板框壓濾機是較早應用于化工脫水的機械。雖然板框壓濾機一般為間歇操作、基建設備投資較大、過濾能力也較低,但由于其具有過濾推動力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調理藥品消耗量少等優(yōu)點,在一些小型污水廠仍被廣泛應用。 [1]污泥經(jīng)濃縮、消化后,尚有約95%~97%的含水率,體積仍很大。污泥脫水可進一步去除污泥中的空隙水和毛細水,減少其體積。經(jīng)過脫水處理,污泥含水率能降低到70%~80%,其體積為原體積的1/10~1/4,有利于后續(xù)運輸和處理。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,集中排出。渝北區(qū)直銷板框壓濾機市場價

板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。濾板的表面有溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室,在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,集中排出。過濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,有時還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣,清洗濾布,重新壓緊板、框,開始下一工作循環(huán)。永川區(qū)直銷板框壓濾機保養(yǎng)此外,還有進泥系統(tǒng)、投藥系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng)等附屬設備。

環(huán)保行業(yè):在污水處理和污泥脫水工藝中,板框壓濾機能夠有效地截留懸浮物和固體顆粒,提高水質和處理效率。其他行業(yè):如冶金、石油、礦山、煤炭、建筑等行業(yè),板框壓濾機也發(fā)揮著重要作用,用于廢水處理、金屬提取、尾礦脫水、煤泥脫水、打樁泥漿處理等。五、板框壓濾機的維護與保養(yǎng)為確保板框壓濾機的長期穩(wěn)定運行,需要定期進行維護與保養(yǎng)。主要包括:濾布的檢查與清洗:定期查看濾布是否有破損、堵塞或褶皺現(xiàn)象,并根據(jù)材質選擇合適的清洗方法。若濾布破損嚴重,則需及時更換。
第四步卸餅:首先關閉進料泵和進料閥門、進洗液或進風裝置和閥門,然后按住操作面板上的“松開”按鈕,活塞桿帶動壓緊板退回,退至合適位置后,放開按住的“松開”按鈕,人工逐塊拉動濾板卸下濾餅,同時清理粘在密封面處的濾渣,防止濾渣夾在密封面上影響密封性能,產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。至此一個操作周期完畢。一、操作前的準備工作:(1)板框的數(shù)量是否符合規(guī)定,禁止在板框少于規(guī)定數(shù)量的情況下開機工作。(2)板框的排列次序是否符合要求,安裝是否平整,密封面接觸是否良好。板框脫水應注意良好的通風、高壓沖洗系統(tǒng)、調理前污泥磨碎機設置、壓濾后泥餅破碎機設置等。

板式壓濾機充分利用了輸液泵的工作時間—濾渣含水率特性曲線的特性,在輸液泵工作了3小時后即停止其工作,卸去剛性墊塊,用外力P3將濾渣中的部分水分擠出,使濾渣的含水率能迅速降至約75%,**地縮短了濾渣出濾板—濾框的時間,提高了工作效率。由此可知,板式壓濾器是一種節(jié)能、高效的環(huán)保產(chǎn)品。 [2]技術關鍵1、輸液泵與壓濾機的合理匹配;2、針對不同的濾渣合理選擇不同的濾布。 [2]主要技術指標及條件要求1、壓濾機可連續(xù)24小時工作,由原來的每天2班變?yōu)槊刻?班;板框壓濾機廣泛應用于煤炭、化工、食品、制藥、冶金、石油、環(huán)保、造紙以及礦山等行業(yè)。大足區(qū)購買板框壓濾機推薦廠家
板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室,濾板的表面有溝槽,凸出部位用以支撐濾布。渝北區(qū)直銷板框壓濾機市場價
操作完成后,關閉洗液泵或空壓機及其閥門,即可進行卸餅操作。第四步卸餅:首先關閉進料泵和進料閥門、進洗液或進風裝置和閥門,然后按住操作面板上的“松開”按鈕,活塞桿帶動壓緊板退回,退至合適位置后,放開按住的“松開”按鈕,人工逐塊拉動濾板卸下濾餅,同時清理粘在密封面處的濾渣,防止濾渣夾在密封面上影響密封性能,產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象,至此一個操作周期完畢。 [1]一種板式壓濾機快速壓濾的方法,其特征在于:當濾渣中水份含量降低到70~90%時,停止濾漿的壓入,以加熱方式對濾布內的濾渣進行加溫,并保持0.5~2小時。渝北區(qū)直銷板框壓濾機市場價
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