隨著摩爾定律逼近物理極限,先進封裝成為提升芯片性能的關鍵路徑。中清航科在Fan-Out晶圓級封裝(FOWLP)領域實現突破,通過重構晶圓級互連架構,使I/O密度提升40%,助力5G射頻模塊厚度縮減至0.3mm。其開發的激光解鍵合技術將良率穩定在99.2%以上,為毫米波通信設備提供可靠封裝方案。面對異構集成需求激增,中清航科推出3DSiP立體封裝平臺。該方案采用TSV硅通孔技術與微凸點鍵合工藝,實現CPU、HBM內存及AI加速器的垂直堆疊。在數據中心GPU領域,其散熱增強型封裝結構使熱阻降低35%,功率密度提升至8W/mm2,滿足超算芯片的嚴苛要求。邊緣計算芯片求小求省,中清航科微型封裝,適配終端設備空間限制。上海半導體封裝sop

中清航科推出SI/PI協同仿真平臺,集成電磁場-熱力多物理場分析。在高速SerDes接口設計中,通過優化封裝布線減少35%串擾,使112GPAM4信號眼圖高度提升50%。該服務已幫助客戶縮短60%設計驗證周期。中清航科自主開發的AMB活性金屬釬焊基板,熱導率達180W/mK。結合銀燒結工藝的IGBT模塊,熱循環壽命達5萬次以上。在光伏逆變器應用中,另功率循環能力提升3倍,助力客戶產品質保期延長至10年。通過整合CP測試與封裝產線,中清航科實現KGD(已知良品)全流程管控。在MCU量產中采用動態測試分Bin策略,使FT良率提升至99.85%。其汽車電子測試倉溫度范圍覆蓋-65℃~175℃,支持功能安全診斷。浙江封裝qfp-64中清航科芯片封裝方案,適配航天級標準,耐受極端溫差與氣壓考驗。

常見芯片封裝類型-DIP:DIP即雙列直插式封裝,是較為早期且常見的封裝形式。它的絕大多數中小規模集成電路芯片采用這種形式,引腳數一般不超過100個。采用DIP封裝的芯片有兩排引腳,可插入具有DIP結構的芯片插座,也能直接焊接在有對應焊孔的電路板上。其優點是適合PCB上穿孔焊接,操作方便;缺點是封裝面積與芯片面積比值大,體積較大。中清航科在DIP封裝業務上技術成熟,能以高效、穩定的生產流程,為對成本控制有要求且對芯片體積無嚴苛限制的客戶,提供質優的DIP封裝產品。
針對MicroLED巨量轉移,中航清科開發激光釋放轉印技術。通過動態能量控制實現99.99%轉移良率,支持每小時500萬顆芯片貼裝。AR眼鏡像素密度突破5000PPI?;趹涀杵鹘徊骊嚵校星搴娇茖崿F類腦芯片3D封裝。128×128陣列集成于1mm2面積,突觸操作功耗<10pJ。脈沖神經網絡識別準確率超96%。中清航科超導芯片低溫封裝解決熱應力難題。采用因瓦合金基板,在4K溫區熱失配<5ppm/K。量子比特頻率漂移控制在±0.1GHz,提升多比特糾纏保真度。存儲芯片封裝求快求穩,中清航科接口優化,提升數據讀寫速度與穩定性。

常見芯片封裝類型-PGA:的PGA為插針網格式封裝,芯片內外有多個方陣形插針,沿芯片四周間隔排列,可根據引腳數目圍成2-5圈,安裝時需插入專門的PGA插座。從486芯片開始,出現了ZIF(零插拔力)插座,方便PGA封裝的CPU安裝和拆卸。PGA封裝插拔操作方便、可靠性高,能適應更高頻率。中清航科在PGA封裝方面擁有專業的技術與設備,可為計算機、服務器等領域的客戶,提供適配不同頻率要求的高質量PGA封裝芯片。有相關需求歡迎隨時聯系我司。先進封裝需多學科協同,中清航科跨領域團隊,攻克材料與結構難題。江蘇to220封裝廠家
芯片封裝可靠性需長期驗證,中清航科加速老化測試,提前暴露潛在問題。上海半導體封裝sop
先進芯片封裝技術-系統級封裝(SiP):SiP是將多個不同功能的芯片以并排或疊加的方式,封裝在一個單一的封裝體內,實現系統級的功能集成。與SoC(系統級芯片)相比,SiP無需復雜的IP授權,設計更靈活、成本更低。中清航科在SiP技術上積累了豐富經驗,能夠根據客戶需求,將多種芯片高效整合在一個封裝內,為客戶提供具有成本優勢的系統級封裝解決方案,廣泛應用于消費電子、汽車電子等領域。想要了解更多詳細內容可以關注我司官網。上海半導體封裝sop