碳化硅陶瓷的硬度很大、可制備成各種磨削用的砂輪、砂紙和磨料，主要用于機械加工行業。碳化硅陶瓷的莫氏硬度為9.2~9.6，次于金剛石和碳化硼，是一種常用的磨料。碳化硅磨料的化學成分包括碳化硅、游離碳和Fe2O3。碳化硅的含量越高，其硬度與磨削性能就越好。我國工業碳化硅主要作磨料用。磨料在工業上應用非常廣，特別是加工高精度的零件或者很硬的零件，磨料磨具必不可少。

    對于刀具的刃磨和堅硬材料的切割，砂輪也是必不可少的工具。碳化硅砂輪是用磨料和結合劑樹脂等制成的中間有通孔的圓形固結磨具，它在模具中使用量比較大。碳化硅主要成分為黑碳化硅和綠碳化硅兩種。黑碳化硅相對綠碳化硅硬度較低，用來磨硬度較低的材料，如鑄鐵和非金屬材料；鋁碳化硅適合磨削硬質合金，光學玻璃、碳合金之類的東西。還有一種立方碳化硅用于微型軸承的超精磨。在相同粒度的其他磨料中，立方碳化硅的加工效率比較高。 碳化硅陶瓷有航空航天的應用。深圳耐高溫碳化硅陶瓷片

     碳化硅陶瓷可用于研磨盤  ---研磨盤主要應用于高速研磨和拋光的工程中，像半導體行業和光伏產業，主要應用于大規模集成電路硅基片和光伏產業中硅片的拋光。以前生產中使用量比較多的是鑄鐵或鋼研磨盤。隨著碳化硅陶瓷耐磨材料的發展和和燒結工藝的開發，鑄鐵和鋼研磨盤逐漸被碳化硅研磨盤所代替。這是由于碳化硅研磨盤和鑄鐵或鋼研磨盤相比，熱膨脹系數小、強度大、硬度高、使用壽命長、成本低。特別是在高速的研磨和拋光過程中，碳化硅的熱膨脹系數跟硅很接近，不容易導致碳化硅磨損和熱變形，可以保證硅片的加工精度。特別近年來，光伏行業中硅片的尺寸越來越大，對研磨盤的質量和研磨效率要求越來越高。利用碳化硅研磨盤可以完全解決研磨和拋光的高要求，提高研磨質量和效率。蘇州耐高溫碳化硅陶瓷定制加工高質量碳化硅陶瓷管---鑫鼎精密陶瓷。

        碳化硅陶瓷晶體結構是一種典型的共價鍵組合化合物，其碳化硅陶瓷的物理機械性能以下： 

    (1)密度:各種碳化硅陶瓷晶體的顆粒密度非常接近，一般認為是3.20g/mm3，碳化硅磨料的自然堆積密度在1.2-1.6g/mm3之間，取決于粒度號、粒度組成和粒度形狀。

    (2)硬度:碳化硅陶瓷的莫氏硬度為9.2，威氏顯微密度為3000-3300kg/mm2，努普硬度為2670-2815kg/mm，磨料高于剛玉，接近金剛石、立方氮化硼和碳化硼。

    (3)導熱性:碳化硅陶瓷產品導熱性高，熱膨脹系數小，抗熱震性高，是質量耐火材料。

      常見的碳化硅陶瓷有兩種，分為無壓燒結碳化硅和反應鍵合碳化硅。

    無壓碳化硅陶瓷的密度一般在3.15g/cm左右，而反應碳化硅的密度稍低一些，在3.02g/cm左右。

     無壓碳化硅陶瓷的熱導率高達100~120W/m·k，是次于氮化鋁陶瓷和氧化鈹陶瓷的先進陶瓷材料。并且，碳化硅陶瓷可以在1400℃的高溫下也保持較高（45W/m·k）的熱導率，使得其可以在各種極端環境中使用。

   無壓碳化硅和反應碳化硅都具備高達22GPa的硬度。此外，碳化硅還具備極高的抗壓強度和彈性模量，以及較高的熱導率和抗熱沖擊性。這些性能使得碳化硅陶瓷結構強度極高，并且非常耐磨，可以作為耐磨環及密封圈應用在各中機械器材中。 精密加工耐高溫的碳化硅陶瓷零件。

     碳化硅陶瓷這個產品的耐磨性相當于266倍的錳鋼，相當于1741倍的高鉻鑄鐵，耐磨性上面是非常好的，這樣的話碳化硅陶瓷這個產品在使用的時候是能夠很大的減少設備磨損的，就能夠減少維修的頻次和費用的話，還是可以為我們節約不少金錢費用的，碳化硅陶瓷是能夠連續使用十年以上的時間的。

    碳化硅陶瓷的強度高、硬度高、重量輕作為一個新型的材料，碳化硅陶瓷這個產品的使用強度上面是非常高，硬度高，重量上面也是非常輕的，這樣的碳化硅陶瓷在使用的時候，安裝與更換上面會更加的方便的。

    碳化硅陶瓷這個產品是經過了高溫來燒制的，所以碳化硅陶瓷的結構上面是比較致密的，表面上面是光滑的，使用起來的美觀性會更加的好，這樣用于家庭中的話，美觀性上面會更加的好了。 絕緣耐腐碳化硅陶瓷件廠家--鑫鼎陶瓷。肇慶定制異形碳化硅陶瓷環

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