適用范圍：該類型凈化器適用于處理多種中低濃度的VOCs和有害氣體。在熱處理行業(yè)中，不同的工藝和材料會產(chǎn)生不同種類和濃度的有機污染物，催化劑燃燒凈化器能夠根據(jù)實際情況選擇合適的催化劑，對各種有機污染物進(jìn)行有效的處理。無論是烷烴、烯烴、芳香烴等烴類物質(zhì)，還是醇、醛、酮、酸等含氧有機物，都能在催化劑的作用下被氧化分解。

二次污染風(fēng)險小：催化劑燃燒凈化器將有機污染物完全氧化分解為CO?和H?O等無害物質(zhì)，不會產(chǎn)生二次污染物。與一些采用吸附或吸收方法的凈化器相比，不需要處理吸附飽和后的吸附劑或吸收液，避免了因吸附劑或吸收液的處理不當(dāng)而造成的二次污染。同時，由于反應(yīng)在較低的溫度下進(jìn)行，減少了氮氧化物（NOx）等副產(chǎn)物的生成，進(jìn)一步降低了對環(huán)境的污染。 高效的油煙凈化能力，助力工廠順利通過環(huán)保部門的油煙排放檢測驗收。蘇州鍛造熱處理油煙凈化器

過濾吸附原理

通過多層過濾材料的物理攔截與化學(xué)吸附作用凈化油煙，常見于處理含復(fù)雜成分的熱處理油煙：

粗過濾層：采用金屬網(wǎng)、耐高溫濾棉等材料，先攔截油煙中的金屬碎屑、焦糊顆粒等大尺寸雜質(zhì)，防止堵塞后續(xù)精密過濾層。

精細(xì)過濾層：使用玻纖濾紙、活性炭復(fù)合濾材等，利用材料的多孔結(jié)構(gòu)和表面張力，吸附或截留細(xì)微油霧顆粒及揮發(fā)性有機物（VOCs）。其中，活性炭等吸附材料還能吸附油煙中的刺激性氣味，降低異味排放。

深度凈化層：部分設(shè)備會增加催化過濾層，通過催化劑（如貴金屬、金屬氧化物）的作用，在一定溫度下將殘留的有機污染物分解為無害的二氧化碳和水，進(jìn)一步提升凈化深度。 蘇州鑄造熱處理油煙凈化器工程機械翻新廠的噴砂區(qū)域，防爆型凈化器成為安全生產(chǎn)的重要防線。

耐高溫、抗沖擊，適配熱處理極端工況

熱處理環(huán)節(jié)溫度極高（通常 300-1200℃），油煙多為高溫油霧與熱態(tài)粉塵混合物（如淬火油高溫?fù)]發(fā)形成的油霧、滲碳工藝中的碳?xì)浠衔镎羝胀▋艋饕滓蚋邷負(fù)p壞。這類設(shè)備采用耐高溫材質(zhì)（如 304/316 不銹鋼機身、耐高溫陶瓷絕緣件、耐 200℃以上的濾材），且風(fēng)道與凈化部件經(jīng)過防燙、隔熱設(shè)計，可直接處理高溫油煙（部分機型耐受溫度達(dá) 300℃），避免因高溫導(dǎo)致的設(shè)備變形、電路燒毀，適配熱處理 “持續(xù)高溫作業(yè)” 的工況。

維護(hù)操作簡便：靜電式油煙凈化器的維護(hù)工作相對簡單，易于操作。其主要維護(hù)內(nèi)容是定期清理集塵電極上的油污。清理過程通常只需關(guān)閉電源，打開凈化器的檢修門，使用的清洗工具和清洗劑對集塵電極進(jìn)行清洗即可。清洗周期可根據(jù)實際使用情況和油煙濃度進(jìn)行調(diào)整，一般每1 - 3個月清洗一次。而且，清洗過程中不需要對設(shè)備進(jìn)行大規(guī)模的拆卸和組裝，不會對生產(chǎn)造成太大的影響，減少了企業(yè)的停機時間和維護(hù)成本。

適應(yīng)高溫環(huán)境：熱處理過程中產(chǎn)生的油煙溫度較高，靜電式油煙凈化器能夠很好地適應(yīng)這種高溫環(huán)境。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用耐高溫材料制造，能夠在高溫下保持穩(wěn)定的性能。同時，高溫環(huán)境有助于加快油滴在集塵電極上的滑落速度，減少油污在電極上的積聚，從而降低維護(hù)頻率。此外，高溫油煙在進(jìn)入凈化器后，經(jīng)過電離和集塵過程，溫度會有所降低，也有利于后續(xù)的排放處理。 定制化的熱處理油煙凈化器，可根據(jù)車間油煙排放量精細(xì)匹配處理能力。

適用場景

熱處理油煙凈化器多具備多樣的應(yīng)用，比如以下場景：

熱處理加工：如淬火、回火等熱處理過程中產(chǎn)生的油煙廢氣處理。

金屬加工行業(yè)：如CNC加工中心、磨床、車床等機床加工過程中產(chǎn)生的油霧廢氣處理。

冶金業(yè)：如軋機乳化液油霧的處理。

其他工業(yè)場景：如緊固件冷鐓機、工具制造、加工中心、金屬機械加工用的傳輸設(shè)備板材、鋼材、有色金屬以及輕金屬原材料的輥軋鋼材、有色金屬或輕金屬成型件和深件的沖壓壓鑄機等產(chǎn)生的油霧廢氣處理。

熱處理油煙凈化器專為熱處理工藝中產(chǎn)生的復(fù)雜油煙設(shè)計，能高效捕捉并凈化各類有害顆粒與氣體。浙江高頻淬火熱處理油煙凈化器安裝

大型熱處理車間可采用多臺凈化器并聯(lián)運行，實現(xiàn)大規(guī)模油煙同步處理。蘇州鍛造熱處理油煙凈化器

模塊化與靈活性

拼裝式結(jié)構(gòu)：設(shè)備采用模塊化設(shè)計，便于安裝、組合和升級，可根據(jù)處理風(fēng)量需求靈活調(diào)整單元數(shù)量。

臥式氣流布局：風(fēng)管、凈化設(shè)備和抽風(fēng)機可橫向排列，減少風(fēng)阻并提高均風(fēng)效果，優(yōu)化空間利用率。

維護(hù)便捷性

可拆卸模塊：需要清洗的部件（如電極板、過濾器）為模塊化組合，便于日常維護(hù)和維修替換。

延長清洗周期：特別設(shè)計的電場及集油方式可使清洗周期比一般設(shè)備延長3-6倍，降低停機時間。

環(huán)保合規(guī)性

達(dá)標(biāo)排放：通過多級凈化技術(shù)，可將油煙濃度降低至國家排放限值以下，避免企業(yè)因超標(biāo)排放面臨罰款或停產(chǎn)整頓。

減少污染轉(zhuǎn)移：徹底分解污染物，避免油煙附著在設(shè)備或建筑表面形成二次污染。 蘇州鍛造熱處理油煙凈化器