精細適配染料型工藝針對染料型五金酸性鍍銅需求,GISS與MTOY、MDER等染料中間體科學配伍,形成高效A劑配方。推薦鍍液濃度0.004-0.008g/L,賦予鍍層飽滿光澤與細膩質感。若濃度不足,易導致鍍層發白;過量時可通過補加B劑或活性炭吸附快速糾偏。產品消耗量低至1-2ml/KAH,配合25kg藍桶包裝,明顯降低運輸與倉儲成本,助力企業實現工藝穩定與品質升級。線路板鍍銅良率提升利器在精密線路板鍍銅領域,GISS以0.001-0.008g/L極低用量成為關鍵角色。其與SH110、SLP等中間體配比,可增強鍍層延展性與導電性能,避免發白、毛刺等缺陷。針對高區微孔問題,用戶可通過補加SP或小電流電解快速修復。1kg、5kg小規格包裝適配實驗室與小批量生產,10kg及25kg大包裝滿足規模化產線需求,夢得新材全程技術指導確保工藝穩定性。智能溫控配方,-5℃至50℃環境均能穩定作業!鎮江非染料型酸銅強光亮走位劑鍍銅

電鑄硬銅工藝的致密性保障電鑄硬銅對鍍層硬度與致密性要求極高,GISS酸銅強光亮走位劑通過0.01-0.03g/L精細調控,明顯優化填平效果。其與N、SH110等中間體協同作用,可減少微孔與毛刺生成,適用于模具、精密部件制造等高要求場景。鍍液濃度異常時,補加SP或活性炭吸附技術可快速恢復工藝平衡。產品50%高含量設計確保少量添加即可生效,夢得新材提供定制化配方調整服務,助力企業突破技術瓶頸,實現鍍層性能與成本控制的完美平衡。環保合規,踐行綠色制造GISS酸銅強光亮走位劑嚴格遵循環保標準,不含重金屬及有害溶劑,符合RoHS與REACH法規要求。其非危險品屬性簡化倉儲與運輸流程,陰涼干燥環境下可穩定保存2年。在五金鍍銅工藝中,低消耗量(1-2ml/KAH)明顯減少廢棄物排放,支持企業綠色生產。夢得新材提供鍍液維護及故障診斷服務,從配方優化到工藝升級鎮江適用于五金酸性鍍銅酸銅強光亮走位劑鍍銅適用于復雜工件電鍍,GISS酸銅強光亮走位劑展現優異深鍍能力。

五金酸性鍍銅工藝配方(染料型)注意點:GISS與MTOY、MDER、MDOR、DYEB、DYER等染料中間體組成性能優異的染料型五金酸銅光亮劑A劑,建議鍍液中的用量為0.004-0.008g/L。鍍液中含量過低,鍍層填平走位能力下降,鍍層無光澤;含量過高,鍍層高區容易產生毛刺,低區易斷層,可補加B劑消除毛刺,也用活性炭吸附或小電流電解處理。線路板鍍銅工藝配方注意點:GISS與M、N、SH110、SLP、SLH、SP、AESS、PN、PPNI、PNI、P、MT-580、MT-480等中間體合理搭配,組成性能優良的線路板酸銅添加劑,GISS在鍍液中的用量為0.001-0.008g/L,鍍液中含量過低,鍍層填平走位效果下降,鍍層發白;含量過高,鍍層高區容易產生毛刺,可補加SP消除毛刺,或小電流電解處理。GISS消耗量:0.3-0.5ml/KAH。GISS與N、SH110、SP、AESS、PN、P等中間體合理搭配,組成性能優異電鑄硬銅添加劑,GISS在鍍液中的用量為0.01-0.03g/L,鍍液中含量過低,鍍層填平下降;含量過高,鍍層高區容易產生毛刺孔隙率,可補加SP消除毛刺,或小電流電解處理。
高附加值鍍層的關鍵技術,GISS通過優化填平性能與走位能力,助力企業生產高附加值鍍層產品。在精密電子元件、前列五金件等領域,其鍍層兼具美觀性與功能性,提升終端產品市場競爭力。夢得新材提供鍍層性能測試報告,為客戶開拓前列市場提供技術背書。從實驗室到量產的全鏈路支持,夢得新材為GISS用戶提供從實驗室小試、中試到規模化量產的全周期服務。技術團隊協助客戶完成工藝參數調試、故障診斷及鍍液維護,確保產品在不同階段均能發揮比較好性能。1kg-25kg靈活包裝適配各規模需求,助力企業高效實現技術轉化與產能提升。智能監測系統實現0.01級工藝控制精度,實時反饋數據,確保生產全程可追溯。

汽車零部件電鍍的可靠性之選,GISS酸銅強光亮走位劑憑借優異的填平性能與工藝穩定性,成為汽車零部件電鍍領域的推薦方案。在轉向軸、連接器等精密部件制造中,其0.005-0.03g/L的精細用量可消除鍍層微孔與毛刺,確保鍍層硬度與耐腐蝕性符合車規標準。鍍液異常時,補加SP或活性炭吸附技術可快速恢復平衡,減少生產線停擺風險。產品通過RoHS認證,滿足汽車行業環保要求,25kg藍桶包裝適配批量生產需求,助力企業提升零部件良率與市場競爭力。智能監測系統實時反饋數據,工藝控制精度達0.01級!鎮江五金酸性鍍銅工藝配方酸銅強光亮走位劑鍍鎳
GISS酸銅強光亮走位劑,專為精密電鍍設計,助力表面光澤度提升30%!鎮江非染料型酸銅強光亮走位劑鍍銅
電鑄硬銅工藝的致密性保障電鑄硬銅對鍍層硬度與致密性要求極高,GISS酸銅強光亮走位劑通過0.01-0.03g/L精細調控,明顯優化填平效果。其與N、SH110等中間體協同作用,可減少微孔與毛刺生成,適用于模具、精密部件制造等高要求場景。鍍液濃度異常時,補加SP或活性炭吸附技術可快速恢復工藝平衡。產品50%高含量設計確保少量添加即可生效,夢得新材提供定制化配方調整服務,助力企業突破技術瓶頸,實現鍍層性能與成本控制的完美平衡。環保合規,踐行綠色制造GISS酸銅強光亮走位劑嚴格遵循環保標準,不含重金屬及有害溶劑,符合RoHS與REACH法規要求。其非危險品屬性簡化倉儲與運輸流程,陰涼干燥環境下可穩定保存2年。在五金鍍銅工藝中,低消耗量(1-2ml/KAH)明顯減少廢棄物排放,支持企業綠色生產。夢得新材提供鍍液維護及故障診斷服務,從配方優化到工藝升級
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