錐柄鉆 —— 穩定鉆孔，大口徑加工：蘇氏錐柄鉆的穩定性能在鉆孔作業中發揮著重要作用，這得益于其獨特的錐柄設計。錐柄與機床主軸的接觸面積大，配合緊密，在高速旋轉時能產生強大的摩擦力，能夠防止鉆頭打滑，減少徑向跳動，確保鉆孔的垂直度和同軸度。對于需要高精度鉆孔的工業生產場景，如模具制造中精密孔的加工、機械零件上定點孔的鉆孔等，這種穩定性至關重要，能保證加工出來的孔符合設計要求，減少后續加工的誤差。高速鋼材質和精密磨制刃口則保證了切削效率，配合大容量排屑槽，使得鉆孔過程連續性較高。普通錐柄鉆在高速鉆孔時容易出現晃動，影響鉆孔精度，而蘇氏錐柄鉆能始終保持穩定的狀態，明顯提高了產品的加工質量和生產效率。蘇氏加長鉆 1~16mm 規格適配多種工業孔徑需求，100~600mm 長度可深入工件，輕松完成工業深孔加工任務。福建1/2柄麻花鉆頭品牌

鋁合金加工中麻花鉆頭的技術要點：鋁合金（如 6061、7075）硬度低、塑性好，加工時易產生粘屑，導致孔表面粗糙度惡化。應選用大螺旋角（30°-35°）、大后角（12°-15°）的高速鋼或硬質合金麻花鉆頭，切削速度可提高至 v=30-60m/min，進給量 f=0.2-0.5mm/r，以減少切削熱和粘刀。切削液宜用煤油或切削用鋁合金切削油，提高潤滑性。對于薄壁鋁合金零件，需采用**夾具減少振動，麻花鉆頭刃口應鋒利，避免鈍刃導致切削力增大引起變形。。茂名高鈷麻花鉆頭專賣店工業領域的蘇氏加長鉆，1~16mm 規格覆蓋常用孔徑，100~600mm 長度滿足深孔需求，是工業深孔加工好幫手。

通用機械廠日常加工各種普通金屬配件時，普通鉆頭的耐用性一直是個難題。很多時候，剛鉆了十幾個零件，鉆頭就開始變鈍，鉆出的孔邊緣也變得粗糙，不得不停下來打磨或者更換新鉆頭。這一停一換之間，不僅浪費了時間，還讓原本連貫的生產流程變得斷斷續續。蘇氏直柄麻花鉆采用高速鋼材質，硬度遠超普通鉆頭，在加工鐵板、鋼塊這類常見金屬配件時，能持續保持鋒利的刃口。就算連續鉆削幾十個零件，也不用頻繁打磨或更換，鉆出的孔始終保持規整。工人不用再頻繁中斷工作去處理鉆頭，加工效率提高了不少，車間每天能完成的零件加工量也比之前多了很多。而且，減少了鉆頭的更換頻率，采購鉆頭的成本也降了下來，對機械廠整體生產成本很有幫助。

高鈷加長鉆 —— 深孔精度高，加工輕松不費力：高鈷加長鉆的鉆體直線度誤差≤0.05mm/m，在加工 200mm 深孔時，垂直度誤差能夠在 0.3mm/m 以內，保證了深孔加工的高精度要求，滿足了精密零件裝配對孔位精度的需求。含鈷高速鋼的高溫硬度（600℃時）保持在 HRC55 以上，即使在沒有冷卻條件的情況下，也能夠連續鉆孔 30 分鐘，不會因高溫而導致性能下降，提高了在特殊環境下的作業能力。排屑槽螺旋方向與進給方向匹配，這種設計避免了切屑回流損傷孔壁，保證了孔壁的光滑度和完整性，為后續的加工和裝配提供了良好的基礎，同時也提高了作業的安全性。蘇氏鍍鈦麻花鉆涵蓋多規格尺寸，適配手電鉆、臺鉆等設備，工業生產與日常維修均適用。

螺旋角是麻花鉆頭螺旋槽的傾斜角度，通常在25°至40°之間。螺旋角的大小直接影響鉆頭的排屑能力和切削力。較大的螺旋角（如30°-40°）適合加工軟質材料（如鋁、銅等），因為其排屑順暢且切削力較小；較小的螺旋角（如25°-30°）則更適合加工硬質材料（如鋼、鑄鐵等），因為其剛性更強，能夠承受更大的切削力。此外，特殊設計的螺旋角還可以減少鉆孔時的振動，提高加工精度。因此，在設計或選擇麻花鉆頭時，螺旋角是一個需要重點考慮的參數。蘇氏加長麻花鉆高速鋼材質韌性出眾，刃口鋒利，進給平穩，可一次性完成油缸、軸類零件深孔加工。深圳TICN麻花鉆頭價格

工業里鉆大孔就找蘇氏錐柄鉆，莫氏錐柄接上設備很穩，能做不少大規格的，重型加工時用著特別順手。福建1/2柄麻花鉆頭品牌

加長鉆 —— 深入鉆孔，輕松應對：針對那些需要深入鉆孔的特殊場景，如管道安裝、深孔加工、狹窄空間鉆孔等，蘇氏加長鉆應運而生，很好地解決了普通鉆頭長度不足的問題。其鉆體長度比普通鉆頭長 50% 以上，能輕松深入到普通鉆頭無法觸及的位置。高速鋼材質確保了加長鉆在長距離鉆孔時仍具有足夠的強度，不易彎曲或斷裂。優化后的排屑槽設計更是考慮到了深孔鉆孔的特點，槽體的螺旋角度經過調整，能在長距離鉆孔過程中，將切屑順利地從孔底排出，避免切屑堵塞孔道，影響鉆孔進度。普通加長鉆往往存在排屑不暢的問題，而蘇氏加長鉆憑借出色的排屑性能，在建筑施工中墻體深孔鉆孔、機械制造中零部件深孔加工等場景中，都能讓鉆孔工作變得輕松不費力，且加工快。福建1/2柄麻花鉆頭品牌