dB以下，使星載處理器在單粒子翻轉（SEU）事件率降低至1E-11errors/bit-day。該方案已通過ECSS-Q-ST-60-13C宇航標準認證，成功應用于低軌衛星星務計算機，模塊失效率＜50FIT（10億小時運行故障率）。針對萬米級深海探測裝備的100MPa超高壓環境，中清航科金屬-陶瓷復合封裝結構。采用氧化鋯增韌氧化鋁（ZTA）陶瓷環與鈦合金殼體真空釬焊，實現漏率＜1×10?1?Pa·m3/s的密封。內部壓力補償系統使腔體形變＜0.05%，保障MEMS傳感器在110MPa壓力下精度保持±0.1%FS。耐腐蝕鍍層通過3000小時鹽霧試驗，已用于全海深聲吶陣列封裝，在馬里亞納海溝實現連續500小時無故障探測。上海fc-bga封裝基板超算芯片多芯片協同，中清航科先進封裝，降低芯片間數據傳輸延遲。

先進芯片封裝技術-晶圓級封裝（WLP）：晶圓級封裝是在晶圓上進行封裝工藝，實現了芯片尺寸與封裝尺寸的接近，減小了封裝體積，提高了封裝密度。與傳統先切割晶圓再封裝不同，它是先封裝后切割晶圓。中清航科的晶圓級封裝技術處于行業前沿，能夠為客戶提供高集成度、小型化的芯片封裝產品，在物聯網、可穿戴設備等對芯片尺寸和功耗要求苛刻的領域具有廣闊應用前景。想要了解更多內容可以關注我司官網，另外有相關需求歡迎隨時聯系。

芯片封裝的環保要求：在環保意識日益增強的現在，芯片封裝生產也需符合環保標準。中清航科高度重視環境保護，在生產過程中采用環保材料、清潔能源和先進的廢氣、廢水處理技術，減少對環境的污染。公司嚴格遵守國家環保法規，通過了多項環保認證，實現了封裝生產與環境保護的協調發展，為客戶提供綠色、環保的封裝產品，助力客戶實現可持續發展目標。國際芯片封裝技術的發展趨勢：當前，國際芯片封裝技術呈現出集成化、小型化、高頻化、低功耗的發展趨勢。先進封裝技術如3DIC、Chiplet（芯粒）等成為研究熱點，這些技術能進一步提高芯片性能，降低成本。中清航科密切關注國際技術動態，與國際企業和研究機構保持合作交流，積極引進和吸收先進技術，不斷提升自身在國際市場的競爭力，為客戶提供與國際同步的先進封裝解決方案。中清航科芯片封裝技術，支持系統級封裝，實現芯片與被動元件一體化。

先進芯片封裝技術-2.5D/3D封裝：2.5D封裝技術可將多種類型芯片放入單個封裝，通過硅中介層實現信號橫向傳送，提升封裝尺寸和性能，需用到硅通孔（TSV）、重布線層（RDL）、微型凸塊等主要技術。3D封裝則是在垂直方向疊放兩個以上芯片，直接在芯片上打孔和布線連接上下層芯片堆疊，集成度更高。中清航科在2.5D/3D封裝技術方面持續創新，已成功應用于高性能計算、人工智能等領域，幫助客戶實現芯片性能的跨越式提升。有相關需求歡迎隨時聯系。芯片封裝需精密工藝，中清航科以創新技術提升散熱與穩定性，筑牢芯片性能基石。江蘇sot封裝加工

中清航科芯片封裝方案，適配物聯網設備，兼顧低功耗與小型化。能做sip封裝的廠家

中清航科部署封裝數字孿生系統，通過AI視覺檢測實現微米級缺陷捕捉。在BGA植球工藝中，球徑一致性控制±3μm，位置精度±5μm。智能校準系統使設備換線時間縮短至15分鐘，產能利用率提升至90%。針對HBM內存堆疊需求，中清航科開發超薄芯片處理工藝。通過臨時鍵合/解鍵合技術實現50μm超薄DRAM晶圓加工，4層堆疊厚度400μm。其TSV深寬比達10:1，阻抗控制在30mΩ以下，滿足GDDR6X1TB/s帶寬要求。中清航科可拉伸封裝技術攻克可穿戴設備難題。采用蛇形銅導線與彈性體基底結合，使LED陣列在100%拉伸形變下保持導電功能。醫療級生物相容材料通過ISO10993認證，已用于動態心電圖貼片量產。能做sip封裝的廠家