某船舶制造企業(yè)，其船舶外殼在涂裝后，涂層在海洋環(huán)境中易受到腐蝕和剝落，影響了船舶的使用壽命和航行安全。海洋環(huán)境復(fù)雜，對涂層附著力要求極高。全希新材料為船舶提供了的附著力促進劑。使用后，涂層與船舶外殼基材之間的附著力大幅增強，能夠有效抵御海水的侵蝕、鹽霧的腐蝕以及海浪的沖擊。經(jīng)過一段時間的海上航行測試，船舶外殼的涂層依然保持完好，減少了船舶的維修次數(shù)和成本，提高了船舶的使用效率和安全性。該企業(yè)表示，全希附著力促進劑為他們的船舶提供了可靠的防護，提升了船舶的整體性能和價值，在船舶制造行業(yè)中樹立了良好的口碑。酚醛型促進劑適配高溫固化涂料，提升其在鋼鐵表面的耐高溫附著性能。廣東鋁鎂合金附著力促進劑

    適用于多種基材金屬基材：對于鋼鐵、鋁、銅等金屬材料，附著力促進劑可以與金屬表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成化學(xué)鍵合。例如，在鋼鐵表面涂覆含磷酸鹽的附著力促進劑，磷酸鹽與鋼鐵表面的鐵離子反應(yīng)生成磷酸鐵化學(xué)鍵，增強涂層與金屬基材的附著力，防止涂層剝落。塑料基材：不同種類的塑料，如聚氯乙烯（PVC）、聚碳酸酯（PC）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）等，附著力促進劑的作用機制有所不同。對于PVC，附著力促進劑可以通過溶解部分PVC表面，形成互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，提高附著力；對于PC和ABS等工程塑料，附著力促進劑則主要改善其表面極性，增強與粘合劑的相互作用。陶瓷基材：陶瓷材料表面通常具有較高的硬度和化學(xué)穩(wěn)定性。附著力促進劑可以通過在陶瓷表面形成活性基團，與粘合劑中的活性成分發(fā)生反應(yīng)，增加附著力。例如，在氧化鋁陶瓷表面使用硅烷類附著力促進劑，硅烷分子一端與陶瓷表面的羥基反應(yīng)，另一端與粘合劑中的樹脂分子反應(yīng)，形成化學(xué)鍵橋，提高粘接強度。 廣東附著力促進劑廠家有機硅改性促進劑降低涂層收縮應(yīng)力，適配曲面、異形基材涂裝附著。

在木材表面涂漆作業(yè)中，全希新材料附著力促進劑能提升漆膜與木材的結(jié)合強度。使用前，用砂紙對木材表面進行打磨，去除毛刺和不平整的地方。接著，將附著力促進劑與木器漆稀釋劑按適當(dāng)比例混合。用刷子或噴槍將混合液均勻涂覆在木材表面，涂覆 1 - 2 遍，每遍間隔 15 - 30 分鐘。涂覆完成后，讓木材在通風(fēng)良好的環(huán)境中干燥 2 - 4 小時。干燥后，再進行木器漆的涂裝。這樣處理后的木材，漆膜附著力更強，不易出現(xiàn)漆膜脫落、開裂等問題，延長了木材制品的使用壽命。家具制造企業(yè)使用全希新材料附著力促進劑，能提升產(chǎn)品質(zhì)量，樹立良好的品牌形象。

全希新材料附著力促進劑能有效增強涂層的韌性，使其具備更強的抵御外力沖擊的能力。在產(chǎn)品使用過程中，難免會受到碰撞、摩擦等外力作用。全希附著力促進劑通過與基材和涂層之間的相互作用，形成了一個具有彈性的連接層，當(dāng)涂層受到外力沖擊時，這個連接層能吸收和分散部分能量，減少涂層的損傷。對于一些需要經(jīng)常搬運或承受一定壓力的產(chǎn)品，如包裝箱、機械零件等，使用全希附著力促進劑能明顯提高涂層的抗沖擊性能，保護基材不受損壞，延長產(chǎn)品的使用壽命。同時，增強涂層韌性還能提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，使涂層在受到外力作用后仍能保持良好的平整度和光澤度。硅烷附著力促進劑優(yōu)化玻璃與涂料結(jié)合，提升涂層耐水耐候性，適配建筑幕墻涂裝。

二、塑料基材的清潔方法及原理二甲苯清潔溶解原理：二甲苯是一種有機溶劑，具有良好的溶解性。它能夠與塑料基材表面的油脂、蠟漬等有機污染物發(fā)生相似相溶的作用。根據(jù)“相似相溶”原理，有機溶劑與有機污染物之間的分子結(jié)構(gòu)相似，它們之間的相互作用力較強，因此二甲苯可以將污染物分子從塑料基材表面溶解并剝離下來。操作要點：工具選擇：使用干凈的棉布或紗布蘸取適量的二甲苯。棉布或紗布要柔軟，避免刮傷塑料基材表面。擦拭方式：輕輕擦拭塑料基材表面，擦拭方向要一致，避免遺漏。可以采用來回擦拭或螺旋式擦拭的方式，確保表面各個部位都能得到充分清潔。揮發(fā)處理：擦拭后，待二甲苯揮發(fā)完全后再進行涂裝。二甲苯的揮發(fā)速度較快，一般在通風(fēng)良好的環(huán)境下，幾分鐘到十幾分鐘即可揮發(fā)完全。在揮發(fā)過程中，要避免明火和高溫，防止發(fā)生火災(zāi)。注意事項：環(huán)氧丙烷改性促進劑與環(huán)氧樹脂相容，提升其在混凝土、砂漿表面涂裝效果。廣東鋁鎂合金附著力促進劑

附著力促進劑可提升涂料在金屬表面的附著牢度，減少涂層脫落，適配汽車零部件涂裝場景。廣東鋁鎂合金附著力促進劑

塑料基材附著力促進劑的生產(chǎn)從原料準(zhǔn)備開始。先把有機硅樹脂和有機溶劑加入反應(yīng)釜，升溫至 80 - 90℃，開啟攪拌，使有機硅樹脂充分溶解在有機溶劑中。接著，加入丙烯酸酯類單體，在引發(fā)劑的作用下，控制反應(yīng)溫度在 85 - 95℃進行聚合反應(yīng) 3 - 4 小時，形成具有特定結(jié)構(gòu)的聚合物，這種聚合物對塑料基材有良好的親和性。然后，加入含有活性基團的化合物，如異氰酸酯類化合物，在 70 - 80℃下反應(yīng) 1.5 - 2 小時，引入活性基團以增強與塑料基材的附著力，形成牢固的化學(xué)鍵。之后，加入穩(wěn)定劑、分散劑等助劑，攪拌 0.5 - 1 小時，提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和分散性，防止產(chǎn)品在儲存和使用過程中出現(xiàn)分層、沉淀等現(xiàn)象。后面，經(jīng)過過濾、包裝等工序，得到塑料基材附著力促進劑，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。廣東鋁鎂合金附著力促進劑