實現工業場景下的萬物互聯離不開對工業自動化設備只的數據采集。其中PLC常見的工業現場協議就多達數十種，加上各大PLC廠商基本都有各自的私有協議，導致現場數據采集工作總是會遇見各種困難。由于現場協議種類繁多各異、網絡環境復雜，需要兼容性強的物聯網解決方案，常見的方式是通過在設備側部署PLC智能網關的方式進行:使用PLC智能網關將各類協議統一，再將PLC數據采集及匯聚，轉發到I0T平臺，以此實現設備間的數據互聯與遠程監控管理。PLC網關支持遠程管理，升級和運維。雙網口PLC網關產品介紹

PLC在工業上的應用越來越多，而隨著工業設備越來越依賴PLC，利用編程軟件對PLC遠程編程與調試，程序的上傳和下載，實現PLC的遠程控制的需求變得越來越多。工業智能網關利用VPN遠程安全通訊方式，實現PLC遠程控制，不僅保證PLC數據與普通互聯網進行隔離傳送，還保證了PLC數據在不經過云服務器的情況下直接傳送至監控室，既減輕了云服務器的負荷，也進一步確保了PLC數據的安全性。系統以PLC為設備控制中心，以PLC遠程監控網關為數據遠程采集終端，通過5G、4G、wifi及以太網等多種通信方式再通過VPN over P2P的安全通道直接將PLC的程序及運行參數采集至PC、LED屏等監控終端。遠程通訊PLC網關如何選擇聯了么PLC網關具有海量節點，可自由使用。

作用：數據采集與傳輸：PLC網關可以實現對各類工業設備生產數據的采集和傳輸，將數據傳輸至上層監控系統進行實時監測與分析。控制指令下發：PLC網關可以接收上層監控系統下發的控制指令，將指令傳輸至相應的工業設備，實現遠程控制與調節。網絡管理與協調：PLC網關負責管理工業自動化系統中各種設備的連接和通信，實現設備之間的協調與聯動。實時監測與報警處理：通過PLC網關對生產數據的實時監測與分析，可以實現生產過程中異常情況的實時報警處理，保障生產安全與穩定性。

其次，在工業自動化中的作用還體現在其能夠提升系統的可靠性和穩定性。PLC網關具有強大的數據處理和轉發能力，能夠實時采集、處理并轉發PLC設備的數據，確保數據的準確性和實時性。同時，還具備故障檢測和報警功能，能夠及時發現和處理系統中的故障，保障系統的穩定運行。此外，PLC網關還具有可擴展性和靈活性。隨著工業自動化系統的不斷發展和升級，新的設備和系統不斷加入，這就要求其具備良好的可擴展性，能夠適應系統的變化。同時，還可以根據實際需求進行定制開發，滿足特定場景下的應用需求。PLC網關在物聯網邊緣節點實現數據實時響應，有效減輕云平臺服務端壓力。

安全性和可靠性在信息化時代，數據安全是企業發展的重要保障。網關采用了多種安全防護措施，確保數據在傳輸和存儲過程中的安全性。同時，網關能夠及時發現潛在問題并報警通知相關人員，保障生產線的穩定運行。這種安全可靠的設計，讓企業在享受技術帶來的便利的同時，也能放心地保護自己的數據安全。網關的應用場景豐富。無論是工廠數字化、水務環保、暖通制冷還是電力能源等領域，網關都能發揮其獨特的作用。它可以幫助企業實現生產線的智能化升級，提高生產效率和質量;它也可以幫助企業實現能源的實時監測和管理，降低能耗和成本;它還可以為環境監測提供準確的數據支持，為環境保護和治理貢獻力量。PLC網關的遠程調試可以提高工作效率，減少不必要的成本。智能PLC網關要多少錢

PLC網關是一款專注于數據采集和協議轉換的邊緣計算網關。雙網口PLC網關產品介紹

PLC網關實際應用：1、支持包括阿里云/華為云/微軟/亞馬遜/施耐德/西門子等平臺接入;兼容多種設備主流工業實時以太網協議和工業總線協議，如Modbustcp/rtu、profinet、profibus-dp、opcua等協議。2、設備遠程監測、配置、升級，實現對現場設備進行編程、診斷、調試，提高服務響應速度;故障告警，提升偏遠地區設備在線率;智能網關與云端管理系統配合使用，極大提升管理效率。3、物聯網關采用工業級金屬外殼、高EMC電磁兼容、耐高低溫（-40℃至80℃），寬壓（5V-35V）;具有防潮、防雷、防電磁干擾能力，保障設備在惡劣環境下穩定運行。以太網口1.5KV隔離變壓保護，串口15KVESD保護，導軌式安裝使用便利。雙網口PLC網關產品介紹