船舶動力系統的推進軸系對精密軸承的承載能力和抗沖擊性能有著極高要求，尤其是大型遠洋貨輪的推進軸系，需承受船舶航行時產生的復雜載荷，包括螺旋槳傳遞的軸向推力、徑向載荷以及海浪沖擊帶來的交變載荷。推進軸系所使用的精密軸承為大型圓柱滾子軸承，采用多列滾子結構，每列滾子通過優化的排列方式，使載荷均勻分布在軸承滾道上，單套軸承的徑向承載能力可達數萬牛，能滿足萬噸級貨輪的動力傳遞需求。在材料選擇上，軸承采用強度高滲碳軸承鋼，滲碳層深度控制在 1.5-2mm，表面硬度達到 HRC60-62，心部硬度保持在 HRC30-35，既保證了軸承表面的耐磨性，又提高了心部的韌性，可抵御海浪沖擊產生的沖擊載荷。此外，軸承的安裝采用彈性支撐結構，通過在軸承座與船體之間設置彈性緩沖墊，吸收部分振動和沖擊能量，減少船舶航行時的振動傳遞，同時軸承座還配備了海水冷卻系統，通過循環海水帶走軸承運行產生的熱量，避免軸承因高溫導致潤滑失效，保障推進軸系的長期穩定運行。精密軸承的振動監測裝置，實時反饋設備運轉狀態。分離型角接觸球精密軸承國家標準

精密軸承在新能源儲能設備的釩液流電池系統中不可或缺，釩液流電池通過電解液中釩離子的價態變化實現能量存儲與釋放，系統內部的電解液循環泵需在強酸性（pH 值 1-2）環境下長期運行，對軸承的耐腐蝕性、低摩擦特性和抗電解液污染性能要求極高。循環泵的主軸軸承采用全非金屬耐腐蝕結構，外圈與保持架選用強度高聚四氟乙烯（PTFE）材料，具有優異的耐酸腐蝕性，可在強酸性電解液中長期穩定工作；滾動體選用氮化硅陶瓷，硬度達 HV1400 以上，且與強酸性電解液不發生化學反應，避免腐蝕磨損。軸承滾道經過精密加工，圓度誤差控制在 0.001mm 以內，確保泵軸在高速旋轉（轉速達 3000 轉 / 分鐘）時的徑向跳動不超過 0.003mm，減少電解液循環阻力。密封系統采用全氟橡膠密封圈，具有良好的耐酸腐蝕性與密封性，有效阻止電解液滲入軸承內部，避免潤滑失效。潤滑方面，采用固體潤滑涂層，通過噴涂工藝在軸承接觸表面形成厚度約 0.5 微米的二硫化鉬涂層，無需液體潤滑劑，避免潤滑劑與電解液混合污染電池系統，確保循環泵在強酸性環境下長期穩定運行，保障釩液流電池的能量存儲效率。分離型角接觸球精密軸承國家標準精密軸承的蜂窩狀散熱結構，快速散發熱量，維持適宜工作溫度。

精密軸承在量子計算設備的量子比特操控平臺中發揮關鍵作用，量子比特操控平臺需在低溫（10mK 以下）、超高真空（10??Pa）環境下，實現量子比特的納米級準確定位（定位精度達 5 納米），且需完全消除振動、磁場與熱干擾對量子比特相干性的影響，對軸承的極低溫適應性、無磁特性和低干擾性能要求極高。操控平臺的驅動軸承采用超微型無磁陶瓷 - 鈦合金復合結構，外圈為無磁鈦合金（TC4ELI），經過超精密鍛造與研磨，表面粗糙度控制在 Ra0.0003μm；滾動體為氧化鋯陶瓷，經過原子級拋光，圓度誤差不超過 0.0001mm，完全消除金屬磁性對量子比特的干擾。軸承滾道采用特殊的對數曲面設計，減少滾動體與滾道的接觸面積，將摩擦系數降至 0.0015 以下，且摩擦生熱控制在每小時 0.5mW 以內，避免破壞低溫環境。潤滑采用真空兼容的固體潤滑涂層，通過分子束外延技術在滾道表面沉積厚度約 0.15 微米的二硫化鉬 - 石墨烯復合涂層，該涂層在低溫與超高真空環境下無揮發物產生，且耐輻射性能優異（可承受 100kGy 伽馬射線輻射）。

精密軸承的低溫性能研究：在低溫環境下，如航空航天的高空低溫工況、冷凍設備等，精密軸承的性能會受到明顯影響。低溫會使軸承材料的韌性下降、潤滑劑粘度增大，導致軸承運轉阻力增加、磨損加劇。為適應低溫環境，需選用低溫性能良好的材料，如特殊合金鋼、陶瓷材料等，其在低溫下仍能保持較高的強度和韌性；研發專門低溫潤滑劑，降低低溫粘度，保證良好的潤滑效果。此外，優化軸承結構設計，減少低溫下的熱變形和應力集中。例如在液氮冷凍設備中，采用特殊設計的低溫精密軸承，確保設備在極低溫下正常運行，為相關領域的發展提供技術支持。精密軸承的表面微坑織構處理，改善潤滑性能，降低摩擦。

精密軸承在食品加工機械領域也有著不可或缺的作用，食品加工機械需要符合衛生標準，確保食品在加工過程中不受污染，同時還需要保證加工精度和效率，這就對精密軸承的材質、結構和性能提出了特殊要求。在食品加工機械的攪拌系統中，攪拌軸需要通過精密軸承支撐進行旋轉，攪拌軸的旋轉精度和穩定性直接影響食品的攪拌均勻度。攪拌系統所使用的精密軸承通常采用不銹鋼材料制成，這種材料具有良好的耐腐蝕性和衛生性能，能夠適應食品加工過程中的清洗和消毒要求。同時，為了防止軸承內部的潤滑油脂污染食品，食品加工機械所使用的精密軸承通常采用食品級潤滑油脂，并配備可靠的密封裝置，確保潤滑油脂不會泄漏到食品加工區域。在食品加工機械的切割系統中，切割刀具的旋轉軸需要使用精密軸承，以保證切割刀具的旋轉精度和切割效率。切割系統所使用的精密軸承通常具有較高的剛度和抗沖擊能力，能夠承受切割過程中產生的載荷和沖擊，確保切割刀具的穩定運行，從而保證食品的切割質量和尺寸精度。精密軸承的抗輻射涂層處理，適用于太空工作環境。渦輪浮動精密軸承廠

精密軸承的密封唇口波浪形設計，提升密封和耐磨性能。分離型角接觸球精密軸承國家標準

精密軸承在農業聯合收割機的清選系統風扇中發揮重要作用，清選系統風扇需通過高速旋轉產生氣流，將谷物與秸稈、雜質分離，風扇軸承需承受高速旋轉產生的離心力，同時要應對田間的粉塵、秸稈碎屑和潮濕環境，對軸承的高速性能、密封性能和耐污染能力要求較高。風扇軸承采用高速精密深溝球軸承，內外圈采用軸承鋼材質并經過磷化處理，增強防銹性能；滾動體經過特殊的表面強化處理，提高耐磨性和抗疲勞性能，延長使用壽命。軸承的密封系統采用雙唇橡膠密封與金屬防塵蓋組合結構，密封唇口采用氟橡膠材料，具有良好的耐老化性能和密封性，能有效阻止粉塵、秸稈碎屑進入軸承內部，同時防止潤滑脂泄漏。在潤滑方面，填充高溫高速潤滑脂，該潤滑脂具有良好的黏溫性能和抗剪切性能，在風扇轉速達到 3000 轉 / 分鐘 - 4000 轉 / 分鐘、工作溫度高達 80℃的環境下仍能保持良好潤滑狀態，確保風扇持續穩定旋轉，產生均勻氣流，提高聯合收割機的清選效率，減少谷物損失。?分離型角接觸球精密軸承國家標準