適應復雜工況

耐高溫設計：設備外殼采用不銹鋼或鍍鋅鋼板，內部電場涂覆耐高溫涂層，可穩定處理80-120℃的高溫油煙。

抗沖擊性強：針對熱處理油煙產生瞬間性強、沖擊力大的特點，設備采用加強型結構設計，確保長期穩定運行。

智能化與安全性

自動保護功能：設備門開啟時自動斷電，高壓電源配備漏電保護，防止觸電風險。

實時監測系統：部分設備可監測溫度、濕度、壓力等參數，接近額定值時自動報警，達到額定值時自動停機。

防火設計：集成防火網、防火閥和消防滅火系統，杜絕煙道著火隱患。 這款熱處理油煙凈化器具備多重凈化功能。無錫回火爐熱處理油煙凈化器銷售

具備降溫降火功能：熱處理產生的油煙溫度較高，濕式油煙凈化器在凈化過程中，噴淋的水霧能夠吸收油煙中的大量熱量，起到的降溫作用。這不僅可以改善車間內的工作環境，降低工作人員因高溫而產生的疲勞和不適感，還能減少因高溫引發的火災隱患。此外，水霧的存在還能抑制火勢的蔓延，當油煙中存在火花或明火時，水霧可以迅速將其撲滅，為車間的安全生產提供了有力的保障。

運行穩定性良好：濕式油煙凈化器的結構相對簡單，主要部件如水泵、噴頭等技術成熟，可靠性高。在正常運行條件下，這些部件不易出現故障，能夠保證凈化器的長期穩定運行。而且，濕式凈化器對油煙濃度和成分的變化具有一定的適應性，即使油煙的濃度和成分在一定范圍內波動，也不會對凈化效果產生太大的影響。這種穩定的運行性能有助于企業減少因設備故障而導致的生產中斷和環保風險。 連云港熱處理油煙凈化器拆除熱處理油煙凈化器安裝簡便，快速投入使用。

過濾吸附原理

通過多層過濾材料的物理攔截與化學吸附作用凈化油煙，常見于處理含復雜成分的熱處理油煙：

粗過濾層：采用金屬網、耐高溫濾棉等材料，先攔截油煙中的金屬碎屑、焦糊顆粒等大尺寸雜質，防止堵塞后續精密過濾層。

精細過濾層：使用玻纖濾紙、活性炭復合濾材等，利用材料的多孔結構和表面張力，吸附或截留細微油霧顆粒及揮發性有機物（VOCs）。其中，活性炭等吸附材料還能吸附油煙中的刺激性氣味，降低異味排放。

深度凈化層：部分設備會增加催化過濾層，通過催化劑（如貴金屬、金屬氧化物）的作用，在一定溫度下將殘留的有機污染物分解為無害的二氧化碳和水，進一步提升凈化深度。

處理效率極高：催化劑燃燒油煙凈化器對中低濃度的VOCs和有害氣體具有極高的處理效率，通常可達99%以上。在熱處理過程中，會產生各種有機污染物，這些污染物如果直接排放到大氣中，會對環境造成嚴重污染。而催化劑燃燒凈化器能夠將這些有機污染物幾乎完全氧化分解為無害物質，有效降低了廢氣中有害物質的排放濃度，滿足嚴格的環保標準。

能耗相對較低：與傳統的熱力燃燒凈化器相比，催化劑燃燒凈化器具有能耗低的優勢。傳統的熱力燃燒需要在高溫（一般為700 - 1100℃）下進行，需要消耗大量的燃料來維持燃燒溫度。而催化劑燃燒凈化器由于催化劑的作用，反應可以在較低的溫度下進行，降低了能源消耗。此外，催化劑燃燒凈化器還可以回收部分反應產生的熱量，用于預熱進入凈化器的油煙氣體，進一步提高能源利用效率，降低運行成本。 熱處理油煙凈化器能有效延長廚房設備壽命。

合規環保，規避政策風險

當前環保法規對工業 VOCs、油煙、粉塵排放管控日趨嚴格，熱處理作為機械制造關鍵環節，若油煙直排或超標排放，易面臨環保部門的停產整改、罰款。該設備通過穩定的達標凈化，可實現油煙、VOCs、粉塵 “三重達標排放”，部分機型配備在線監測系統，實時上傳凈化效率、排放濃度等數據，便于企業留存環保臺賬，應對環保檢查，避免因排放問題導致的生產中斷與經濟損失。

保障人員健康，改善車間環境

熱處理油煙中的 VOCs（如苯、甲苯）具有刺激性氣味，長期吸入會損傷呼吸道、神經系統，甚至增加致風險；金屬粉塵（如氧化鐵粉）還可能引發塵肺病。凈化器通過負壓抽排系統，快速收集車間內的油煙與粉塵，經凈化后排出清潔空氣，降低車間內油煙濃度與異味，減少污染物對工人健康的威脅，同時避免油煙附著在地面、設備表面導致的滑倒隱患與設備腐蝕，提升作業環境安全性。 熱處理油煙凈化器適用于各種熱處理工藝需求。鎮江熱處理油煙凈化器廠家

定制化熱處理油煙凈化器，滿足特定工藝要求。無錫回火爐熱處理油煙凈化器銷售

催化燃燒（深度凈化階段，部分設備采用）

原理：在催化劑的作用下，油煙中的有害物質在較低溫度下全氧化，轉化為二氧化碳和水。

具體過程：

預熱階段：廢氣被預熱至起燃溫度（通常200-400℃）。

催化反應：廢氣通過催化劑床層，在催化劑作用下發生氧化反應，生成無害物質。

熱量回收：反應產生的熱量可回收利用，降低能耗。

優勢：凈化效率高，可徹底分解有害物質。無二次污染，排放氣體符合環保標準。

適用場景：對排放要求極高的場景，如精密制造、食品加工等。 無錫回火爐熱處理油煙凈化器銷售