攪拌器的攪拌形式對不飽和樹脂生產有哪些影響？

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常州源奧流體科技有限公司2025-05-24

攪拌器的攪拌形式對不飽和樹脂生產的影響主要體現在以下方面：混合效果：槳式攪拌槳：結構簡單，適用于低粘度的不飽和樹脂生產前期，能產生較好的軸向流，使溶液在垂直方向上混合，讓原料初步均勻混合。但對于高粘度物料后期攪拌效果欠佳，易出現攪拌不均的情況。錨式攪拌槳：適用于高粘度的不飽和樹脂溶液，它能夠貼合容器壁，有效防止溶液在壁面處出現停滯層，確保整個反應體系混合較為均勻，減少局部濃度和溫度差異。渦輪式攪拌槳：可以產生較強的徑向流和軸向流，混合效果較好，能使反應物充分接觸，加速反應進行，在不飽和樹脂生產中無論是原料混合還是反應進行階段都有較好表現，但能耗相對較高。反應速率：推進式攪拌槳：產生強軸向流動，能快速推動大量物料流動，提高物料循環速度，使反應物快速均勻分布，加快反應速率。在一些連續生產不飽和樹脂的工藝中，能使物料在反應器中快速流動，提高生產效率。螺帶式攪拌槳：對于高粘度物料輸送和攪拌效果好，能在攪拌的同時將物料從底部提升到上部，實現上下循環，促進物料充分反應，尤其適用于大型反應釜中不飽和樹脂的生產，可有效提高反應速率和產品質量的一致性。產品質量：分散效果：不同攪拌形式對添加劑、填料等在不飽和樹脂中的分散效果不同。如渦輪式攪拌槳的強剪切作用能將填料等均勻分散在樹脂中，提高產品性能的均勻性；而槳式攪拌槳分散效果相對較弱，可能導致填料分散不均，影響產品的力學性能等。氣泡控制：攪拌形式不當可能引入過多氣泡，影響產品質量。如推進式攪拌槳攪拌強度大，若操作不當可能卷入大量空氣形成氣泡；而錨式攪拌槳攪拌相對平穩，產生氣泡的可能性較小。氣泡的存在會導致防老化劑在聚合物基體中分散不均勻，進而影響產品性能，如使薄膜的力學性能下降，出現拉伸強度、撕裂強度降低等問題。