常州炎能電力有限公司的鈑金定制化服務能力突出，可根據電力行業不同場景需求提供個性化解決方案。前期溝通階段，技術團隊深入了解客戶的設備功能、安裝環境與性能要求，提供 DFM（面向制造的設計）建議，例如針對易磨損的柜門鉸鏈部位，建議增加加強筋厚度從 2mm 至 3mm；設計階段，利用 SolidWorks 軟件制作 3D 模型，客戶可直觀查看產品結構，及時調整設計細節；生產階段，根據定制需求調配設備與工藝，靈活應對小批量、多品種訂單。在某特種電力檢測設備外殼項目中，客戶要求外殼具備防電磁干擾功能，炎能電力通過在鈑金件內部加裝 0.2mm 厚的鍍鋅鋼板作為屏蔽層，配合導電膠條密封，使外殼電磁屏蔽效能達 40dB 以上，滿足檢測設備對電磁環境的嚴苛要求，從設計到交付*用 12 天，遠超客戶預期 。炎能電力自動化線加工配電箱，激光切割 + 機器人折彎，效率提 35%。北京摩配鈑金加工中心

常州炎能電力有限公司的焊接工藝聚焦強度與耐腐蝕性，完美適配電力行業嚴苛標準。針對 304 不銹鋼電力支架采用氬弧焊工藝，焊縫采用雙面成型技術，焊后經鈍化處理去除氧化層；碳鋼鈑金件則選用二氧化碳氣體保護焊，焊接電流根據板厚精細調節（2mm 板材控制在 120-150A）。所有焊接件均通過滲透檢測（PT），確保焊縫無氣孔、裂紋等缺陷，在 10% 鐵**鉀溶液中浸泡 2 分鐘，孔隙率≤3 個 /cm2。在某化工區 316L 不銹鋼抱箍項目中，炎能電力通過對稱分段焊接工藝控制變形，抱箍焊接后內徑公差≤0.3mm，經鹽霧試驗 500 小時無銹蝕，滿足高腐蝕環境下的長期使用需求。安徽鋁塊鈑金加工供應商鈑金加工選用的金屬材料多樣，如冷軋鋼板、不銹鋼板等，按需選擇。

鈑金折彎工藝直接影響電力設備鈑金件的結構穩定性，常州炎能電力有限公司通過專業設備與技術把控實現高精度折彎。公司配備 4 臺日本阿瑪達數控折彎機，比較大折彎長度 3.2 米，折彎厚度可達 12mm，配備的角度編碼器可實時監測折彎角度，誤差控制在 ±0.5° 以內。折彎前，技術人員根據材料厚度（如 2mm 冷軋鋼板折彎半徑設為 1.5mm）計算折彎補償量，避免因材料回彈導致的尺寸偏差；針對長條狀鈑金件（如電力支架），采用分段折彎工藝，配合**壓料裝置，防止工件翹曲變形。在某新能源充電樁殼體加工項目中，殼體需完成 12 道折彎工序形成立體結構，炎能電力通過數控折彎機精細控制每道工序的角度與深度，**終殼體對角線誤差≤0.3mm，拼接縫隙小于 0.5mm，滿足 IP54 防護等級要求，保障充電樁在戶外環境下的密封性能 。

常州炎能電力有限公司注重鈑金加工的綠色生產，通過多環節措施減少對環境的影響。原材料選用方面，優先選擇可回收、環保型金屬材料，減少不可降解材料的使用；生產過程中，對激光切割產生的金屬廢渣、焊接產生的煙塵進行集中處理：金屬廢渣統一回收交由專業機構再生利用，回收率達 95% 以上；焊接煙塵通過焊接煙塵凈化器（凈化效率≥99%）過濾后達標排放；表面處理環節采用環保型粉末涂料與鈍化劑，不含重金屬與揮發性有機化合物（VOC），減少環境污染。同時，公司優化設備能耗，采用節能型激光切割機（比傳統設備節能 20%）與數控沖床，降低單位產品能耗。在某綠色電力項目鈑金加工中，通過綠色生產措施，單位產品能耗降低 15%，固廢排放量減少 20%，符合國家環保政策要求，助力客戶實現 “雙碳” 目標 。炎能電力三坐標測量儀檢測鈑金件，互感器外殼安裝孔位置度誤差≤0.05mm。

常州炎能電力有限公司以定制化服務響應電力行業多樣化需求，實現從設計到交付的一站式解決方案。接到訂單后，技術團隊深入分析安裝環境（如烈度、腐蝕等級），提供 DFM 設計建議，例如針對振動環境的支架增加加強筋厚度。通過 SolidWorks 建立 3D 模型供客戶確認，小批量訂單（1-50 件）可 3 天交付，大批量生產采用自動化生產線提效 30%。在某光伏電站支架定制項目中，客戶要求適配復雜地形安裝，炎能電力優化鈑金件模塊化設計，通過可調式連接結構滿足多角度安裝需求，從設計到批量交付*用 15 天，安裝效率提升 50%。折彎半徑是鈑金折彎關鍵參數，需根據板材厚度合理設定，防開裂。安徽鋁塊鈑金加工供應商

炎能電力鈑金去毛刺用振動研磨 + 人工打磨，邊緣光滑無棱角。北京摩配鈑金加工中心

焊接變形控制是常州炎能電力的**技術優勢之一，保障鈑金件的裝配精度。常州炎能電力有限公司在焊接前對工件進行剛性固定，采用預熱工藝（不銹鋼預熱溫度 120-150℃）減少應力；焊接過程中采用對稱焊接、分段退步焊等方法，避免局部溫度過高；焊后通過振動時效處理（頻率 20-80Hz，時間 20-30 分鐘）消除內應力。在大型電力控制柜柜體焊接中，通過此工藝控制柜體對角線誤差≤0.3mm，平面度誤差≤0.2mm/m，確保柜門閉合緊密，防護等級達到 IP54 標準。北京摩配鈑金加工中心

常州炎能電力有限公司，坐落于繁華的江蘇常州北區孟河鎮，自有廠房占地6000平方米，其中廠房占地4000平方米，機加工車間1500平方米，辦公區域500平米。常州炎能電力有限公司通過了ISO9001質量體系認證，是一家集研發、生產、銷售于一體的企業。

我們專注于提供鈑金加工、鋁銅壓鑄、鍛壓及CNC精密加工一站式服務。

我司配備3KW,12KW激光割，2臺剪板機，2臺鋸床，3臺切割機，2臺4米折彎機，20臺沖床，1臺鍛壓機，3臺壓鑄機，12臺CNC鉆攻，2臺數控車床。

我們擁有完善先進的生產設備和技術團隊，能夠為客戶提供定制化的鋼結構解決方案，以滿足不同的需求。我們的鈑金加工、壓鑄和鍛壓服務，以精確的工藝和嚴格的質量控制，確保每一個產品均符合質量標準。常州炎能電力有限公司始終秉持“客戶至上、質量為先”的理念，致力于通過創新與質優服務提升客戶的競爭力。我們將不斷研發新技術，優化生產流程，為客戶提供更高效、可靠的產品和服務。期待與您攜手合作，共同開創美好的未來！