從價(jià)格、性能、應(yīng)用場(chǎng)景等方面分析對(duì)比TPU與硅膠兩種材料哪一種更優(yōu)異，我們發(fā)現(xiàn)TPU和硅膠各有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)和適用場(chǎng)景。硅膠以其低廉的價(jià)格和良好的吸附性能在某些領(lǐng)域中占有一席之地；而TPU則以其出色的耐磨性、**度和各種優(yōu)良特性在更為***的領(lǐng)域中得到應(yīng)用。在選擇這兩種材料時(shí)，需要根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行權(quán)衡。對(duì)于需要長(zhǎng)期使用且要求高性能的場(chǎng)合，TPU可能是更好的選擇；而在對(duì)價(jià)格敏感或需要良好吸附性能的場(chǎng)合，硅膠則更具優(yōu)勢(shì)。TPU具有柔軟、耐磨和防滑的特性，十分適合用作充電槍手柄的護(hù)套材料。上海聚酯型TPU

TPU具有**度、高韌性、優(yōu)良的耐磨性等性能，使其成為非常適合電線電纜的護(hù)套材料。但在充電樁等應(yīng)用領(lǐng)域則需要更高的阻燃性能。提高TPU阻燃性能的方式一般有2種，一是反應(yīng)型阻燃改性，即通過化學(xué)鍵合，在合成TPU時(shí)引入具有阻燃功能的原料，比如含磷、氮等元素的多元醇或異氰酸酯;二是添加型阻燃劑改性，即以TPU為基材，添加阻燃劑進(jìn)行熔融混合。反應(yīng)型改性會(huì)改變TPU的結(jié)構(gòu)，但添加型阻燃劑用量較大時(shí)，TPU強(qiáng)度下降，加工性能變差，添加少量又達(dá)不到需要的阻燃等級(jí)，前拜耳材料科技公司(現(xiàn)科思創(chuàng)公司)曾在**中介紹了一種基于氧化膦的有機(jī)含磷多元醇(IHPO)。以IHPO、PTMEG-1000、4，4-MDI和BDO合成的聚醚型TPU具有良好的阻燃性能和較好的力學(xué)性能，且擠出過程平穩(wěn)，制品表面光滑。添加無鹵阻燃劑是目前制備無鹵阻燃TPU**常用的技術(shù)路線，一般以磷系、氮系、硅系、硼系阻燃劑復(fù)配或者以金屬氫氧化物為阻燃劑。TPU EV90AT3從耐候性方面來說，TPV優(yōu)于TPE，TPE優(yōu)于TPU。

對(duì)TPU來說，紡織品工業(yè)是一個(gè)人們不太熟悉的市場(chǎng)，在這里TPU被貼合在底布上，它要為穿著紡織品的人們提供保護(hù)性、舒適性和美觀性。為此，人們研制出一種具有“可呼吸”(breathable)的TPU。這種聚醚型“高透濕性”TPU可擠出加工成薄膜，它與機(jī)織底布復(fù)合在一起，這層TPU薄膜起到一種可暢通呼吸的阻隔膜作用，即，由人體產(chǎn)生的水氣可以散發(fā)出去，而任何外界的液體又不能透進(jìn)來。所以，它在電線和電纜、鞋制品、汽車、醫(yī)療保健、水帶和長(zhǎng)管、薄膜和片材等用途中得到了廣泛的應(yīng)用。

常見的TPU又分兩種類型：聚醚型和聚酯型。根據(jù)產(chǎn)品應(yīng)用的不同要求，需要選用不同類型的TPU，比如耐水解性要求比較高的話，聚醚型TPU比聚酯型TPU要更合適。TPU也是一樣有軟鏈段和硬鏈段，而聚醚型TPU和聚酯型TPU的區(qū)別就在于軟鏈段的不同，我們可以從原料上看一下區(qū)別。聚醚型TPU：4-4’-二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）、聚四氫呋喃（PTMEG）、1、4-丁二醇（BDO），其中MDI的用量約在40%左右，PTMEG約占40%，BDO約占20%。聚酯型TPU：4-4’-二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）、1、4-丁二醇（BDO）、己二酸（AA），其中MDI的用量約在40%，AA約占35%，BDO約占25%。我們可以看到，聚醚型TPU軟鏈段原料是聚四氫呋喃（PTMEG）；聚酯型TPU軟鏈段原料是己二酸（AA），其中己二酸會(huì)與丁二醇生成聚己二酸丁二醇酯作為軟鏈段。在改性應(yīng)用中，聚氨酯熱塑性彈性體作為常用增韌劑可用于增韌多種熱塑性塑料及改性橡膠材料。

關(guān)于聚醚型TPU與聚酯型TPU主要是由聚醚多元醇與聚酯多元醇來區(qū)分的。聚醚多元醇是在分子主鏈接構(gòu)上含有醚鍵、端基帶有羥基的醇類聚合物或齊聚物。因其結(jié)構(gòu)中的醚鍵內(nèi)聚能較低，并易于旋轉(zhuǎn)，故由它制備的聚氨酯材料低溫柔順性能好，耐水解性能優(yōu)良，雖然機(jī)械性能不如聚酯多元醇基聚氨酯，但手感性好。體系粘度低，易與異氰酸酯、助劑等組分互溶，加工性能優(yōu)良。聚酯多元醇主要是由二元羧酸和二元以上醇類化合物進(jìn)行縮聚反應(yīng)生成的產(chǎn)物，其結(jié)特征是在分子主鏈上含有酯基、在端基上具有羥基的大分子醇類，分子量一般為500~3000。由聚酯多元醇為基礎(chǔ)的聚氨酯材料，通常都具有力學(xué)機(jī)械性能好，耐油、抗磨性能優(yōu)越等特點(diǎn)，但它們的耐水解性能較差，低溫柔順性差，其制品的手感，尤其是低溫時(shí)的手感不如聚醚多元醇基聚氨酯柔軟。聚酯多元醇的內(nèi)聚能大，室溫下多為蠟狀固體，加熱熔融后的粘度較大，它們與聚氨酯合成中所用的其它原料組分的互溶性遠(yuǎn)不如聚醚多元醇好。TPU的特點(diǎn)就是強(qiáng)度高，耐磨性好，這兩點(diǎn)是其它TPE材料不能替代的！TPU EV90AT3

TPU材質(zhì)可以使用微磨砂技術(shù)，應(yīng)用于手機(jī)有效防指紋，保證手機(jī)的整潔度。上海聚酯型TPU

吸濕對(duì)TPU拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率的影響。TPU因?yàn)榫哂絮セ杂泻芨叩奈裕诒┞对诳諝庀聲r(shí)會(huì)吸收空氣中的水分。而且聚醚型TPU比聚酯型TPU的吸濕速度快，且含量可達(dá)1.5%。吸濕后的TPU會(huì)在加工時(shí)產(chǎn)生汽泡，所以在加工前必須除去。同時(shí)，它還使TPU的拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率下降。有實(shí)驗(yàn)表明，吸濕量達(dá)0.182%時(shí)拉伸強(qiáng)度下降可達(dá)30%，不過此類吸收的水沒有引起降解，只是增塑作用，故可加熱除去，恢復(fù)其性能。TPU分子量對(duì)拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率的影響，分子量對(duì)拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率的影響見表格。可見，平均分子量在33000~36000時(shí)，拉伸性能達(dá)到比較大。這是因?yàn)殡S著平均分子量的增加，增加了TPU物理交聯(lián)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)和TPU鏈的纏結(jié)，從而使TPU鏈的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)剛性增加，伸長(zhǎng)率下降。因此可利用這個(gè)特點(diǎn)來判斷TPU回料的降解情況（分子量降低）和TPU原料粒子的穩(wěn)定性（批次之間的分子量是否存在大差異）。上海聚酯型TPU