數控穿孔機又叫穿孔機，打孔機，是利用垂直運動銅管（電極）通過對工件火花放電蝕除達到金屬成型，加工時工作液起到冷卻和排屑的作用，電極與金屬工件產生高溫以達到腐蝕穿孔的目的，一般用于超硬質材料，導電金屬的加工，數控穿孔機加工出工件的質量與銅管有著比較大的關系，因此，大家在使用數控穿孔機時，銅管要怎么選擇呢?其實，任何東西使用原配的都是好的，使用原廠銅管，不僅消耗慢，而且還可以降低因為低質量銅管而導致的機床故障。其實，有比較多的廠家因為使用非原廠的低質量銅管導致了電極夾頭燒壞，因此，大家在選擇銅管時一定要非常的注意。蘇州泰蘭特進出口貿易有限公司熱忱歡迎新老客戶惠顧。湖北鋁材穿孔機價位

大家都知道，數控穿孔機和數控鉆床都是鉆孔用的，數控穿孔機是利用電極絲，在電極絲與工件之間有效的施加高效脈沖電源，達到工件蝕除成型，加工中，高壓水質工作液從電極的內孔中噴出，對加工區域實施強迫排屑冷卻，保證加工的順利進行。加工孔徑范圍一般在φ0.2-4㎜，孔徑在1mm左右的深徑比較大能達到300：1以上，加工速度一般達1-40㎜/min，能直接從斜面、曲面穿入，不受材料的硬度及韌性限制，可在多種金屬、超硬導電體的切割穿絲孔、慮孔、氣孔、群孔、噴嘴孔等多種傳統加工方法難以加工的深度精密小孔加工。上海高速穿孔機機床數控穿孔機加工石墨有什么好處：傳統石墨加工會有灰塵產生，因此，工廠里要裝抽排風系統；

數控穿孔機和電火花穿孔機都是電火花小孔高速加工設備，采用銅管作為電極，由導向器導向，在電極與工件之間施加高效脈沖電源，加工中主軸帶動電極在伺服系統控制下作伺服進給，在電極與工件之間產生脈沖高頻放電，有控制地蝕除工件。加工中，高壓水質工作液從電極的內孔中噴出，對加工區域實施強迫排屑冷卻，保證加工的順利進行。那它們的區別是什么呢？隨著時代的發展，現在都是智能化的時代，所以就有了數控穿孔機，簡單點來說，就是數控穿孔機是電腦操作控制的，能夠簡單方便的操作，也較大節省勞動力。而電火花穿孔機是沒有電腦控制的，只能手動操作，但是上面也會帶有顯示屏，可以看，但不能智能操作。

電火花穿孔放電打孔打不下去，旋轉頭來回往復頻繁，原因主要有以下幾方面：工件表面有氧化層，與工作臺的接觸不好，高頻正是連在工作臺上面的，這樣情況孔打不下去，主軸旋轉頭會往沖，壓彎銅管。調整一下工件位置，或磨一下工件表面去掉氧化層。銅管擺動幅度大，這樣一直打不下去的，不斷在磨孔的邊上。這樣時候要看看導向器眼模的孔徑是不是用太久磨大了，不行就換；另外要看看眼模下面與工件的距離會不會離得太遠，越遠銅管擺動幅度越大，適當調低一點。旋轉頭與高頻負接觸不好，高頻負是連在旋轉頭里邊碳刷上面的，，用的時間長了碳刷會有磨損；另外，旋轉頭用得久了，有時候漏點水，里邊的軸承也會生銹磨損，旋轉的時候擺動幅大加大，與碳刷接觸不良，這時要換就得換了。伺服系統是能夠按控制命令的要求，對功率進行放大，移動和調控等處理。

數控穿孔機的構造：1、床身工作臺：床身系整體式鋼結構件，二次回火處理精加工，動靜剛性具佳，不變形。工作臺面采用鑄造結構，平面上有精加工布局合理的T型槽，用于裝夾工件。床身上面，布置T型槽。驅動系采用AC伺服電機和精密滾珠絲杠副雙側驅動，使龍門作X軸方向移動。床身底面上分布有可調螺栓，可以方便地調整床身工作臺的水平。2、移動式龍門：移動式龍門為灰鐵250鑄造加工，在龍門前側安裝有兩條超承載力的滾動直線導軌副。一套精密滾珠絲杠副及一臺伺服電機，使動力頭滑板作Y軸方向移動，動力頭滑板上均安裝鉆削動力頭。龍門的移動是由伺服電機通過精密聯軸器帶動滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉來實現。數控穿孔機有哪些原因會導致漏電：不要講數控穿孔放置在狹窄、骯臟、潮濕的地方，容易給機床造成短路；蘇州精密穿孔機公司

數控穿孔機的環境、安全注意事項:沒經正規的操作培訓和批準的操作工，不能隨意動用機床。湖北鋁材穿孔機價位

數控穿孔機加工過程中的極性效應是什么？當正負電極表面受到負電極和正離子的轟擊和瞬時熱源的作用時，在兩極表面分配到的能量不一樣，所以熔化。當汽化拋出的電蝕量液不一樣時，電子的質量和慣性就比較小，比較容易獲得比較的速度和加速度。在擊穿放電的初始階段只有小部分正離子由于質量和慣性較大，容易獲得比較的速度和加速度，在擊穿放電的初始階段就有大量的電子奔向電極，把能量傳遞給正極表面，使正極材料迅速熔化和汽化，而正離子由于質量和慣性大，啟動和加速較慢，在擊穿放電的初始階段只有少部分的正離子來得及到達負極表面并傳遞能量。選擇加工極性，在用短脈沖加工時，質量和慣性大的正離子將有足夠的時間的加速，到達并轟擊負極表面，由于正離子的質量大，對負極表面的轟擊破壞力強，采用長脈沖時負極的蝕出速度要比正，這時工件接負極。湖北鋁材穿孔機價位