針對沖壓過程中的能耗問題，名鏘智能的節能型沖壓設備實現了明顯的節能效果。設備采用變頻驅動技術，主電機功率可根據沖壓負載自動調節，空載時功率降至額定功率的30%以下，待機狀態功耗50W。液壓系統采用負載敏感泵，流量和壓力根據實際需求自動調整，避免傳統定量泵的能量浪費，液壓系統能耗降低40%以上。設備配備能量回收裝置，在滑塊下行過程中通過再生制動技術回收勢能，轉化為電能回饋至電網，進一步降低能耗。通過智能溫控系統精確控制液壓油和潤滑油的溫度，減少冷卻系統的運行時間，年節電可達萬度。經實際測算，一臺節能型沖壓設備每年可節省電費約萬元，按企業標配10臺設備計算，年節能效益可達15萬元，既降低企業運營成本，又符合國家節能減排政策要求。 硬脆材料分段沖壓技術，逐步成型減少開裂風險。昆明電子沖壓設備解決方案

   在汽車電子行業的精密沖壓領域，名鏘智能的伺服沖壓設備展現出非凡的加工精度。該設備采用全伺服驅動系統，取代傳統的機械傳動和液壓傳動，沖壓過程的速度、壓力、位移可實現全閉環控制，控制精度達 0.001mm。設備支持任意曲線的沖壓運動控制，技術人員可根據不同的工件材料和形狀，自定義滑塊的運動軌跡，實現比較好化的成型工藝，特別適合汽車傳感器、連接器等精密零件的加工。送料系統采用高精度伺服送料機，配合視覺定位系統，實現材料的動態補償送料，送料精度 ±0.005mm，確保沖壓件的尺寸一致性。設備配備環境振動隔離裝置，通過安裝在機身底部的空氣彈簧和阻尼器，有效隔離外界振動對加工精度的影響，使設備在精密加工時的振動幅值控制在 0.001mm 以內，滿足汽車電子行業對微米級精度的嚴苛要求。廣州小型沖壓設備聯系方式精密磨削模具刃口鋒利度 Ra0.02μm，減少沖壓毛刺產生。

   名鏘智能的沖壓設備注重能源回收利用，實現了綠色節能生產。設備在滑塊下行和制動過程中，通過能量回收裝置將動能和勢能轉化為電能，并存儲在超級電容中，供設備下次啟動或輔助動作使用。能量回收系統可回收沖壓過程中 30% 以上的能量，明顯降低了設備的電能消耗。在液壓系統中，設備采用變頻液壓泵和能量再生回路，減少液壓系統的能量損失。通過這些能源回收技術，設備的綜合能耗降低 35% 以上，每年可節省大量電費，同時減少了碳排放，符合國家綠色制造的發展理念，為企業實現可持續發展提供了有力支持。

   名鏘智能的沖壓設備注重操作人員的 ergonomics（人機工程學）設計，提升操作舒適度和效率。設備的操作臺高度可根據操作人員的身高在 700-1100mm 之間無級調節，操作面板傾斜角度可在 0-30° 之間調整，符合人體自然操作姿勢。觸摸屏采用防眩光設計，在不同光線條件下都能清晰顯示，減少操作人員的視覺疲勞。設備的安全防護罩采用透明材料，視野開闊，操作人員可輕松觀察沖壓過程。為減輕操作人員的勞動強度，設備配備了自動上下料輔助裝置和廢料自動清理系統，減少人工干預。通過人機工程學設計，操作人員的勞動強度降低 30% 以上，工作效率提升 20%，同時減少了因疲勞操作導致的安全事故。納米級位移傳感器采樣 20kHz，實時捕捉微小尺寸變化并調整。

    沖壓設備的高速運行特性對操作安全提出了嚴苛要求，智能化安全防護系統已成為現代沖壓設備的中心配置。東莞市名鏘智能科技有限公司基于人機協作理念，對沖壓設備的安全防護系統進行多面升級，構建了多層次、智能化的安全保障體系：一是配備高精度光柵與智能安全門，當檢測到人體進入危險區域時，系統可在，確保操作人員安全；二是集成AI視覺監控系統，通過實時分析工作區域圖像，預判潛在安全隱患并提前預警；三是研發協作機器人配套模塊，協作機器人通過力傳感器與視覺系統，可與人類工人安全協同作業，完成上下料、模具更換等輔助任務，既提升了生產效率，又避免了人員直接接觸危險工位。此外，該沖壓設備還具備安全狀態實時監測功能，通過物聯網平臺記錄設備安全運行數據，生成安全評估報告，為企業提供安全管理決策依據，徹底改變了傳統沖壓設備“重生產、輕安全”的現狀。 模具壽命監測系統預警維護時間，模具壽命延長 20% 管理成本降 30%。無錫定制沖壓設備出廠價

低溫沖壓設備控溫 - 50℃至 - 20℃，高碳鋼合格率從 60% 升至 95%。昆明電子沖壓設備解決方案

    針對薄料沖壓易起皺的問題，名鏘智能的精密沖壓設備采用了先進的壓邊力控制技術。設備在模具周圍安裝了多個的液壓壓邊缸，每個壓邊缸的壓力都可通過伺服閥單獨控制，根據材料的流動情況實時調整壓邊力的大小和分布。通過與視覺檢測系統聯動，設備可實時監測材料的起皺情況，并自動調整對應區域的壓邊力，抑制皺紋產生。在不銹鋼薄板沖壓應用中，該技術使材料的起皺率降低 90% 以上，產品合格率從原來的 85% 提升至 99.5% 以上。壓邊力控制技術特別適合家電面板、汽車覆蓋件等對表面質量要求高的薄料沖壓產品，大幅提升了產品質量和生產效率。昆明電子沖壓設備解決方案