針對高硬度材料的沖壓加工,名鏘智能的超高壓沖壓設備提供了高效解決方案。該設備采用超高壓液壓系統,工作壓力可達 40MPa,遠高于傳統沖壓設備的壓力水平,能輕松完成淬火鋼、一定強度合金等硬脆材料的沖壓成型。設備配備特殊設計的沖頭和模具,采用硬質合金材料制造,表面噴涂金剛石涂層,耐磨性和抗壓性大幅提升。通過分段沖壓技術,設備可將高硬度材料的沖壓過程分解為多個步驟,逐步成型,減少材料開裂風險。在模具行業的刃口沖壓應用中,該設備成功解決了高硬度模具鋼的沖壓難題,沖壓效率提升 3 倍以上,模具刃口的精度和質量也得到明顯提升,為高硬度材料加工提供了可靠的設備支持。伺服送料機配合視覺定位,動態補償送料精度 ±0.005mm。天津壓鑄島沖壓設備聯系方式

針對高碳鋼等硬脆材料的沖壓加工,名鏘智能的低溫沖壓設備突破了傳統工藝限制。該設備配備的低溫冷卻系統,可將材料和模具溫度控制在 -50℃ 至 -20℃ 范圍內,通過低溫脆性原理提高高碳鋼的塑性,減少沖壓過程中的開裂風險。設備的冷卻系統采用環保型制冷劑,制冷效率高,溫度控制精度達 ±2℃。在沖壓過程中,設備通過紅外測溫儀實時監測材料溫度,確保在比較好低溫區間進行沖壓。低溫沖壓技術的應用,使高碳鋼零件的沖壓合格率從傳統工藝的 60% 提升至 95% 以上,同時減少了模具磨損,延長了模具使用壽命,為硬脆材料的沖壓加工開辟了新途徑。浙江壓鑄島沖壓設備設備健康模型分析運行數據,預測部件剩余使用壽命。

沖壓設備的高速運行特性對操作安全提出了嚴苛要求,智能化安全防護系統已成為現代沖壓設備的中心配置。東莞市名鏘智能科技有限公司基于人機協作理念,對沖壓設備的安全防護系統進行多面升級,構建了多層次、智能化的安全保障體系:一是配備高精度光柵與智能安全門,當檢測到人體進入危險區域時,系統可在,確保操作人員安全;二是集成AI視覺監控系統,通過實時分析工作區域圖像,預判潛在安全隱患并提前預警;三是研發協作機器人配套模塊,協作機器人通過力傳感器與視覺系統,可與人類工人安全協同作業,完成上下料、模具更換等輔助任務,既提升了生產效率,又避免了人員直接接觸危險工位。此外,該沖壓設備還具備安全狀態實時監測功能,通過物聯網平臺記錄設備安全運行數據,生成安全評估報告,為企業提供安全管理決策依據,徹底改變了傳統沖壓設備“重生產、輕安全”的現狀。
新能源汽車行業的快速發展,對車身輕量化、電池結構件精度等提出了更高要求,催生了沖壓設備的定制化需求。東莞市名鏘智能科技有限公司針對新能源汽車的加工特性,開發了系列定制化沖壓設備,涵蓋電池托盤、車身輕量化部件、充電樁結構件等多個應用場景。以電池托盤加工為例,該沖壓設備采用高精度伺服控制技術,實現對鋁合金材料的精細沖壓,尺寸公差控制在±,確保電池包的密封性能與結構穩定性;針對車身輕量化需求,研發的特用沖壓設備可適配碳纖維復合材料的加工工藝,通過優化沖壓壓力與速度參數,減少材料損耗,提升部件強度。某新能源汽車制造商引入該定制化沖壓設備后,電池托盤生產效率提升50%,廢品率從,同時實現了部件減重15%,為整車續航里程提升提供了支持。名鏘智能的定制化沖壓設備,正成為新能源汽車產業鏈升級的重要裝備支撐。 離線模擬功能提前發現碰撞風險,優化沖壓路徑保障安全。

在新能源電池殼體加工領域,名鏘智能的拉伸沖壓設備展現出獨特優勢。該設備針對電池殼體深拉伸工藝特點,采用多段速沖壓控制技術,在拉伸初期低速進給確保材料均勻流動,中期加速提升效率,后期減速保壓減少回彈,使殼體拉伸比可達4:1以上而無開裂、起皺現象。設備配備拉伸潤滑系統,通過精密噴嘴在材料表面均勻噴涂環保潤滑劑,減少模具磨損和工件表面劃傷,同時避免傳統潤滑方式導致的油污殘留問題。為適應不同規格電池殼體的生產需求,設備支持參數記憶功能,可存儲50組以上拉伸工藝參數,換產時一鍵調用即可快速切換。設備運行時的振動噪音控制在85分貝以下,通過加裝隔音罩和減震墊,滿足新能源工廠的環保要求,為操作人員創造舒適的工作環境,目前已在多家動力電池企業的殼體生產線穩定運行。 工藝參數數據庫存儲千種方案,新品調試從 3 天縮至 6 小時。佛山氣動沖壓設備價格多少
漸進式沖壓工藝多道次小變形,降低鋁合金成型應力減少開裂。天津壓鑄島沖壓設備聯系方式
名鏘智能的沖壓設備支持遠程運維功能,大幅提升設備管理效率。設備內置 4G/WIFI 通信模塊,可與遠程運維平臺實時連接,技術人員無需到現場即可查看設備的運行參數、故障記錄和生產數據。通過遠程桌面功能,技術人員可遠程協助操作人員進行參數設置和程序調試,解決復雜的技術問題。當設備出現故障時,遠程運維平臺可快速分析故障原因,并指導現場人員進行維修,對于無法現場解決的問題,可提前安排專業維修人員攜帶相應備件前往,縮短故障處理時間。遠程運維功能還支持設備固件的在線升級,無需停機即可完成系統更新,確保設備始終運行在版本,提升設備性能和安全性。天津壓鑄島沖壓設備聯系方式