EPP材料具有聚丙烯優異的耐熱性，其最高使用溫度可以達到120℃，同時兼具較好的隔熱、隔聲、吸能減振等性能。EPP材料具體的綜合性能見表3。作為硬質泡沫材料，EPP發泡倍數范圍大，密度可調，其力學性能（拉伸強度和50%壓縮強度）隨密度的增加有較大的變化，因此可以適用于汽車不同部位和不同功能的使用條件，同時，其100%可回收利用的特點也使其滿足當前一再加強的環保法規。基于這些優勢，EPP材料在汽車零部件上的應用越來越。目前的汽車內飾用墊塊材料多為三元乙丙橡膠（EPDM）、再生PUR泡沫、EVA泡沫、EPS泡沫等，主要應用在頂棚、包裹架護板、備胎倉、地板通道和地毯等部位，起減振和支撐作用。然而，這幾種材料普遍存在密度大、氣味大、VOC散發大等問題，因此不能滿足當前對汽車輕量化和提升車內空氣質量的要求。EPP材料具有較好的能量吸收性能和抗沖擊性能，較寬的密度范圍可以使其滿足不同部位的使用條件，因此成為了內飾墊塊推薦的替代材料。圖1所示為紅旗車中EPP泡沫墊塊替代EPDM墊塊和再生PUR泡沫墊塊的應用案例，由于具有較好的成型性，EPP材料可以制備不同形狀的墊塊制品。 EPP汽車內飾件哪里便宜？歡迎咨詢無錫點彩新材料科技有限公司。河北泡沫EPP汽車內飾公司

    EPP材料在汽車行業的應用汽車保險杠、汽車側面防震芯、汽車車門防震芯、高級安全汽車座椅、工具箱、后備箱、扶手、底墊板、遮陽板、儀表盤EPP產品性能：1.優良的耐熱性能：最高使用溫度在130℃，遠遠高于EPS和EPE的使用溫度。2.良好的尺寸穩定性：EPP的熱收縮率小，尺寸穩定。3.重量輕：因EPP的相對密度小，相同發泡倍率下比其它發泡材料輕。4.優良的緩沖性能：EPP具有非常好的韌性和適當的硬度，在負荷較大的范圍內具有優良的緩沖性。5.良好的低溫特性：在-40℃下，仍具有良好的緩沖性能。6.發泡倍數范圍大：從低倍數8倍到高發泡倍數45倍，而且都具有良好的緩沖性能和絕熱性能。7.絕熱性、漂浮性：EPP是閉孔式泡孔結構，熱傳導率低，吸水率低，可用于絕熱材料及漂浮材料。8.耐油性、耐化學品性優良。9.無毒性，不含有毒的發泡劑和助劑，對人的生理無害。1高能量吸收性：EPP具有強韌性，反復使用而不出現疲勞現象。11.環保性：EPP是非交聯發泡體，無毒、100％可降解，可回收再利用，節省能源和資源。12.使用壽命長，大量運用在物流資材方面，可多次回收循環利用。EPP產品常見顏色：白色：普通料（多用于普通包裝）。粉紅色：抗靜電功能（多用于電子產品包裝）。陜西泡沫EPP汽車內飾哪家好PP材料在汽車零部件上的應用越來越。

其實epp也是泡沫塑料中的一種，不過它是一種新式的泡沫塑料，雖然價格稍貴，但是功用卻是全部泡沫塑料中比較好的。EPP包裝回到上一個問題，為什么許多***要求運用epp包裝資料呢，**主要的原因是環保性，不同于傳統泡沫塑料不降解、易燃，EPP包裝epp包裝資料能夠天然降解，不易燃，耐熱溫度到達130攝氏度，是現在增加**快的環保抗壓緩沖隔熱資料。 ?EPP生產廠家的環保性遠遠高于一般的泡沫塑料，除此之外epp資料具有耐酸堿油的化學功用，而且質量輕，強度很大，能夠用在轎車保險杠上面，下降轎車自重。許多轎車零部件都是能夠運用epp資料。EPP生產廠家制品***還具有彈性好，恢復性強的特征，這就意味著，能夠重復運用，不易磨損，下降運用本錢。

    有研究發現，車內氣味及揮發性有機物（VOC）很大一部分來源于泡沫材料，因此，降低泡沫材料的小分子散發可以有效提升車內空氣質量。與汽車用其它泡沫材料相比，EPP泡沫在發泡及成型的過程中均未添加任何助劑，這使得其具有良好的氣味性和低VOC散發性能。如表1所示，是汽車內飾中常用的原生PUR泡沫、再生PUR泡沫、化學交聯聚乙烯泡沫（XPE）、聚苯乙烯泡沫（EPS）、乙烯-醋酸乙烯共聚物泡沫（EVA）以及EPP泡沫的氣味性測試數據（1L瓶式法）對比，從表中可見，EPP泡沫的氣味性要明顯低于其他幾種泡沫材料；表2所示為汽車內飾中常用的幾種泡沫材料的VOC散發數據（10L袋式法）對比，從表中可以看出，EPP泡沫和XPE泡沫的VOC散發特性要明顯優于其他幾種泡沫，同時，EPP泡沫的氣味性要優于XPE泡沫，因此通過對EPP材料的應用代替其它泡沫材料可以更好地改善車內空氣質量。 EPP汽車內飾件設備廠家，歡迎咨詢無錫點彩新材料科技有限公司。

    基于低氣味、低散發、輕量化、綜合性能好等優勢，EPP材料還廣泛應用于汽車方向盤、車門內板、車門扶手、后備箱蓋等內裝部件中。EPP材料的最高使用溫度可以達到120℃，在溫度較高的工況條件下，EPP泡沫比其它泡沫材料更有優勢，因此，EPP也常用于遮陽板、儀表板保溫層等受陽光直射的部件。圖6為EPP遮陽板填充層。EPP材料在內飾件中已經廣泛應用，然而，由于泡沫材料的特有屬性（低強度和外觀質量差等），其與結構件和外觀件的使用要求仍有很大差距。隨著成型工藝和模具技術的進步，目前已有EPP表面塑化技術、塑化皮紋技術、表面包覆技術等，結合這些技術，相信EPP材料在未來的輕量化和健康座艙中將進一步發揮其特有優勢，從而擴大其在汽車內飾中的應用范圍。 EPP材料它越來越符合新材料的高標準要求。廣東銷售EPP汽車內飾生產廠家

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EPP材料對比普通泡沫塑料相比有點很多： 1)聚丙烯（PP）剛性優于聚乙烯（PE），PP彎曲模量大約為1.52GpaPE*為207Mpa耐化學性與PE相似。 2)聚丙烯的玻璃化溫度低于室溫，抗沖擊性能優于PS相比PS泡沫回收率低，聚丙烯泡沫是一種綠色環保的材料。 3)良好的低溫特性：制品即使在-30℃時也表現出很好的性能。 4)能量吸收：由于PP發泡制品具有很好的吸收能量特性具有優異的抗壓吸能性能。汽車保險杠能量處理系統及其他防沖撞吸能部件使用很多。河北泡沫EPP汽車內飾公司

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