寧波吉森智能科技有限公司2025-05-23

振動刀裁切機的電氣控制系統輸入設備主要用于接收操作人員的指令、設定參數或反饋外部狀態，其工作原理與具體功能因設備類型不同而有所差異。以下是常見輸入設備的分類、工作機制及典型應用場景的詳細說明： 一、操作面板類輸入設備 1. 按鈕與旋鈕 類型： 功能按鈕：急停按鈕、啟動 / 停止按鈕、模式切換按鈕等。 旋鈕：用于調節參數（如裁切速度、刀片振動頻率、壓力大小等）。 工作原理： 按鈕通常為開關量輸入，按下時閉合電路，向控制系統發送電信號（如 PLC 或工控機）。 旋鈕多為模擬量輸入，通過電位器或編碼器將旋轉角度轉換為電壓 / 電流信號（如 0-10V、4-20mA）或數字脈沖信號。 應用場景： 急停按鈕：觸發時立即切斷動力電源，停止所有運動部件，確保安全。 模式切換按鈕：切換手動 / 自動模式、裁切路徑預設等。 旋鈕調節：根據材料特性（如硬度、厚度）實時調整裁切參數。 2. 觸摸屏（人機界面 HMI） 工作原理： 基于電容式或電阻式觸控技術，用戶通過手指或觸控筆操作屏幕上的虛擬按鈕、輸入框等控件。 觸控信號經控制器轉換為數字信號，通過串口（RS485/RS232）或以太網傳輸至主控制系統。 功能特點： 參數設定：輸入裁切尺寸、路徑坐標、刀具補償值等。 圖形化界面：顯示實時工作狀態（如刀具位置、電機轉速、故障報警）、裁切路徑預覽。 程序管理：調用或存儲不同的裁切程序（如用于皮革、布料、紙板等不同材料的工藝參數）。 典型場景： 復雜裁切任務的路徑編輯（如異形件切割）。 多步驟工藝的流程控制（如先沖孔后裁切）。 二、傳感器類輸入設備 1. 位置傳感器 類型及原理： 光電傳感器：通過遮擋或反射光束檢測物置（如刀具原點回歸、材料邊緣檢測）。 編碼器： 旋轉編碼器：安裝在電機軸上，通過脈沖計數監測電機轉速和位移（用于閉環控制伺服電機）。 直線編碼器：直接測量工作臺或刀具的直線位移（高精度裁切場景，如 ±0.1mm 誤差控制）。 作用： 反饋機械部件的實際位置，實現閉環控制，提高裁切精度。 觸發動作切換（如刀具到達指定位置后啟動振動電機）。 2. 材料檢測傳感器 類型及原理： 紅外對管：檢測材料是否輸送到位或存在跑偏（如卷材裁切時的邊緣對齊）。 張力傳感器：安裝在送料機構上，實時監測材料張力，通過控制系統調整送料電機轉速，避免材料拉伸變形。

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