TPU的主要特性有：硬度范圍廣：通過改變TPU各反應組分的配比，可以得到不同硬度的產品，而且隨著硬度的增加，其產品仍保持良好的彈性和耐磨性。機械強度高：TPU制品的承載能力、抗沖擊性及減震性能突出。耐寒性突出：TPU的玻璃態轉變溫度比較低，在零下35度仍保持良好的彈性、柔順性和其他物理性能。加工性能好：TPU可采用常見的熱塑性材料的加工方法進行加工，如注塑、擠出、壓延等等。同時，TPU與某些高分子材料共同加工能夠得到性能互補的聚合物合金，耐油、耐水、耐霉菌，再生利用性好。TPU因其高彈性、耐磨性和耐化學品性而被廣泛的應用于鞋底和鞋墊的制造。浙江高性能TPU粒子

熱塑性聚氨酯(簡稱TPU)彈性體是由硬鏈段與軟鏈段交互嵌段共聚形成的線型聚合物。TPU擁有抗拉、耐磨和耐熱等物理性能、類似于橡膠的彈性，且TPU能以熱塑性材料的加工工藝，比如注塑、擠出、吹塑、壓延以及搪塑等方式進行加工。TPU的開發和商業化可以追溯到上世紀50年代。1950年，BFGoodrich公司的Schollenberger等人開始研制TPU，經多次改良，Goodrich公司(現為Lubrizol公司)于1961年正式推出以EstaneVc為**的商品化TPU產品。上世紀90年代，隨著外資TPU生產企業在中國投資建廠，我國TPU工業開始起步并逐步發展。進入21世紀，在市場需求增長(主要是PVC和橡膠的替代)、自主TPU生產工藝提升、國產上游原材料供應逐步穩定以及下游加工工藝改善等多重因素的積極推動下，中國TPU的產銷年復合增長率達到10%以上。隨著用量增長，TPU已成為材料行業重要組成部分，其主要應用于鞋材、3C護套、管材以及薄膜等領域。Lubrizol TPU ZHF 58202TPU螺旋線纜特點：具有阻燃、耐油、耐低溫、防紫外線、耐磨、抗水解、抗撕裂、彈性佳等優異的性能。

目前TPU廣泛應用于充電線纜。為了更好的應用，我們守自然環境：充電汽車電纜長期暴露在室外，會遇到日光照射、潮濕、冷凍等，因此需要電纜具備抗UV、耐低溫性等。中國地域廣，需要滿足不同地域條件使用要求。人為環境：充電過程中難免會出現拖拽、扭曲、彎曲、拉伸等現象，極易造成機械損傷，因此需減少曲饒應力，增加電纜的柔軟性。在使用過程中也可能會造成酸堿液體的腐蝕，因此需要具備優良的耐化性。電動汽車充電時除了充電還需要通訊，必要時需要自動控制。

TPU在鞋材的應用中，鞋中底是TPU運動鞋應用**熱門也是**成熟的一個部件，常見的工藝是通過超臨界釜式發泡工藝將TPU做成發泡顆粒，結合水蒸氣或微波成型就得到 ETPU 鞋中底。相比傳統的EVA中底，E-TPU鞋材具有優異的回彈性、極低的壓縮長久形變、良好的穿著感。除此之外，TPU在鞋大底的應用也比較***，TPU通過注塑成型可以得到鞋大底，利用的TPU具有耐磨、強度高等特點，除此之外，止滑效果如何也是評判TPU鞋大底性能的重要指標之一。針對線纜領域特殊應用，市場上已開發多種無鹵阻燃、霧面啞光、低煙或無煙、抗靜電等功能性TPU產品。

PU的開發和商業化可以追溯到上世紀50年代。1950年，BFGoodrich公司的Schollenberger等人開始研制TPU，經多次改良，Goodrich公司(現為Lubrizol公司)于1961年正式推出以EstaneVc為**的商品化TPU產品。上世紀90年代，隨著外資TPU生產企業在中國投資建廠，我國TPU工業開始起步并逐步發展。進入21世紀，在市場需求增長(主要是PVC和橡膠的替代)、自主TPU生產工藝提升、國產上游原材料供應逐步穩定以及下游加工工藝改善等多重因素的積極推動下，中國TPU的產銷年復合增長率達到10%以上。隨著用量增長，TPU已成為材料行業重要組成部分，其主要應用于鞋材、3C護套、管材以及薄膜等領域。TPU按軟緞結構分類可分為：聚酯型、聚醚型、丁二烯型等。浙江TPU材料

TPU克服了PVC、PU皮和PU涂層的諸多缺陷，為防水、透氣面料應用取得了重大突破。浙江高性能TPU粒子

對TPU來說，紡織品工業是一個人們不太熟悉的市場，在這里TPU被貼合在底布上，它要為穿著紡織品的人們提供保護性、舒適性和美觀性。為此，人們研制出一種具有“可呼吸”(breathable)的TPU。這種聚醚型“高透濕性”TPU可擠出加工成薄膜，它與機織底布復合在一起，這層TPU薄膜起到一種可暢通呼吸的阻隔膜作用，即，由人體產生的水氣可以散發出去，而任何外界的液體又不能透進來。所以，它在電線和電纜、鞋制品、汽車、醫療保健、水帶和長管、薄膜和片材等用途中得到了廣泛的應用。浙江高性能TPU粒子