無鹵阻燃聚丙烯，目前，生產阻燃改性聚丙烯的主要方法是在PP中加入添加型阻燃劑，以前阻燃劑常用的多為鹵系阻燃劑與銻化合物的協效系統，但這類系統阻燃的PP存在一些缺點，特別是燃燒或熱裂解(甚至高溫加工)時形成有毒化合物、腐蝕性氣體和煙塵。鑒于環境保護方面的要求，阻燃劑無鹵化的呼聲日高，以無鹵的硅系阻燃劑阻燃PP時，阻燃劑可通過類似于互穿聚合物網絡(IPN)部分交聯機理而部分結合人PP結構中，故不易遷移，使PP可獲得持久的阻燃性。微膠囊化的紅磷及其以PP為載體的母粒，也可用作PP的無鹵阻燃劑。無鹵阻燃劑因其具有的無毒、不揮發、不產生腐蝕性氣體、抑煙的性能特點，所以現如今在阻燃改性塑料產品中得到較多的應用，由此制成的無鹵阻燃PP具有無毒、低煙、阻燃V0級等性能特點。星易迪是塑料造粒廠，供應導電PP,防靜電PP，可用于電子電器、通訊器材、屏蔽儀器等領域。阻燃PP定做

滑石粉填充改性PP有以下兒種方法。①粉體直接加入法:把滑石粉直接和PP原料混合，經雙螺桿擠出機擠出造粒，這是塑料改性中常用的方法，也是較經濟的方法。②無載體母粒法:將滑石粉通過特殊的工藝制成一種無載體的松散的顆粒，然后再把這種顆粒和PP原料混合，經雙螺桿擠出機造粒。這種方法有兩個優點，一是減少生產過程中的粉塵污染，提高改性工作環境:二是改善混料過程中的顆粒和粉料之間的分層現象，提高混合過程物料的均勻性，從而提高產品的質量。③填充母粒法:將滑石粉和塑料載體混合、通過擠出機造粒而制成高含量的母位，這種母粒可和PP原料直接混合、經擠出、注射等完成加工。此法使用方便，但分散性不好，一些質量要求高的制品此法不行。抗凍PP顆粒星易迪生產供應抗紫外線PP,抗老化PP，產品具有耐候、耐老化、抗紫外線等性能特點。

在眾多增韌改性方法中，化學改性雖然能獲得穩定的結構和優異的性能，但對技術要求高、成本大，而物理改性具有成本低，見效快等特點，成為常用的增韌方法。在PP中加入橡膠或彈性體來增韌PP的主要增韌原理是“銀紋-剪切帶”理論、“多重銀紋”理論及兩者共同作用。其增韌過程為：橡膠或彈性體以分散相的形式分散于集體樹脂中，當材料受到外力作用時，彈性體粒子成為應力集中點，在拉伸、壓縮等作用下發生形變，產生大量銀紋和剪切帶而消耗能量；銀紋、剪切帶和彈性體粒子相互作用又可以終止銀紋、剪切帶進一步轉化為破壞性裂紋，使材料韌性明顯提高。

滑石粉填充聚丙烯分為兩類，一類是填充量為30%一40%，對聚丙烯改性以后可提高熱變形溫度和彎曲模量:另一類是填充量為10%～20%，可提高聚丙烯的表面光潔度。采用活化滑石粉填充改性PP后極大提高了材料的剛性，克服了洗衣機波輪的翹曲變形，同時加入了增韌劑及滑石粉，便PP球晶變小，尺寸穩定性好，提高其楊氏模量、彈性模量和抗沖擊力，增加牢固性、減少收縮性。滑石粉對聚丙烯改性以后，由于滑石粉填料機械特性和平面結構對聚丙烯的晶形排列有很大影響，稍微增加一點滑石粉的量，就會改變聚丙烯的晶形狀態，聚丙烯的晶形改變是引起宏觀效應的主要原因。常州星易迪塑化科技有限公司生產供應無鹵阻燃PP,無鹵阻燃聚丙烯,阻燃PP,阻燃聚丙烯塑料。

冰箱抽屜用料一填充增韌聚丙烯，冰箱抽屜一般采用HIPS制作，一方面HIPS易在酸、堿、鹽、油脂等作用下應力開裂，影響使用壽命;另一方面HIPS的價格比PP高，因此用改性PP代替HIPS用于冰箱抽屜的成為一種新的選擇，已成功地將改性PP用于冰箱抽屜，替代HIPS的用于冰箱抽屜用料的改性聚丙烯采用特殊共聚PP，其低溫沖擊強度很高，從而保證了冰箱抽屜的低溫使用性。同時添加相應助劑以提高其流動性，從而保證了用料的注射加工性。為降低收縮率，添加了CaCOз，使成型收縮率與HIPS相近。為進一步增加用料的低溫韌性，又添加了增韌劑提升材料的韌性。這樣，使得具填充增韌PP有優異的低溫沖擊韌性，可滿足冰箱抽屜長時間在低溫使用。常州星易迪塑化科技生產供應阻燃增強增韌PP,阻燃增強增韌聚丙烯，可定制產品性能和顏色。抗紫外線PP定制

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聚丙烯抗靜電及導電改性新材料，聚丙烯是高絕緣性材料，體積電阻率達1016～1019Ω?cm，表而電阻率達1016～10Ω，因此其制品在使用過程中易積聚靜電，導致火花放電，引發燃爆等災害。這些因素極大限制了聚丙烯在諾如石化、采礦、電子、等領域的應用。為此，對聚丙烯的防靜電改性具有重要的現實意義。對聚丙烯的防靜電處理，目前主要有兩種方法:一是外用抗靜電法，主要是用外部噴灑、浸潰和涂覆抗靜電劑或材料表面改性使材料表面接枝上抗靜電劑;二是內用抗靜電劑法，主要是將抗靜電劑摻混到材料中，或將高分子材料與導電材料混用，使之成為具有抗靜電性能的材料。阻燃PP定做