活性炭吸附（終級凈化階段）

原理：利用活性炭的多孔結構吸附廢氣中的有機污染物和異味。

具體方式：

吸附床：廢氣通過裝有活性炭的吸附床，有機污染物被吸附在活性炭表面。

定期更換：活性炭飽和后需更換或再生，以確保持續凈化效果。

作用：去除殘留的揮發性有機化合物（VOCs）和異味。提升排放空氣質量，滿足嚴格環保要求。

多級凈化技術組合應用

典型流程：

預處理：機械攔截去除大顆粒物。

凈化：靜電吸附去除細小油霧。

輔助凈化：噴淋洗滌去除殘留油霧和降溫。

深度凈化：催化燃燒或活性炭吸附去除有害物質和異味。

優勢：

通過多級凈化，實現高效、的油煙凈化。

適應不同濃度、成分的廢氣處理需求。

提高設備穩定性和使用壽命，降低運行成本。 小型熱處理車間可選用便攜式油煙凈化器，靈活適配不同作業區域需求。南京回火爐熱處理油煙凈化器

廢氣達標排放熱處理（如淬火、滲碳、回火）產生的油煙含油霧、顆粒物（PM2.5/PM10）、VOCs（如苯系物）、氮氧化物（NOx）等污染物。凈化器通過機械過濾+靜電吸附+活性炭吸附等多級處理，使廢氣中顆粒物濃度≤5mg/m3、非甲烷總烴≤60mg/m3（滿足GB 16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》）。案例：某汽車零部件廠安裝凈化器后，車間邊界VOCs濃度從2.3mg/m3降至0.4mg/m3，通過環保驗收。減少異味投訴熱處理油煙中的油霧氧化分解會產生刺鼻氣味，凈化器可去除90%以上異味分子（如三甲胺、硫化物），改善周邊居民及員工工作環境。南京多用爐熱處理油煙凈化器拆除熱處理油煙凈化器需具備抗結焦功能，防止高溫油煙在設備內部附著結塊。

噴淋洗滌（輔助凈化階段）

原理：通過噴淋水霧與油霧接觸，使油霧凝結成液滴后被分離，同時去除部分異味。

具體方式：

噴淋塔：廢氣從塔底進入，與從塔頂噴淋而下的水霧充分接觸。

凝結分離：油霧顆粒與水霧結合后，重量增加，沉降到塔底收集池。

循環利用：收集的油水混合物經處理后可回收利用，減少資源浪費。

作用：進一步去除殘留油霧和顆粒物。降低廢氣溫度，為后續凈化階段創造適宜條件。去除部分揮發性有機化合物（VOCs）和異味。

處理效率：靜電式油煙凈化器對油煙顆粒的去除效率極高，一般可達95%以上。在熱處理過程中，會產生大量微小的油霧顆粒和煙塵，這些顆粒的粒徑通常較小，難以被傳統凈化設備有效捕集。而靜電式凈化器憑借其強大的電場作用，能夠高效地使這些微小顆粒帶電并吸附在集塵電極上，即使是粒徑在0.01 - 10μm之間的細微顆粒也能被有效去除，從而降低車間內油煙的濃度，改善工作環境質量。

能耗成本低廉：該類型凈化器在運行過程中能耗較低，具有的經濟優勢。其工作原理主要依靠電場力，不需要額外的動力設備來驅動復雜的機械結構，只需消耗少量的電能來維持高壓電源的運行。與一些需要大量動力輸入的凈化設備相比，靜電式油煙凈化器每年可為企業節省大量的電費開支。此外，由于其結構相對簡單，維護成本也較低，進一步降低了企業的運營成本。 定制化的熱處理油煙凈化器，可根據車間油煙排放量精細匹配處理能力。

靜電式油煙凈化器基于高壓靜電場的物理作用原理運行。其內部設置有兩個關鍵電極，即放電電極和集塵電極。當油煙氣體進入凈化器后，首先會經過電離區，在這里，高壓電源向放電電極施加極高的電壓，使得放電電極周圍形成強大的電場。電場中的空氣分子在強電場的作用下發生電離，產生大量的自由電子和正、負離子。這些帶電粒子與油煙顆粒發生碰撞，使原本不帶電的油煙顆粒帶上電荷，成為帶電粒子。

隨后，帶電的油煙顆粒進入集塵區，集塵區由集塵電極構成，集塵電極帶有與油煙顆粒相反的電荷，從而產生靜電引力。在靜電引力的作用下，帶電的油煙顆粒被吸附到集塵電極的表面，逐漸積累形成油滴。隨著油滴的不斷增大，它們在重力的作用下會沿著集塵電極表面滑落，終落入凈化器底部的集油槽中，而經過凈化后的清潔空氣則從凈化器的出風口排出。 電子元件鍍膜車間內，精密控制的凈化系統杜絕微米級顆粒影響產品質量。浙江鑄造熱處理油煙凈化器銷售

熱處理油煙凈化器專為熱處理工藝中產生的復雜油煙設計，能高效捕捉并凈化各類有害顆粒與氣體。南京回火爐熱處理油煙凈化器

改善車間作業環境，保障人員健康

降低職業健康風險：熱處理油煙中含有多環芳烴等物質，長期吸入會導致呼吸道疾病、皮膚病等健康問題。凈化器能快速抽排并凈化車間內的油煙，使車間空氣質量達到衛生標準（如《工作場所有害因素職業接觸限值》），減少員工職業病風險，提升工作舒適度。

減少異味與視覺干擾：凈化后的空氣異味大幅降低，且減少了油煙在設備、墻壁上的附著，避免車間內出現 “煙霧繚繞” 的情況，改善生產視線，提升作業效率。 南京回火爐熱處理油煙凈化器