酷爾森干冰清洗足以取代大多數傳統的表面處理與清洗方法！

傳統的清潔方式主要是噴砂、蘇打、水洗或化學溶劑清洗。

傳統清潔方式的弊端太多：1、可能會造成影響周邊環境的下游污染；2、蘇打清洗處理可能會導致周邊植物枯萎；3、噴砂、蘇打或水的清洗處理除了會污 染地層，還可能留下需要清理的二次廢料；4、化學與溶劑清洗方法具腐蝕性，會產生需要處置的廢料；5、工作人員在使用化學與溶劑時可能會暴露于有害范圍內。

為了彌補傳統清潔方式的不足，酷爾森干冰清洗應運而生。酷爾森干冰清洗是一種很環保的表面處理工藝，對產品表面不會造成損傷對產品表面不會造成損傷。干冰清洗還具有以下優勢：1、不具侵蝕性、可燃性與導電性，減少設備的損害；2、可在線清洗，減少停工時間；3、清洗能力強；4、不需處置二次廢料；5、無二次污染。 人工清洗方法不僅耗時，還使用水和化學品，但過后必須收集和處理，但干冰清洗可取代該方法，更快清洗設備。河北無污染干冰清洗機銷售

酷爾森coulson干冰清洗技術在電力行業的應用正迅速擴展，其憑借非接觸、無殘留、可帶電作業等**優勢，成為電力設備維護的關鍵技術。以下從應用場景、技術原理、典型案例及發展趨勢等方面進行系統分析：一、**應用場景與技術優勢.絕緣子帶電清洗技術實現：采用機器人或無人機搭載干冰噴射系統，通過視覺識別（如RGB-D相機）定位污穢絕緣子，在帶電環境下完成清洗。例如：遙操作機器人系統：國網湖北電力的**技術，整合六自由度機械臂、干冰噴射工裝及履帶式絕緣斗臂車，可適應不同直徑與污穢程度的絕緣子，實現高效清洗。無人機清洗系統：絕緣外殼無人機攜帶干冰儲存罐與高壓噴射泵，通過距離傳感器實時調整位置，避免人工攀爬的電擊風險，適用于高空輸電線路絕緣子。優勢：避免停電損失（如電網公司年減少停電損失超千萬元），無化學殘留，不損傷硅橡膠涂層。配電系統維護配電柜/開關柜清潔：干冰清洗可帶電去除粉塵、油污及霉斑，解決傳統水洗導致的短路風險。操作時需控制噴射距離（10–30cm）、調整顆粒粒徑，避免干冰進入精密元件內部。優勢：零廢水排放，避免腐蝕；清洗后無需干燥，立即恢復供電，效率提升50%以上。天津不銹鋼干冰清洗機24小時服務干冰清洗能安全去除精密電氣設備產生的堆積物，降低意外停機的風險。

酷爾森coulson干冰清洗技術憑借 “非破壞性”“無殘留”“高效環保” 等特性，在對精度、安全性、清潔度要求***嚴苛的航空航天領域得到了廣泛應用。應用場景：發動機大修時的渦輪葉片積碳去除、燃燒室油污清洗、導向器高溫氧化物剝離等。二、飛機機身與表面部件清洗飛機機身（蒙皮）、機翼、尾翼等外部部件，以及艙內結構件（如座椅軌道、行李架），常附著油污、舊漆層、膠黏劑殘留、灰塵等污垢。干冰清洗的適配性：保護復合材料：現代飛機大量使用碳纖維復合材料（如機翼、蒙皮），傳統高壓水清洗可能導致材料吸濕變形，化學脫漆劑可能腐蝕樹脂基體；干冰清洗通過物理作用剝離污垢，不損傷復合材料的纖維結構或表面涂層。高效脫漆與除膠：飛機定期維護中需去除舊漆層或殘留膠黏劑，干冰清洗可精細控制噴射強度，*剝離目標涂層而不損傷底層蒙皮（金屬或復合材料），且無需后續清理溶劑廢液。艙內安全清潔：艙內部件（如電路接口、儀表外殼）需避免液體殘留（防止短路），干冰清洗無液態殘留，且CO?氣體無毒，適合封閉艙內環境清洗。

技術成熟度：目前規模化應用濕冰清洗的公開案例較少，*酷爾森環保科技（上海） 的CIB系統在軌道交通領域實現工程化落地1，其他廠商仍以干冰清洗為主。與干冰清洗的差異：濕冰溫度較高（約0℃至-20℃），沖擊力更柔和，適合清洗導熱性差或怕極冷脆裂的材料（如某些聚合物、陶瓷絕緣體）。列車絕緣子清洗絕緣子是保障電力接觸網安全的**元件，傳統布擦法無法徹底去除陳年污垢，易引發“污閃”事故。濕冰清洗利用微冰粒沖擊結合低溫脆化效應，在不損傷釉面的前提下高效剝離污層，且成本***低于傳統方法。轉向架油污清洗傳統高壓水洗需拆卸轉向架，耗時長且產生化學污水。濕冰清洗可直接在線作業，深入復雜結構縫隙，去除油泥的同時避免金屬腐蝕，延長部件壽命。案例顯示其效率提升50%以上，且無二次污染。輪對與底盤積垢清洗列車輪對易沉積鐵屑、粉塵與油脂混合物，濕冰清洗可在不拆卸輪軸的情況下快速去除硬垢，避免傳統機械清洗導致的劃傷，保障輪對動態平衡精度。電機及電控系統清潔精密電路板忌水忌化學溶劑，濕冰的“干式”特性（清洗后迅速升華）可安全去除油污與碳粉，杜絕短路風險，已在動車組空調控制系統、牽引電機中應用。干冰清洗可以快速清洗各種不同材質工具。

酷爾森的雪花干冰清洗機在汽車噴涂行業的特定價值點提升涂層質量： 提供更潔凈、更具活性的表面，極大提高新涂層的附著力，減少因表面污染導致的涂層缺陷（如魚眼、縮孔、剝落）。延長設備壽命： 減少磨料或化學品對精密設備的腐蝕和磨損，延長機器人、噴槍、模具、夾具的使用壽命。降低綜合成本：節省處理化學廢液和固體磨料廢渣的高昂成本。減少因清洗導致的停機時間損失。減少因表面處理不良導致的返工和報廢。降低水資源消耗和水處理成本。減少個人防護設備（PPE）和通風成本（相比溶劑清洗）。提高生產靈活性： 快速響應生產需求，縮短模具切換和設備維護時間。滿足高質量和環保要求： 幫助主機廠和零部件供應商滿足OEM對涂層質量和環保日益嚴苛的標準。干冰清洗可徹底去除生產過程和生產設備中的污染，不使用水或化學品，甚至在設備仍在運行的情況下也能操作。福建不銹鋼干冰清洗機24小時服務

干冰清洗能有效地去除模腔內的結垢、氧化物和潤滑劑，且不損壞模具。河北無污染干冰清洗機銷售

汽輪機葉片/氣缸清洗汽輪機通過蒸汽動能轉化為機械能，葉片、氣缸內壁若積累水垢（硅酸鹽、碳酸鹽）、油污、蒸汽夾帶的雜質，會導致：蒸汽流通面積減小，機組效率下降（結垢厚度每增加0.1mm，效率降低1%-2%）；葉片動平衡被破壞，引發振動（振幅超過0.05mm時可能觸發停機保護）。傳統清洗的痛點：機械刮削易損傷葉片表面（汽輪機葉片多為**度合金，表面光潔度要求Ra0.8以下）；化學酸洗（如檸檬酸清洗）會腐蝕金屬基體，產生氫脆風險，且廢液處理成本高（每噸廢液處理費用超100元）。酷爾森coulson干冰清洗的解決方案：低溫脆化除垢：干冰（-78.5℃）瞬間降低水垢溫度，使其從韌性變為脆性，再通過高速（300-500m/s）沖擊剝離，不損傷葉片的金屬表面或涂層；針對性適配：根據結垢硬度調整干冰顆粒大小（如1-3mm顆粒用于厚垢，0.5mm以下用于精密葉片），確保清潔同時保護設備；案例參考：某300MW火電機組汽輪機葉片結垢后，干冰清洗*用8小時完成清理，機組出力恢復至額定值，年增發電量約500萬千瓦時。河北無污染干冰清洗機銷售