晶圓制造環節的良率波動直接影響整體產出效率，YMS系統通過全流程數據治理提供有力支撐。系統自動采集并解析來自主流測試設備的多源異構數據，建立標準化數據庫，實現對晶圓批次、區域乃至單點良率的精細化監控。結合WAT、CP、FT等關鍵測試數據的變化趨勢，系統可快速鎖定影響良率的關鍵因素，指導工藝參數調優。圖表化界面直觀展示良率熱力圖、趨勢曲線等關鍵指標，輔助工程師高效決策。同時，系統支持按模板生成周期性報告，并導出為常用辦公格式，滿足生產與管理雙重需求。上海偉諾信息科技有限公司以打造國產半導體軟件生態為使命，其YMS產品正持續助力制造企業邁向高質量、高效率的發展新階段。Mapping Over Ink處理的異常Die剔除決策具備完整數據留痕，確保處理過程透明可審計。浙江半導體PAT系統價格

當測試工程師面對來自ETS88、J750、93k等多臺設備輸出的stdf、log、jdf等格式混雜的原始數據時，傳統人工清洗往往需耗費數小時核對字段、剔除重復記錄。YMS系統通過自動解析引擎識別各類數據結構，檢測重復性與缺失性，并過濾異常值，將清洗過程壓縮至分鐘級。清洗后的數據統一歸入標準化數據庫，確保后續分析基于一致、干凈的數據源。工程師不再陷于繁瑣整理，而是聚焦于缺陷模式識別與工藝優化建議。這種自動化處理不僅提升效率，更消除人為疏漏帶來的分析偏差。上海偉諾信息科技有限公司將數據清洗作為YMS的基礎能力，支撐客戶實現高效、可靠的良率管理。內蒙古Mapping Inkless平臺Mapping Over Ink處理系統持續優化以適配先進制程需求，保持技術優勢。

面對stdf、log、jdf等格式混雜的測試數據流，傳統手工轉換不僅耗時，還易引入人為錯誤。YMS系統采用智能解析與清洗技術，自動校驗字段一致性，對缺失或錯位字段進行邏輯補全或標記，確保每條記錄結構完整。系統支持批量歷史數據導入與實時測試流同步處理，無論數據來自ASL1000還是TR6850，均能統一轉化為可用于分析的標準數據集。在此基礎上，異常值被自動過濾，重復記錄被精確剔除，明顯提升數據可信度。這種端到端的自動化處理機制，使工程師無需再耗費數小時整理原始文件，而是直接聚焦于根因分析。上海偉諾信息科技有限公司基于半導體制造的實際數據特征，構建了這一高效可靠的數據預處理體系。

分散在不同Excel表格或本地數據庫中的測試數據，往往難以跨項目調用和對比。YMS通過構建標準化數據庫，將來自ETS364、SineTest、MS7000、CTA8280等設備的異構數據，按產品型號、測試階段、時間、區域等維度統一歸檔，形成結構清晰、索引完備的數據資產池。用戶可通過多條件組合快速檢索特定批次的歷史良率記錄，或橫向比較不同封裝線的表現。標準化存儲不僅提升查詢效率，更為WAT/CP/FT參數聯動分析、SYL/SBL卡控等高級功能提供一致數據源。跨部門協作時，設計、工藝與質量團隊可基于同一套數據開展討論，減少信息偏差。上海偉諾信息科技有限公司依托行業經驗，使YMS成為企業構建數據驅動文化的基礎設施。Mapping Over Ink處理方案不依賴國外軟件，具備完全自主可控的技術特性。

晶圓邊緣區域良率持續偏低卻難以定位原因，是工藝工程師常見的痛點。YMS系統在完成stdf、log等原始數據清洗后，依據晶圓空間坐標對缺陷進行分類，生成色彩漸變的熱力圖，直觀呈現中心、過渡區與邊緣的缺陷密度差異。用戶可對比不同批次在同一區域的表現，識別是否為光刻對焦偏差或刻蝕均勻性問題所致。疊加時間維度后，還能判斷該現象是偶發異常還是系統性漂移。這種空間+時間的雙維分析，使優化措施從“整體調整”轉向“精確干預”，明顯提升工藝調試效率。上海偉諾信息科技有限公司基于半導體制造的實際需求，將YMS打造為缺陷定位的可視化利器。多輪重測數據動態更新Mapping Over Ink處理的Ink決策，確保篩選結果實時優化。云南PAT服務

DPAT模塊動態調整閾值以適應批次差異，分場景優化測試限設定。浙江半導體PAT系統價格

面對海量測試數據，表格形式難以快速捕捉異常模式。YMS系統將良率與缺陷信息轉化為熱力圖、趨勢曲線、散點圖等多種可視化圖表：晶圓熱力圖一眼識別高缺陷區域，時間序列圖揭示良率波動周期，參數散點圖暴露非線性關聯關系。例如，通過CP漏電與FT功能失效的散點分布，可判斷是否存在特定電壓下的共性失效機制。圖形化表達降低數據分析門檻，使非數據專業人員也能參與質量討論。這種“所見即所得”的洞察方式，加速了從數據到行動的轉化。上海偉諾信息科技有限公司以可視化為關鍵設計原則，提升YMS的信息傳達效率與決策支持價值。浙江半導體PAT系統價格

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