鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術。特點:成本低,防腐蝕一般,顏色為銀白色。應用:螺絲釘、斷路器、工業用品等。通過電解或化學方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法,稱為鍍鎳。特點:美觀,可以做裝飾,價格高,工藝略復雜,顏色為銀白顯黃色。應用:節能燈燈頭、硬幣,五金件等。鉻是一種微帶藍色的亮白色金屬,通過電解或化學方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鉻的方法,稱為鍍鉻。特點:鍍鉻有兩種,一種是起裝飾作用,外表光亮、耐磨擦性能較好,防銹能力不如鍍鋅,優于氧化;二種是增加金屬零件的硬度、耐磨性等,這是零件的功能性。應用:家電、電子等產品上的的光亮裝飾件,工具,水龍頭等。
化學鍍鎳的運用領域有哪些?漳州金屬鍍鎳加工費
無電解鍍鎳是一種可以在不通電的情況下完成金屬表面鍍鎳的工藝操作,為保證無電解鍍鎳品質,操作過程中需要注意一些細節; 1、無電解鍍鎳工藝操作人員必須經過專門培訓,嚴格遵守操作規程。 2、化學鍍鎳廠建議無電解鍍鎳工藝操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩、化學安全防護眼鏡、防毒物滲透工作服、橡膠手套,加強通風,以防造成氣管炎、皮炎和濕疹、惡心、嘔吐和眩暈等。 3、無電解鍍鎳溶液在搬運時要輕拿輕放,防止包裝及容器損壞而泄漏,準備好泄露應急處理設備。 4、無電解鍍鎳鍍液產品應儲存于陰涼、通風的庫房,冰且要遠離火種、熱源,儲區應備有合適的材料收容泄漏物。三明鋁板鍍鎳加工廠化學鍍鎳配方是什么?工藝流程怎么做?
化學鎳的退鍍方法:如果化學鎳表面還有鉻等鍍層,比較好用鹽酸先退鍍鉻等鍍層,再進行化學鎳的退鍍,因為一般來講,化學鎳的專業退鍍***只能退鍍化學鎳鍍層,而對其他鍍層退鍍效果不是很好。.如果想退鍍化學鎳鍍層而不傷到基材,請選擇專門的退鍍***。因為一般自配的***可能或多或少對基材有一定的損傷,而專業的***是可以做到對特定的基材不損傷的。一般銅基材的化學鎳退鍍后,會在銅基材表面形成棕色或者黑色的膜,需要用**(50-100克/升)或者鉻酸(約50克/升)除去?;瘜W鎳的退鍍速率跟鍍層磷含量高低和是否經過熱處理有關,一般是含磷量高、經過熱處理的工件,退鍍速率要慢些。一般高磷化學鎳的退鍍都需要在高溫、高pH條件下進行。因此,化學鎳的退鍍藥液比較好能夠在帶蓋的槽內進行,防止退鍍液過快蒸發而損失有效成分。同時有效的溫度控制裝置是有益的,保證退鍍效率會在一定的范圍之內。當然了,如果有相應的分析以補加消耗的成分,對保持持續的退鍍效率將有很大的幫助。
化學鍍鎳技術時現在金屬制品表面使用較多的一種鍍層工藝,化學鍍鎳工藝能夠使金屬制品表面更加美觀的同時也更加的耐用。那么化學鍍鎳鍍層都有哪些優點呢? 1、化學鍍鎳鍍層成分為鎳磷硼合金,其中鎳86-97%,合金成分3-14%,化學穩定性強。 2、化學鍍鎳鍍層結合力強,合金與基體之間是金屬鍵結合,連結堅固,結合力強。鋼或鋁合金300-400Mpa,銅140-160Mpa,是電鍍的6-8倍,能承受很大的剪切應力而不脫皮。 3、鍍態300-500HV,熱處理(350-400℃1h)后可達到800-1000HV,接近電鍍硬鉻的硬度,但化學鍍鎳鍍層綜合性能比硬鉻鍍層好,是替代硬鉻鍍層的理想鍍層。 4、化學鍍鎳鍍層***率底,又是非晶態結構,無晶界面,腐蝕性介質無法滲透通過鍍層,其化學穩定性高,具有優良的抗腐蝕性能。特別是高磷化學鍍鎳鍍層鍍層,可以耐各種介質的腐蝕,在很多行業中可以代替不銹鋼。 5、化學鍍鎳鍍層耐磨性非常好,非晶態的合金結構能起到固體自潤滑效果,適當熱處理(350-400℃1h)后強化了鍍層結構的馳豫現象,鍍層延展性、韌性大為改善,硬度**提高,加上表面質密、均勻、光滑,因此具有好的耐磨性,性能優于硬鉻鍍層。化學鍍鎳有哪一些優點?
鍍鎳液的類型主要有硫酸鹽型、氯化物型、氨基磺酸鹽型、檸檬酸鹽型、氟硼酸鹽型等。其中以硫酸鹽型(低氯化物)即稱之謂Watts(瓦特)鍍鎳液在工業上的應用比較普遍。幾種不同鍍鎳溶液中所獲得的鍍鎳層的物理性質,如表2-3-45所列。氨基磺酸鹽型、氟硼酸鹽型適用于鍍厚鎳或電鑄。檸檬酸鹽型適用于在鋅壓鑄件上直接鍍鎳。這幾種鍍液的成本比較高。 普通鍍鎳(暗鍍)1.普通電鍍又稱暗鎳工藝,根據鍍液的性能和用途,普通鍍鎳可以分為低濃度的預液、普通鍍液、瓦特液和滾鍍液等。預鍍液:經預鍍可保證層與銅鐵基體和隨后的鍍銅層結合力良好。普通液﹕該鍍液的導電性好,可在較低溫度下電鍍,節省能源,使用比較方便。瓦特液:滿足小零件的電鍍,但鍍液需要要有良好的導電性和覆蓋能力。
電鍍鎳和化學鍍鎳的有什么不同?漳州銅鍍鎳加工費
化學鍍鎳有哪些特點呢?漳州金屬鍍鎳加工費
化學鍍鎳的特點、性能、用途: 1、厚度均勻性厚度均勻和均鍍能力好是化學鍍鎳的一大特點,也是應用多的原因之一,化學鍍鎳避免了電鍍層由于電流分布不均勻而帶來的厚度不均勻?;瘜W鍍時,只要零件表面和鍍液接觸,鍍液中消耗的成份能及時得到補充,鍍件部位的鍍層厚度都基本相同,即使凹槽、縫隙、盲孔也是如此。2、鍍件不會滲氫,沒有氫脆,化學鍍鎳后不需要除氫。 3、很多材料和零部件的功能如耐蝕、抗高溫氧化性等比電鍍鎳好。4、可沉積在各種材料的表面上,例如:鋼鎳基合金、鋅基合金、鋁合金、玻璃、陶瓷、塑料、半導體等材料的表面上,從而為提高這些材料的性能創造了條件。5、不需要一般電鍍所需的直流電機或控制設備。6、熱處理溫度低,只要在400℃以下經不同保溫時間后,可得到不同的耐蝕性和耐磨性,因此,特別適用于形狀復雜,表面要求耐磨和耐蝕的零部件的功能性鍍層等。
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