凝膠注模工藝美國橡樹嶺國家實驗室提出了凝膠注模工藝（Gel-casting），它是一種被廣泛應用的新型成型方法.這種新的成型技術采用非孔模具，利用料漿內部或少量添加劑的化學反應使陶瓷料漿原位凝固形成坯體，獲得具有良好微觀均勻性和較高密度的素坯，從而提高材料的可塑性.Gel-casting工藝可以使懸浮體泡沫化，而且能使液體泡沫原位聚合固化.作為制備多孔陶瓷的一種新型方法，懸浮體泡沫化具有很大的經濟，原位聚合固化所形成的素坯具有內部網狀結構，強度較高.泡沫陶瓷的多孔結構使其在吸聲隔音方面具有明顯優勢，是一種理想的隔音材料。達州泡沫陶瓷廠家直銷

泡沫陶瓷燒結的創新技術.泡沫陶瓷在燒結過程中，如果陶瓷板受熱不均勻，則會導致泡沫陶瓷板發生彎曲變形，影響后期再加工使用，我司特制連續處理爐，爐腔小、溫區均勻性好，有效改善泡沫陶瓷燒結質量，同時節約燒結用電成本，提高泡沫陶瓷燒結效率.以氧化鋁微粉作為泡沫陶瓷基體材料，使用溫度高氧化鋁的熔點高達2054℃，相比于中鋁質和石英質泡沫陶瓷，采用高純度的氧化鋁微粉作為泡沫陶瓷基體材料，使用溫度得到大幅度提高，目前長期使用溫度可達1700℃，再加上氧化鋯纖維的增韌效果，使得泡沫陶瓷的1700℃的高溫下依舊保持著良好的抗彎性能和強度，使用壽命延長.衢州井式爐用泡沫陶瓷新材料泡沫陶瓷的表面可改性處理，增強其吸附或催化活性。

1800型泡沫陶瓷新材料圓盤、圓塞、圓筒、圓柱，尺寸可根據用戶需要進行加工制作，采用雕刻機加工，尺寸精度高.可以作為管式爐的爐塞，圓形爐膛電爐的爐底盤、側壁、爐頂等部位使用，使用溫度1600-1800℃，具有耐溫高、隔熱好、不易開裂、不掉渣、外觀潔白漂亮等優點.1800型泡沫陶瓷新材料塞磚，用于1600-1800℃箱式電爐、隧道窯、推板窯的硅鉬棒塞磚，具有耐溫高、隔熱好、不易開裂、不易粘連等優點.限于初始板材尺寸及加工難度，小尺寸塞磚為整體結構，大尺寸塞磚為兩個半塊拼合.

隨著工業生產的發展，部分企業需要進行大批量生產.而傳統爐膛和柜式爐膛無法滿足大規模生產的需求.因此，大型爐膛慢慢走進了我們的視野，成為了泡沫陶瓷爐膛的一種重要形式.大型爐膛具有比較高的生產效率和良好的操作性能，同時其保溫和控溫性能也得到大幅提升.雖然這種爐膛的造價比傳統的爐膛和柜式爐膛要高，但是其在能源方面的節約效果也是相當***的.精密燒結爐是近年來出現的一種新型泡沫陶瓷爐膛，它具有完美的保溫性能和精細的控溫技術.這種爐膛不僅可以加快燒結時間，而且可以精確控制溫度，以達到更高的燒結效果.泡沫陶瓷在建筑保溫中，可作為輕質隔熱磚減少熱量傳遞。

泡沫陶瓷按照其材料可分為碳化硅泡沫陶瓷、氧化鋁泡沫陶瓷、氧化鋯泡沫陶瓷、氧化鎂泡沫陶瓷等.泡沫陶瓷的基本材質氧化鋁泡沫陶瓷、碳化硅泡沫陶瓷、氧化鋯泡沫陶瓷、氧化鎂泡沫陶瓷氧化鋁泡沫陶瓷氧化鋁泡沫陶瓷的基本材質是Al2O3.氧化鋁熔點為2050℃，中性，是很好的耐高溫材料.主要應用于鋁、鋁合金及其它有色合金生產中的凈化工藝，還能用作各種氣－固、液－固分離介質，催化劑載體，燃燒器和吸音環保等領域.氧化鋁泡沫陶瓷過濾產品有效清理熔融金屬中的固態夾雜，使鋁合金可以順利地進行鍛造、鋁箔制造、擠壓加工等工藝，得到完美的鋁質產品.為滿足日益提高的鋁鑄件質量的要求，使用氧化鋁質泡沫陶瓷過濾片（板）顯得越來越重要.泡沫陶瓷用于汽車尾氣凈化，承載催化劑降低有害氣體排放。蘇州催化燃燒泡沫陶瓷爐膛材料

微孔泡沫陶瓷在氣體分離領域，展現出極高的分離效率。達州泡沫陶瓷廠家直銷

在１９８４年，在洛杉磯的一個藥劑實驗室里，化學家哈納·克勞斯正在研究一種用于宇航容器的石膏配方。他無意中把一杯啤酒當作蒸餾水倒進一個裝有粉狀石膏、粘土和多種化學藥品的燒杯里。瞬間，這些混合物產生了泡沫，不到３０秒鐘便結成了硬塊。克勞斯賣掉了他在塞利維亞的產業，將退休金及擁有的一切都用來進行泡沫陶瓷的試制。他在實驗室中反復研究他的新發現，用石膏、石灰珠層巖、硫酸鹽與啤酒進行試驗，看能否發現新的特性。結果有一種配方制成的泡沫陶瓷密度為水泥的兩倍，而重量卻只有水泥的１／５。另一種配方制成的泡沫陶瓷則能抵抗激光產生的２３１６℃的高溫，長達一個多小時。還有一種配方制成的泡沫陶瓷，可省去昂貴而麻煩的窯爐上釉工藝，只須用噴燈照射２０分鐘，即可釉光锃亮。泡沫陶瓷也稱啤酒陶瓷、啤酒石，它重量輕，防火，無毒，本身有釉光，耐高溫，制作工藝簡便，可用于建筑業和耐高溫機械制造業等領域。達州泡沫陶瓷廠家直銷