好的TPU彈力帶通常經多次極限，力度反復拉伸，不變型不斷裂為比較好質TPU彈力帶，這種反復拉伸不變型不斷裂與TPU原料的抗疲勞損失和TPU的拉伸強度有直接關系，所以在選材時，選擇疲勞損失越低和拉伸強度較好的物料為比較好選材。TPU彈力帶的耐水解性直接與選材有關系，選擇聚醚性的TPU材料比選擇聚酯型的TPU材料要好，聚醚型的TPU更具耐水解性，更優越于聚酯型材料;同時聚醚型TPU低溫柔韌性更好，手感及觸感會舒服，所以在選擇材料時，聚醚型材料會更好，但因聚醚型TPU成本比較高，市場大部份TPU彈力帶多數選用聚酯型TPU材料。目前常用的非金屬護套材料有熱塑性軟塑料、熱固性軟塑料、熱固性彈性體、熱塑性彈性體等。山東 路博潤 TPU TS92AP7

隨著科技的不斷進步和市場需求的不斷變化，TPU改性技術也在不斷發展。未來，TPU改性材料將朝著高性能、多功能、環保可持續等方向發展。然而，在實際應用中，TPU改性材料仍面臨著一些挑戰，如如何進一步提高其綜合性能、降低成本、優化生產工藝等。總之，TPU改性技術作為拓寬應用領域與提升性能的關鍵技術，對于推動TPU材料在更多領域的應用具有重要意義。隨著材料科學和技術的不斷進步，我們有理由相信TPU改性材料將在未來發揮更加重要的作用。江蘇TPU ZHF 90AT8HTPU以其優異的性能在新能源汽車充電線中大放異彩。

聚氨酯熱塑性彈性體常見的有兩種類型，聚酯型和聚醚型，白色不規則球形或柱狀顆粒，相對密度1.10-1.25，聚醚型相對密度小于聚酯型。聚醚型的玻璃化轉變溫度為100.6-60.1℃，聚酯型的玻璃化轉變溫度為108.9-122.2℃。聚醚型和聚酯型的脆性溫度低于-62℃，硬醚型的耐低溫性令人擔憂聚酯型。聚氨酯熱塑性彈性體的突出特點是優異的耐磨性，優異的耐臭氧性，高硬度，**度，良好的彈性，耐低溫性，良好的耐油性，耐化學性和耐環境性，在潮濕環境中的聚醚酯型的水解穩定性遠遠超過聚酯類型。聚氨酯熱塑性彈性體無毒無味，可溶于甲基乙基，環己酮，四氫呋喃，二惡烷，二甲基甲酰胺等溶劑。也可溶于甲**乙酯，甲乙酮，**，按比例混合溶劑組成，無色透明的狀態，具有較好的儲存穩定性。

聚氨酯的硬段由反應后的異氰酸酯或多異氰酸酯與擴鏈劑組成，含有芳基、氨基甲酸酯基、取代脲基等強極性基團，通常芳香族異氰酸酯形成的剛性鏈段構象不易改變，常溫下伸展成棒關狀。硬鏈段通常影響聚合物的軟化熔融溫度及高溫性能。異氰酸酯的結構影響硬段的剛性，因而異氰酸酯的種類對聚氨酯材料的性能有很大影響。芳族異氰酸酯分子中剛性芳環的存在、以及生成的氨基甲酸酯鍵賦予聚氨酯較強的內聚力。對稱二異氰酸酯使聚氨酯分子結構規整有序，促進聚合物的結晶，故4，4′-二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）比不對稱的二異氰酸酯（如TDI）所制聚氨酯的內聚力大，模量和撕裂強度等物理機械性能高。芳香族異氰酸酯制備的聚氨酯由于硬段含剛性芳環，因而使其硬段內聚強度增大，材料強度一般比脂肪族異氰酸酯型聚氨酯的大，但抗紫外線降解性能較差，易泛黃。脂肪族聚氨酯則不會泛黃。不同的異氰酸酯結構對聚氨酯的耐久性也有不同的影響，芳香族比脂肪族異氰酸酯的聚氨酯抗熱氧化性能好，因為芳環上的氫較難被氧化。TPU在電信及通訊線纜中主要應用于光纖線纜及數據線。

TPU做線纜護套耐磨、力學強度好、表現光澤、常溫下回彈性好，但是聚酯型TPU耐水解性差，耐溫不好，經過改性綜合性能較好，在線纜上有前景。TPU目前廣泛應用于汽車線纜（包括充電線纜、車頭線束、主線束、棚頂線束等）、醫療線、彈簧電纜（螺旋線）等。其中螺旋線是一種利用可伸縮性來工作的設備連接線。一般用TPU電纜繞制而成。TPU螺旋線具有阻燃、耐油、耐酸堿、耐低溫、防紫外線、耐磨、抗水解、抗撕裂、彈性佳等優異的性能，成為主導型螺旋電纜替代著市場上的其他類型螺旋電纜。大陸地區從上世紀七八十年代通過“七五攻關”，初步掌握了TPU雙螺桿法連續生產合成技術。江蘇TPU ZHF 90AT8H

近年來隨著TPU應用范圍的擴大，TPU的市場應用從鞋類行業等低端市場行業拓展到了醫用、航天等高級市場行業。山東 路博潤 TPU TS92AP7

TPU可按不同標準進行分類。按軟段結構可分為聚酯型、聚醚型和丁二烯型，它們分別含有酯基、醚基或丁烯基。按硬段結構分為氨酯型和氨酯脲型，它們分別由二醇擴鏈劑或二胺擴鏈劑獲得。%0D%0A%0D%0A按有無交聯可分為純熱塑性和半熱塑性。前者是純線性結構，無交聯鍵；后者是含有少量脲基甲酸酯等交聯鍵。%0D%0A%0D%0A按合成工藝分為本體聚合和溶液聚合。在本體聚合中，又可按有無預反應分為預聚法和一步法：預聚法是將二異氰酸酯與大分子二醇先行反應一定時間，再加入擴鏈生產TPU；一步法是將大分子二醇、二異酸酯和擴鏈劑同時混合反應成TPU。溶液聚合是將二異氰酸酯先溶于溶劑中，再加入大分子二醇令其反應一定時間，***加入擴鏈劑生成TPU。%0D%0A%0D%0A按制成品用途可分為異型件（各種機械零件）、管材（護套、棒型材）和薄膜（薄片、薄板），以及膠粘劑、涂料和纖維等。山東 路博潤 TPU TS92AP7