ABS的外觀為不透明呈象牙色的粒料，無毒、無味、吸水率低其制品可著成各種顏色，并具有90%的高光澤度。ABS同其它材料的結合性好，易于表面印刷、涂層和鍍層處理。ABS的氧指數為18.2，屬易燃聚合物，火焰呈黃色，有黑煙，燒焦但不滴落，并發出特殊的肉桂味。ABS具有優良的綜合物理和機械性能，較好的低溫抗沖擊性能。尺寸穩定性。電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性、成品加工和機械加工較好。ABS樹脂耐水、無機鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。ABS樹脂熱變形溫度低可燃，耐熱性較差。熔融溫度在217～237℃，熱分解溫度在250℃以上。星易迪阻燃增強ABS,增強阻燃ABS，可根據客戶要求或來樣檢測結果定制產品性能和顏色。改性塑料ABS定制

低光澤ABS，光澤度一般在20%～40%，在工具、計算機外殼、音響設備、電器儀表、玩具等方面應用。特別是汽車工業和通信、信息產業的快速發展，低光澤ABS的需求量正在快速增長。低光澤ABS應用于汽車的內部裝飾和部件，起到防眩作用，并在視覺上有柔軟感和高級感。使用不涂裝的低光澤 ABS 正成為一種趨勢。降低光澤度的途徑主要有三種：①在合成中控制 ABS 的橡膠粒徑、粒子狀態以及交聯程度等。其中，控制橡膠粒徑可使 ABS 形成粗糙的表面，散射光從而降低光澤度。②加入消光劑，如無機填料、丙烯酸樹脂和交聯苯乙烯系樹脂。這是常用的降低光澤度的方法。③在后加工過程中，采用咬花模具進行注塑或者在 ABS 表面涂裝也可降低光澤度。改性塑料ABS定制星易迪生產供應玻纖增強ABS，產品具有強度剛性好、耐熱、尺寸穩定性好、耐候等性能特點。

改進ABS樹脂耐沖擊性的方法有：(1)使用大粒徑膠乳；(2)調節主干聚合物粒徑分布；(3)調節主干聚合物的分子量分布；(4)與高抗沖擊聚合物(如PC)共混。用一種大粒徑(0.3～1μm)和另一種小粒徑PBL以一定比例混合后與AN、ST接枝，然后再和SAN共混，可以得到抗沖擊強度很高的ABS樹脂。用小粒徑高接枝率的膠乳和大粒徑低接枝率的膠乳摻混也可以改善ABS樹脂抗沖擊、光澤和加工性。改進ABS透明性的途徑是：（1）使用小粒徑膠乳；（2）使聚合物折射率相近。通過調節ABS樹脂中橡膠粒子的粒徑將可見光范圍內的漫反射光減少到很小，可以使樹脂透明。另一種方法是使分散相與連續相之間的折射率相匹配，進而使連續相與分散相的界面處光的漫反射和折射降到很低。

ABS有優良的力學性能,其沖擊強度很好,可以在很低的溫度下使用;ABS的耐磨性優良，尺寸穩定性好,又具有耐油性,可用于中等載荷和轉速下的軸承。ABS的耐蠕變性比 PS 及PC 大,但比PA及聚甲醛(POM)小。ABS的彎曲強度和壓縮強度屬塑料中較差的。ABS 的熱變形溫度為93～118℃,制品經退火處理后還可提高10℃左右。 ABS在-40℃時仍能表現出一定的韌性,可在-40～100℃的溫度范圍內使用。ABS的力學性能受溫度的影響較大。常州星易迪塑化科技有限公司專注ABS粒子生產、研發、銷售一站式服務。星易迪塑化生產供應增強阻燃增韌ABS,可根據客戶要求或來樣檢測結果定制產品性能和顏色。

耐熱(耐高溫)級ABS：耐熱ABS樹脂的熱變形溫度一般在90～105℃，具有良好的耐熱性、韌性和流動性。可用于汽車門、后輪罩內板、面板等制作，應用于家電領域，如微波爐、電飯煲、電吹風等。ABS耐熱性可通過降低橡膠含量、增加SAN分子量和丙烯晴含量而提高，但采用添加耐熱單體或耐熱助劑開發耐熱級ABS的方法更受人們的關注。在ABS樹脂中引入α-甲基苯乙烯(MS)、馬來酸酐， (MA)和馬來酰亞胺(MI)可提高ABS的耐熱性。常州星易迪塑化科技有限公司專注ABS粒子生產、研發、銷售一站式服務。常州星易迪塑化科技供應銷售耐低溫ABS，耐寒ABS，抗凍ABS等改性塑料粒子，塑料顆粒。耐寒ABS生產工廠

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PC/ABS合金是為了改進ABS阻燃性，具有良好的機械強度、韌性和阻燃性，用于建材，汽車和電子工業，如做電視機、辦公自動化設備外殼和電話機。PC/ ABS合金中PC貢獻耐熱性、韌性、沖擊強度、強度阻燃性、ABS優點為良好加工性、表觀質量和低密度，以汽車工業零部件為應用重點。ABS/PA合金是耐沖擊、耐化學品、良好流動性和耐熱性材料，用于汽車內件裝飾件，電動工具、運動器具、割草機和吹雪機等工業部件，辦公室設備外殼等。ABS/PBT合金有良好的耐熱性，強度、耐化學品性和流動性、適于做汽車內飾件，摩托車外墊件等。改性塑料ABS定制