面對新能源汽車行業對鋁壓鑄件的大批量、快交付需求，常州炎能電力有限公司優化生產流程，建立 “訂單 - 生產 - 交付” 快速響應機制。公司在車間內設置新能源汽車鑄件專屬生產線，配備 2 臺 2000 噸伺服壓鑄機、自動化去毛刺設備與在線檢測系統，實現 “壓鑄 - 去毛刺 - 檢測 - 包裝” 流水線作業，單條生產線日產能達 5000 件；同時，與原材料供應商簽訂應急供貨協議，確保鋁合金錠庫存充足，常規訂單從確認圖紙到成品交付周期可壓縮至 7 天。在某新能源車企電機殼緊急訂單中，客戶要求 10 天內交付 10000 件電機殼，公司啟動應急生產預案，調配 2 條生產線同時生產，優化壓射參數提升效率，**終提前 1 天交付，且電機殼尺寸合格率達 99.8%，完全適配客戶裝配節奏，贏得客戶長期合作意向。炎能電力壓鑄機加工 A356 鋁件，電力變壓器鋁配件延伸率≥3%。常州鋁壓鑄件加工供應商

針對大型鋁壓鑄件加工需求，常州炎能電力有限公司的 3000 噸伺服壓鑄機展現出強勁性能，可加工單重 15kg 以內的大型結構件，如電力設備底座、新能源汽車電機殼等。該設備采用雙缸壓射系統，壓射力穩定且均勻，能有效避免大型鑄件因填充不均出現冷隔、縮孔等缺陷；配備的模溫機可精細控制模具溫度在 180-220℃，確保鋁液在模具內充分流動并均勻冷卻，提升鑄件致密度。在某新能源企業 10kg 電機殼加工項目中，3000 噸壓鑄機通過優化壓射參數（壓射速度 5m/s、保壓時間 8s），使鑄件內部氣孔率控制在≤2%，抗拉強度達 220MPa 以上，滿足電機殼長期承受高速運轉的力學要求。此外，設備搭配大型冷卻系統，將鑄件脫模后的冷卻時間從傳統的 30 分鐘縮短至 15 分鐘，單批次生產周期壓縮 40%，助力客戶快速響應市場訂單需求。浙江車床鋁壓鑄件加工精密打孔炎能電力控鑄件螺紋孔垂直度≤0.1mm/m，控制柜柜門裝配間隙 0.5-1mm。

鋁壓鑄件加工的起始階段，模具制作至關重要。常州炎能電力有限公司深諳此道，其技術團隊憑借豐富經驗，精心設計并制造高精度鋼模。這些模具由固定半模與活動半模巧妙組合，在制造時充分考慮鋁件成型需求。炎能電力擁有先進的加工設備，能將模具的精度把控在極小誤差范圍內，確保鋁件成型后的尺寸精細度。而且，模具中合理設置冷卻通道等結構，不僅提升生產效率，還能保證產品質量的穩定性，為后續鋁壓鑄工藝的順利進行奠定堅實基礎 。

展望未來，常州炎能電力有限公司將繼續深耕鋁壓鑄件加工領域。持續加大技術研發投入，引進更先進設備與技術，提升產品質量與生產效率。進一步拓展市場，加強與國內外客戶合作，努力將公司打造成為鋁壓鑄件加工行業的**企業，為推動行業發展貢獻更大力量。在鋁壓鑄件加工的供應鏈管理方面，常州炎能電力有限公司與質量供應商構建長期穩定合作關系。公司對供應商嚴格篩選評估，確保原材料質量穩定可靠。通過與供應商緊密協作，實現信息共享，優化采購流程，降低采購成本。生產過程中，依據訂單需求合理安排原材料庫存，避免庫存積壓或缺貨，保障生產連續性與穩定性。常州炎能電力壓鑄機配六軸取件機器人，10 秒取 1 件，提升生產安全性。

陽極氧化是鋁壓鑄件常用的表面處理工藝，常州炎能電力有限公司為客戶提供多樣化氧化方案。公司的陽極氧化生產線可實現本色、黑色、銀色等多種顏色處理，氧化膜厚度根據需求控制在10-20μm，通過鹽霧測試（GB/T10125）可達480小時以上，耐腐蝕性優異。加工流程嚴格規范：先將鑄件放入50-60℃的除油槽（除油劑濃度5%-8%）浸泡15分鐘，去除表面油污；再經10%-15%硝酸溶液酸洗5分鐘，去除氧化皮；隨**在18-22℃的硫酸溶液（濃度18%-22%）中，以1.5-2A/dm2的電流進行陽極氧化，生成均勻氧化膜；****用0.8%-1.2%鎳鹽封孔劑封閉氧化膜孔隙，提升耐污性。在某戶外電力配電箱陽極氧化項目中，炎能電力額外增加噴砂預處理（金剛砂粒徑80目），使鑄件表面形成均勻砂面，氧化膜附著力提升30%，長期戶外使用3年無明顯褪色與腐蝕。常州炎能電力鋁件陽極氧化膜 10-20μm，鹽霧測試 480h+，戶外配電箱 3 年無腐蝕。常州鋁壓鑄件加工供應商

依據客戶需求，常州炎能電力為汽車零部件選 A380 鋁，電子產品外殼選 A360 鋁。常州鋁壓鑄件加工供應商

完成脫模后的鋁壓鑄件，還需進行一系列表面處理與質量檢查工作。常州炎能電力有限公司設有專業的表面處理區域，配備先進設備，通過拋光、去毛刺等工藝，使鋁壓鑄件表面光滑平整，去除銳邊，提升產品安全性與美觀度。此外，公司還提供陽極氧化、粉末噴涂等豐富多樣的表面處理選擇，增強鋁壓鑄件的耐用性與視覺吸引力。在質量檢查方面，炎能電力采用嚴格檢測標準與先進檢測設備，對鋁壓鑄件的表面質量、機械特性及尺寸公差等進行***細致檢測，確保每一件產品都符合***要求。常州鋁壓鑄件加工供應商

常州炎能電力有限公司，坐落于繁華的江蘇常州北區孟河鎮，自有廠房占地6000平方米，其中廠房占地4000平方米，機加工車間1500平方米，辦公區域500平米。常州炎能電力有限公司通過了ISO9001質量體系認證，是一家集研發、生產、銷售于一體的企業。

我們專注于提供鈑金加工、鋁銅壓鑄、鍛壓及CNC精密加工一站式服務。

我司配備3KW,12KW激光割，2臺剪板機，2臺鋸床，3臺切割機，2臺4米折彎機，20臺沖床，1臺鍛壓機，3臺壓鑄機，12臺CNC鉆攻，2臺數控車床。

我們擁有完善先進的生產設備和技術團隊，能夠為客戶提供定制化的鋼結構解決方案，以滿足不同的需求。我們的鈑金加工、壓鑄和鍛壓服務，以精確的工藝和嚴格的質量控制，確保每一個產品均符合質量標準。常州炎能電力有限公司始終秉持“客戶至上、質量為先”的理念，致力于通過創新與質優服務提升客戶的競爭力。我們將不斷研發新技術，優化生產流程，為客戶提供更高效、可靠的產品和服務。期待與您攜手合作，共同開創美好的未來！