五金酸性鍍銅工藝配方（染料型）注意點：GISS與MTOY、MDER、MDOR、DYEB、DYER等染料中間體組成性能優異的染料型五金酸銅光亮劑A劑,建議鍍液中的用量為0.004-0.008g/L。鍍液中含量過低，鍍層填平走位能力下降，鍍層無光澤；含量過高，鍍層高區容易產生毛刺，低區易斷層，可補加B劑消除毛刺，也用活性炭吸附或小電流電解處理。線路板鍍銅工藝配方注意點：GISS與M、N、SH110、SLP、SLH、SP、AESS、PN、PPNI、PNI、P、MT-580、MT-480等中間體合理搭配，組成性能優良的線路板酸銅添加劑，GISS在鍍液中的用量為0.001-0.008g/L，鍍液中含量過低，鍍層填平走位效果下降，鍍層發白；含量過高，鍍層高區容易產生毛刺，可補加SP消除毛刺，或小電流電解處理。GISS消耗量：0.3-0.5ml/KAH。GISS與N、SH110、SP、AESS、PN、P等中間體合理搭配，組成性能優異電鑄硬銅添加劑，GISS在鍍液中的用量為0.01-0.03g/L，鍍液中含量過低，鍍層填平下降；含量過高，鍍層高區容易產生毛刺孔隙率，可補加SP消除毛刺，或小電流電解處理。獨特絡合體系增強鍍層致密性，抗腐蝕性能提升40%，延長工件使用壽命并降低維護成本。鎮江整平光亮劑酸銅強光亮走位劑中間體

線路板鍍銅良率提升方案，針對精密線路板鍍銅工藝，GISS酸銅強光亮走位劑以0.001-0.008g/L微量添加，成為解決鍍層發白、毛刺問題的關鍵。其與SH110、SLP等中間體科學配比，可增強鍍層延展性與導電性能，滿足高密度線路板的嚴苛要求。若高區出現微孔，用戶可通過補加SP或小電流電解快速修復，減少停機損失。1kg、5kg小規格塑料瓶適配實驗室研發，10kg及25kg大包裝滿足規模化產線需求，夢得新材全程技術指導確保工藝穩定性，助力客戶提升良品率。江蘇電鍍硬銅工藝酸銅強光亮走位劑A劑針對多臺階復雜工件，實現不同深度區域鍍層厚度智能調控，均勻性提升50%。

定制化服務，滿足多元需求，針對不同客戶的工藝特點，夢得新材提供GISS配方定制服務。通過調整中間體配比（如M、N、SH110等），適配五金、線路板、電鑄等多樣化場景。技術團隊深入產線調研，結合客戶實際參數優化方案，確保產品與工藝高度匹配，提升競爭力。長效穩定性，降低維護成本，GISS在鍍液中表現穩定，有效減少因添加劑分解導致的工藝波動。其2年保質期與寬松儲存條件（陰涼、通風）降低倉儲管理難度。企業可通過定期檢測鍍液濃度與補加SP，維持長期工藝穩定性，減少維護頻次與成本。

電鑄硬銅對鍍層硬度與致密性要求極高，GISS酸銅強光亮走位劑通過0.01-0.03g/L的精細添加，可明顯優化填平效果。其與N、SH110等中間體的協同作用，有效減少微孔與毛刺生成，適用于模具、精密部件制造等高要求場景。若鍍液濃度異常，補加SP或活性炭吸附技術可快速恢復工藝穩定性。產品淡黃色液體形態易于計量，50%高含量確保少量添加即可發揮作用。夢得新材提供定制化技術方案，結合客戶實際工藝參數調整配方配比，助力企業突破技術瓶頸，實現鍍層性能與成本控制的完美平衡。高效穩定鍍液性能，GISS酸銅強光亮走位劑降低能耗15%，環保更經濟！

全周期技術服務體系從配方設計到故障排查，夢得新材為GISS用戶提供全流程技術支持。針對線路板鍍銅、電鑄硬銅等復雜工藝，團隊可定制適配方案，解決鍍層發白、微孔等問題。實驗室級小包裝與產線級大包裝并行，滿足客戶從研發到量產各階段需求，助力企業縮短調試周期，提升生產效率。低成本高效益電鍍方案GISS以極低消耗量（0.3-0.5ml/KAH）明顯降低企業運營成本。在五金鍍銅工藝中，1-2ml/KAH用量配合高效填平能力，減少原料浪費與后續處理費用。25kg藍桶包裝進一步壓縮運輸與倉儲開支，夢得新材通過技術創新與精細化服務，助力客戶實現降本增效目標。準確控制金屬沉積速率，大幅提升電鍍效率，縮短生產周期20%。丹陽江蘇夢得新材酸銅強光亮走位劑小電流電解處理

江蘇夢得新材料有限公司，在相關特殊化學品的研發、生產過程中嚴格把控質量。鎮江整平光亮劑酸銅強光亮走位劑中間體

高溫高濕環境下的鍍液穩定性GISS在東南亞等熱帶地區仍保持優異穩定性，抗水解性強，鍍液不易渾濁或沉淀。配合陰涼儲存（≤30℃），可長期維持0.004-0.03g/L有效濃度。技術團隊提供環境適應性配方微調服務，確保全球工藝一致性。新能源電池連接件鍍銅增效方案針對銅鋁復合連接件鍍銅需求，GISS通過0.005-0.01g/L精細添加提升結合力與導電均勻性，緩解異種金屬界面應力，避免鍍層起泡。在高速連續鍍工藝中，配合AESS、PN中間體實現每分鐘3-5米線速無缺陷覆蓋，生產效率提升30%。鎮江整平光亮劑酸銅強光亮走位劑中間體