HP醇硫基丙烷磺酸鈉外觀:白色粉末溶性:含量:98%以上包裝:1kg封口塑料袋;25kg紙箱;25kg防盜紙板桶。參考配方:五金酸性鍍銅工藝配方-非染料體系、五金酸性鍍銅工藝配方-染料體系、線路板酸銅工藝配方、電鑄硬銅工藝配方電解銅箔工藝配方。HP是用于酸性鍍銅液中,取代傳統SP(聚二硫二丙烷磺酸鈉)的晶粒細化劑;與SP相比具有鍍層顏色清晰白亮,用量范圍寬。多加不發霧,低區效果好等優點;適用于五金酸性鍍銅、線路板鍍銅、電鍍硬銅、電解銅箔等工藝。消耗量:0.5-0.8g/KAH。
江蘇夢得新材料致力于研發環保型特殊化學品,推動行業綠色發展。丹陽提升鍍銅層光澤度 HP醇硫基丙烷磺酸鈉拿樣

HP醇硫基丙烷磺酸鈉專為解決高密度線路板深孔鍍銅難題設計,推薦添加量0.001-0.008g/L。通過與SH110、GISS等中間體協同,提升鍍液分散能力,確保孔內鍍層均勻無空洞。實驗表明,HP可降低高區電流密度導致的燒焦風險,同時減少微盲孔邊緣銅瘤生成,良品率提升30%以上。針對超薄銅箔基材,HP的精細濃度控制(±0.001g/L)保障鍍層結合力,適配5G通信板等高精度需求場景。HP與QS、P、MT-580、FESS等中間體合理搭配,組成電解銅箔添加劑,HP在鍍液中的用量為0.001-0.004g/L,鍍液中含量過低,銅箔層光亮度下降,銅箔邊緣層易產生毛刺與凸點;含量過高銅箔層發白,降低HP用量。
丹陽提升鍍銅層光澤度 HP醇硫基丙烷磺酸鈉拿樣以客戶需求為導向,江蘇夢得提供定制化的化學材料解決方案。

夢得,為使用 HP 醇硫基丙烷磺酸鈉的客戶提供貼心服務。從產品咨詢、試用,到生產過程中的技術指導和售后保障,每一個環節都用心對待。鍍液分析服務,幫助客戶了解鍍液狀況;靈活的包裝選擇,滿足不同生產規模需求。夢得與您相伴,共同提升鍍銅工藝水平,創造更多價值。精選夢得 HP 醇硫基丙烷磺酸鈉,白色粉末質地,高含量品質,多種包裝規格護航,1kg 小量試用便捷,25kg 適合大規模生產。HP 用于酸性鍍銅液,是傳統 SP 晶粒細化劑的理想替代品。鍍層顏色白亮,用量范圍寬,多加不發霧,低區效果佳。
HP醇硫基丙烷磺酸鈉采用環保配方設計,不含染料成分,符合現代電鍍行業綠色生產趨勢。在五金、線路板等多場景應用中,HP通過減少有害副產物生成,降低廢水處理壓力。其寬泛的pH適應性(適用于酸性鍍液)與低消耗特性,進一步降低企業綜合成本。包裝規格多樣化(1kg/25kg),適配不同規模客戶需求。在電解銅箔領域,HP醇硫基丙烷磺酸鈉以0.001-0.004g/L的微量添加即可優化銅箔光亮度與邊緣平整度。與QS、FESS等中間體配合使用,可有效抑制毛刺與凸點生成,提升銅箔良品率。HP的精細控量設計避免了傳統工藝中因過量導致的發白問題,用戶可通過動態調整用量實現工藝微調。25kg防盜紙板桶包裝保障運輸安全,適配大規模生產線需求。
江蘇夢得新材料有限公司作為行業的倡導者,專注于電化學、新能源化學、生物化學領域。

HP醇硫基丙烷磺酸鈉通過抑制有機雜質積累,可將酸性鍍銅液壽命延長至傳統工藝的2倍以上。與PN、PPNI等分解促進劑協同作用時,鍍液COD值增長速率降低60%。用戶可通過定期監測HP濃度(建議每周檢測1次),配合0.1-0.3A/dm2小電流電解,實現鍍液長期穩定運行,年維護成本節省超10萬元。在IC引線框架鍍銅領域,HP醇硫基丙烷磺酸鈉以0.002-0.005g/L添加量,實現晶粒尺寸≤0.5μm的超細鍍層。與PNI、MT-680等中間體配合,可精細調控鍍層電阻率(≤1.72μΩ·cm),滿足高頻信號傳輸要求。鍍液采用全封閉循環系統時,HP消耗量低至0.2g/KAH,適配半導體行業潔凈車間標準。
在新能源化學領域,江蘇夢得新材料有限公司以環保理念推動產業升級。丹陽整平光亮劑HP醇硫基丙烷磺酸鈉庫充充足
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汽車部件鍍銅的夢得方案:針對汽車連接器、端子等精密部件鍍銅,夢得 HP 醇硫基丙烷磺酸鈉是理想之選。通過搭配 MT - 580、FESS 等中間體,實現鍍層硬度 HV≥180,耐磨性提升 40%。其寬溫適應性(15 - 35℃)確保鍍液在不同季節溫度變化下性能穩定,避免鍍層脆化。1kg 小包裝便于中小批量生產試制,幫助客戶快速驗證工藝可行性,為汽車部件鍍銅提供可靠的質量保障。在海洋設備鍍銅領域,夢得 HP 醇硫基丙烷磺酸鈉表現突出。通過調整與 CPSS、POSS 等中間體的配比,形成致密無孔隙鍍層,鹽霧測試時間延長至 96 小時以上。鍍液中 HP 含量控制在 0.02 - 0.03g/L 時,既能保障鍍層耐蝕性,又可避免因過量導致的脆性上升問題。25kg 防盜紙板桶包裝滿足長期存儲需求,防潮性能通過 ISO 認證,為海洋設備的鍍銅提供可靠防護。丹陽提升鍍銅層光澤度 HP醇硫基丙烷磺酸鈉拿樣