近年來，由于微孔加工技術(shù)和產(chǎn)品的快速發(fā)展，涂層硬質(zhì)合金鉆頭、鉸刀等孔加工工具的使用極大增加，但仍不能完全滿足微孔加工的需要。隨著機床技術(shù)的進步，用細長圓絲電極加工各種高精度、高光潔度的精密微孔。主要用于加工各種噴嘴零件的精密注射孔、圓形和不規(guī)則孔。加工精密圓形微孔的范圍一般為0.08~1mm，孔深一般在1~5mm以內(nèi)，可加工各種霧化孔的精密微孔，精度高，光潔度高，孔徑一致性高。自動穿孔機主要用于加工各種柴油、汽油發(fā)動機的噴油微孔。紡織工業(yè)，化纖噴絲板精密噴絲孔。光纖工業(yè)，光纖接頭模具。電火花穿孔機模具制造行業(yè)，拉絲模等很多行業(yè)應(yīng)用普遍。數(shù)控穿孔機能直接從斜面、曲面等任意形狀面穿入。臺州電火花穿孔機生產(chǎn)廠家

數(shù)控穿孔機里的電極是空心銅棒，介質(zhì)從銅棒孔中間的細孔穿過，起冷卻和排屑作用。電極與金屬間放電產(chǎn)生溫腐蝕金屬達到穿孔的目的，用于加工超硬鋼材、硬質(zhì)合金、銅、鋁及任何可導電性物質(zhì)的細孔。小可加工0.03mm的小孔，也可加工帶有錐度的小孔，被普遍使用在精密模具加工中，一般被當作電火花線切割機床的配套設(shè)備，用于電火花線切割加工的穿絲孔、化纖噴絲頭、噴絲板的噴絲孔、濾板、篩板的群孔、發(fā)動機葉片、缸體的散熱孔、電火花穿孔機液壓、氣動閥體的油路、氣路孔等。泰州國產(chǎn)穿孔機廠商數(shù)控穿孔機控制系統(tǒng)是一套集加工孔位編輯和小孔加工于一體的控制系統(tǒng)。

穿孔機工作中：1、操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上。2、禁止用手觸及電極。3、裝卸工件、定位、校正電極、擦試機床時，必須切斷脈沖電源。4、工作液面應(yīng)保持高于工件表面50～60mm，以免液面過低著火。5、及時排除分解出來的有害氣體。6、嚴禁一人同時操作兩臺以上機床。操作時不許離開工作崗位，如需離開，必須停機。工作結(jié)束：工作結(jié)束時，必須切斷電源，清理機床上切屑、油污和現(xiàn)場衛(wèi)生，整理工作現(xiàn)場。填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄及交接班記錄。

導板和導盤的比較：導板和導盤是穿孔機常用的導位裝置，導輥是一種老式的導位裝置，現(xiàn)在幾乎不用了。導板和導盤的區(qū)別為：1)導板對孔型的封閉好，可以根據(jù)變形區(qū)的長度設(shè)計導板的長度，而導盤在變形呈弧形分布，接觸長度較短，軋輥和導盤的間隙逐漸增大，金屬容易進入輥縫而產(chǎn)生鏈帶；2)因?qū)ПP的主動旋轉(zhuǎn)，可以提高穿孔效率，管坯也容易咬入。導板則次之：3)使用導板的穿孔機的延伸系數(shù)（即可以生產(chǎn)的毛管至小壁厚）比使用導盤的穿孔機要大。基于以上特點，帶導板的穿孔機仍然是一種主流機組。數(shù)控穿孔機所配套的的操作系統(tǒng)簡單方便，容易上手，只有這樣，你的數(shù)控穿孔機才會得到更多人的使用。

穿孔機工作前：1、按規(guī)定正確穿戴防護用品，戴好防護眼鏡，工作服應(yīng)扎緊扣好。2、檢查機械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風機等部位，確認安全可靠方可工作。3、按規(guī)定在潤滑部位定時注入規(guī)定的潤滑油或潤滑脂，以保證機構(gòu)運轉(zhuǎn)靈活，特別是倒向器和軸承，要定期檢查更換（暫定半年）。4、操作室內(nèi)禁止使用明火或吸煙，工作現(xiàn)場必須配備足夠滅火器材，并確保完好。5、定期檢查清洗工作液箱內(nèi)過濾器有無切屑沉淀物堵塞，檢查工作液泵是否完好，有無異常聲音。6、檢查抽風設(shè)備是否完好。電火花穿孔機也稱電火花打孔機、電火花小孔機、電火花細孔放電機。河南高速穿孔機生產(chǎn)廠家

數(shù)控穿孔機的特點：效率，加工速度快。臺州電火花穿孔機生產(chǎn)廠家

數(shù)控穿孔機和其他的產(chǎn)品不一樣，它是屬于價位精密的大型機械，因此數(shù)控穿孔機購買回家后，要特別注意他的一些注意事項。放電加工機和金屬切割機是不一樣的，數(shù)控穿孔機的放置環(huán)境要求更。首先廠房里面不能有灰塵，如果空氣中的灰塵過多，灰塵就會附積到各個電器組件上，造成電器組件散熱不良，其次，無振動，像數(shù)控穿孔機這種大型精密的機床，如果所放置的地方有振動和沖擊，將會對機臺造成嚴重的損傷，從而嚴重影響其加工精度，縮短其使用壽命，甚至導致機器報廢。廠房里的周圍環(huán)境也不能有太大的變化，要具有干燥通風的效果，而且廠房里不能明火、吸煙，要常年備著滅火器，以防萬一。臺州電火花穿孔機生產(chǎn)廠家