噴淋洗滌（輔助凈化階段）

原理：通過噴淋水霧與油霧接觸，使油霧凝結成液滴后被分離，同時去除部分異味。

具體方式：

噴淋塔：廢氣從塔底進入，與從塔頂噴淋而下的水霧充分接觸。

凝結分離：油霧顆粒與水霧結合后，重量增加，沉降到塔底收集池。

循環利用：收集的油水混合物經處理后可回收利用，減少資源浪費。

作用：進一步去除殘留油霧和顆粒物。降低廢氣溫度，為后續凈化階段創造適宜條件。去除部分揮發性有機化合物（VOCs）和異味。 大型熱處理車間可采用多臺凈化器并聯運行，實現大規模油煙同步處理。湖州鍛造熱處理油煙凈化器生產

工作背景

熱處理是機械零件生產加工的關鍵工序，特別是對重要零部件（如齒輪、軸承、曲軸等）的熱處理。在熱處理過程中，需要用到大量的燃料、熔鹽、滲劑、冷卻介質等，這些物質遇到熾熱工件不可避免地會產生大量的廢氣或油煙。這些廢氣或油煙對人體健康和環境都有較大危害，因此需要專業的凈化設備進行處理。

設備特點

高效凈化：采用多級凈化技術，能夠高效去除廢氣中的油煙、油霧和顆粒物，確保排放空氣符合環保標準。

穩定性高：設備經過嚴格的質量控制和測試，能夠長時間穩定運行，無需頻繁維護。

環保性能優越：運行過程中不會產生二次污染，符合環保要求。適用范圍廣：可處理高溫油煙和煙塵，適用于連續運行的生產線。 溫州回火爐熱處理油煙凈化器維修生物柴油提煉車間，耐腐蝕材質的凈化器有效抵抗酸性揮發物的侵蝕。

改善車間作業環境，保障人員健康

降低職業健康風險：熱處理油煙中含有多環芳烴等物質，長期吸入會導致呼吸道疾病、皮膚病等健康問題。凈化器能快速抽排并凈化車間內的油煙，使車間空氣質量達到衛生標準（如《工作場所有害因素職業接觸限值》），減少員工職業病風險，提升工作舒適度。

減少異味與視覺干擾：凈化后的空氣異味大幅降低，且減少了油煙在設備、墻壁上的附著，避免車間內出現 “煙霧繚繞” 的情況，改善生產視線，提升作業效率。

保護設備和設施：

防止設備腐蝕：油煙中的油脂和有害氣體會附著在車間內的設備、管道、電氣元件等表面，長期積累會導致設備腐蝕、老化，影響設備的正常運行和使用壽命。油煙凈化器可有效減少油煙排放，降低設備表面的油污附著，從而保護設備，減少設備維護和更換成本。

避免火災隱患：熱處理過程中產生的油煙具有一定的可燃性，在車間內積聚到一定濃度時，遇到明火或高溫可能引發火災。油煙凈化器及時將油煙排出并處理，降低了車間內油煙濃度，消除了潛在的火災隱患，保障了生產安全。 船舶制造行業的焊接工位上，移動式油煙凈化器靈活應對多點作業的除塵需求。

在熱處理工藝中，如淬火、回火、滲碳等過程，由于工件表面的油污、淬火油的揮發以及其他有機物質的熱分解，會產生大量含有油煙、異味和有害氣體的廢氣。熱處理油煙凈化器的作用就是對這些廢氣進行凈化處理，使其達到國家或地方規定的環保排放標準，從而減少對環境的污染，保護大氣環境和車間工人的身體健康。其工作原理與冷鐓油煙凈化器類似，通常包括機械過濾、靜電吸附、活性炭吸附、催化燃燒等多種方式，或者是幾種方式的組合。例如，先通過機械過濾裝置攔截較大的油煙顆粒，再利用靜電吸附去除微小的油霧和顆粒物，通過活性炭吸附進一步去除異味和殘留的有機污染物。一些的油煙凈化器還會采用催化燃燒技術，將有機污染物徹底分解為二氧化碳和水，實現更高效、更徹底的凈化效果。 熱處理油煙凈化器運行噪音低，不會對熱處理車間的正常工作造成干擾，營造安靜舒適的工作環境。嘉興沖壓熱處理油煙凈化器生產

熱處理油煙凈化器專為熱處理工藝中產生的復雜油煙設計，能高效捕捉并凈化各類有害顆粒與氣體。湖州鍛造熱處理油煙凈化器生產

具體工藝場景

連續式熱處理生產線需求：需24小時穩定運行，對設備可靠性要求高。

解決方案：采用模塊化設計、耐高溫材料的凈化器，支持在線清洗功能。

間歇式熱處理設備需求：需快速啟動和停止，適應生產節奏變化。

解決方案：配備變頻風機和智能控制系統，根據廢氣量自動調節風量。

高溫油淬工藝需求：處理溫度可達150℃以上的油煙，需特殊耐高溫材料。

解決方案：采用陶瓷絕緣材料、高溫涂層電場，確保設備在極端工況下穩定運行。

真空熱處理爐需求：處理低濃度、高粘性油霧，需防止設備腐蝕。

解決方案：選用不銹鋼材質、防腐電場，并配備預過濾裝置延長主設備壽命。 湖州鍛造熱處理油煙凈化器生產