以玻璃纖維增強的聚丙烯具有較低的密度、低廉的價格以及可以循環使用等優點，正在取代工程塑料與金屬在汽車儀表板、汽車本身和底盤零件中的應用。目前，在國外新型汽車前端部件系統的設計和生產中，注塑成型的長玻璃纖維增強聚丙烯的復合材料已成為主要材料。寶馬公司的微型底盤汽車的前端部件系統采用30%玻璃纖維增強的PP復合材料。這種PP部件是通過集成懸架式前端部件系統來降低成本的，比如散熱器、喇叭、電容器等部件，取得了良好的效果，可以減少30%的部件重量，經濟效益十分明顯。這款輕量化的PP粒子能幫助您在保證性能的同時減少材料用量。40%礦物增強丙烯廠家直銷

碳酸鈣填充改性聚丙烯以后，剛性、黏度及耐熱性得到提高，模塑產品韌性、模量得到提高，熱變形溫度小。碳酸鈣的量過低或過高就不能得到滿意效果，加量超過50%時，某些性能如拉伸強度等隨著碳酸鈣量的增多而降低，低于10%時，不能明顯地提高聚丙烯的機械性能，一般來說，碳酸鈣的填充量在20%~40%時比較好，在此范圍之內，常用的填充改性PP產品有：20%碳酸鈣填充聚丙烯，30%碳酸鈣改性聚丙烯，40%碳酸鈣增強聚丙烯，如需其他含量的碳酸鈣填充改性聚丙烯，可以向廠家定制。增強阻燃增韌PP定制我們的PP粒子在加工過程中氣味極低，有助于改善車間工作環境。

滑石粉填充改性PP有以下兒種方法。①粉體直接加入法:把滑石粉直接和PP原料混合，經雙螺桿擠出機擠出造粒，這是塑料改性中常用的方法，也是較經濟的方法。②無載體母粒法:將滑石粉通過特殊的工藝制成一種無載體的松散的顆粒，然后再把這種顆粒和PP原料混合，經雙螺桿擠出機造粒。這種方法有兩個優點，一是減少生產過程中的粉塵污染，提高改性工作環境:二是改善混料過程中的顆粒和粉料之間的分層現象，提高混合過程物料的均勻性，從而提高產品的質量。③填充母粒法:將滑石粉和塑料載體混合、通過擠出機造粒而制成高含量的母位，這種母粒可和PP原料直接混合、經擠出、注射等完成加工。此法使用方便，但分散性不好，一些質量要求高的制品此法不行。

使用滑石粉填充改性聚丙烯PP的時候，要注意以下幾點事項:①滑石粉必須進行表而活化處理，改善滑石粉和PP之間的相溶性，增加改性效果。②滑石粉在PP中的分散性、對改性PP較終理化性能影響很大，在生產過程中應嚴格控制，影響滑石粉在PP中的分散性的主要因素有配方、溫度、產量、工藝過程等。此外，當滑石粉加入量大時，可采用分步加入的辦法，以達到好的分散效果。③對于不同的性能要求應選擇不同規格的滑石粉，才能達到理想的效果。這款填充滑石粉的PP粒子，能顯著提高制品的剛度和尺寸穩定性。

聚丙烯抗靜電改性，表面活性劑型抗靜電劑對聚丙烯的改性，表面活性劑型抗靜電劑在成型加工過程中和成型后，不斷向材料的表面遷移。其親油基朝向樹脂內部，親水基向著空氣的一側排列，吸收空氣中的水分，形成單分子導電層。若添加適量的抗靜電劑，使抗靜電劑分子遷移到材料表面后形成連續、均勻的導電層，就能達到較佳的抗靜電效果。導電粒子填充型聚丙烯抗靜電材料，導電炭黑對PP的抗靜電性能有較大影響，但由于導電炭黑不易分散，因此需要合適的混煉設備與工藝，可同時添加增韌劑、增容劑來達到要求。隨炭黑添加量增加，粒子間距變小，當粒子接近或接觸時，形成大量的導電網絡通道，導電性能極大提高。常州星易迪供應防靜電聚丙烯，防靜電PP，抗靜電聚丙烯，抗靜電PP等改性塑料粒子，塑料顆粒。增強阻燃增韌PP定制

星易迪是塑料造粒廠，供應導電PP,防靜電PP，可用于電子電器、通訊器材、屏蔽儀器等領域。40%礦物增強丙烯廠家直銷

由于滑石粉的機械特性和平面結構對PP的品型排列有很大影響，稍微增加一點滑石粉的量，就會改變PP的品型狀態，而PP的晶型改變是引起宏觀性能變化的主要原因。滑石粉對PP具有成核劑的作用·能極大提高PP的抗彎強度和缺口沖擊強度，降低成型收縮率?；蹖P的剛性和耐熱性提高作用較大，需要高剛性、高耐熱的PP經常采用滑石粉進行改性。另外，滑石粉填充PP的產品尺寸穩定性好于碳酸鈣填充PP，因此滑石粉填充PP用途極廣，在汽車、家電等領域得到了主導性的應用。40%礦物增強丙烯廠家直銷