麻花鉆頭的刃磨是保持其良好切削性能的重要環(huán)節(jié)。隨著鉆孔次數(shù)的增加，麻花鉆頭的切削刃會(huì)逐漸磨損，導(dǎo)致切削力增大、鉆孔質(zhì)量下降。此時(shí)，就需要對(duì)鉆頭進(jìn)行刃磨。刃磨麻花鉆頭需要一定的技巧和經(jīng)驗(yàn)，一般需要使用專門的刃磨設(shè)備，如砂輪。在刃磨過程中，要保證兩條主切削刃的長(zhǎng)度、角度以及橫刃的形狀符合要求。首先，將鉆頭的切削刃對(duì)準(zhǔn)砂輪的邊緣，以合適的角度進(jìn)行磨削，使主切削刃恢復(fù)鋒利。同時(shí)，要注意控制磨削量，避免過度磨削導(dǎo)致鉆頭切削刃變薄、強(qiáng)度降低。對(duì)于橫刃，也需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)男弈ィ瑴p小其軸向力。正確的刃磨能夠使麻花鉆頭恢復(fù)良好的切削性能，延長(zhǎng)其使用壽命，降低加工成本。蘇氏錐柄加長(zhǎng)鉆，錐柄貼合主軸不打滑，加長(zhǎng)設(shè)計(jì)適配深孔精密加工，鉆體剛性強(qiáng)，保證深孔直線度與孔徑精度。佛山錐柄麻花鉆頭商家

麻花鉆頭的手工研磨技巧與設(shè)備要求：手工研磨時(shí)需準(zhǔn)備砂輪（氧化鋁砂輪用于高速鋼，碳化硅砂輪用于硬質(zhì)合金）、砂輪修整器和冷卻液。研磨步驟：①修磨主切削刃，保證兩刃對(duì)稱，頂角符合要求；②修磨橫刃，縮短長(zhǎng)度并形成內(nèi)刃；③修磨后刀面，保持后角一致；④研磨刃帶，去除毛刺。研磨時(shí)需注意：①手持鉆頭要平穩(wěn)，壓力適中，避免砂輪與鉆頭劇烈碰撞；②經(jīng)常用冷卻液沖洗，防止鉆頭過熱退火；③對(duì)于硬質(zhì)合金鉆頭，研磨速度應(yīng)低于高速鋼鉆頭，避免刀片崩裂。專業(yè)研磨可使用鉆頭研磨機(jī)，保證精度和一致性。福建國(guó)產(chǎn)麻花鉆頭采購(gòu)想要鉆孔用時(shí)少？蘇氏 1/2 柄鉆不容錯(cuò)過！柄部通用，兼容性強(qiáng)，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)場(chǎng)景，鉆孔輕松不費(fèi)力。

蘇氏 1/2 柄鉆專為13~36.0毫米刃徑穩(wěn)定加工的鉆孔作業(yè)設(shè)計(jì)，12.7mm 通用柄部夾持力強(qiáng)，與設(shè)備主軸貼合緊密，高速旋轉(zhuǎn)時(shí)徑向跳動(dòng)小，確保鉆孔的垂直度與同軸度，滿足工業(yè)生產(chǎn)中的精度要求。鉆頭選用高速鋼材質(zhì)，含碳量與合金元素配比科學(xué)，經(jīng)真空淬火處理后，硬度與韌性達(dá)到平衡，既能承受較大的切削壓力，又不易發(fā)生斷裂或崩刃。刃口采用特殊研磨工藝，切削角度為135°，在加工普通鋼材、有色金屬、工程塑料等多種材質(zhì)時(shí)，均能展現(xiàn)出色的切削性能，鉆孔無毛刺、孔徑誤差小。排屑槽采用大容積設(shè)計(jì)，配合合理的螺旋升角，排屑流暢不堵塞，即使在連續(xù)批量作業(yè)中，也能保持穩(wěn)定的加工效率。同時(shí)，鉆頭的耐熱性表現(xiàn)優(yōu)異，長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)后仍能維持良好的切削狀態(tài)，減少停機(jī)換鉆時(shí)間，降低生產(chǎn)成本，深受中小型企業(yè)與加工技工的青睞。

蘇氏鉆頭 —— 跨行業(yè)的鉆孔解決方案：從家庭 DIY 到工業(yè)生產(chǎn)，蘇氏麻花鉆頭憑借多樣化的產(chǎn)品線，成為跨行業(yè)的鉆孔利器。無論是家裝時(shí)需要的 1/2 柄鉆，還是模具加工用的錐柄鉆；無論是追求性價(jià)比的氮化鉆，還是處理難加工材料的高鈷鉆，都能找到對(duì)應(yīng)型號(hào)。其共性的高速鋼基材、數(shù)控磨制刃口和大容量排屑槽，確保了 “鉆得快、鉆得準(zhǔn)、鉆得久” 的重要優(yōu)勢(shì)。對(duì)比那些只專注單一領(lǐng)域的品牌，蘇氏鉆頭能讓五金店老板減少庫(kù)存壓力，讓加工廠降低采購(gòu)復(fù)雜度。選擇蘇氏，就是選擇了一套覆蓋全場(chǎng)景的鉆孔解決方案，無論您面對(duì)何種材料和工況，都能找到合適的 “鉆” 家?guī)褪帧?/span>從 0.3mm 微孔到 50mm 大孔，全規(guī)格覆蓋，蘇氏鍍鈦麻花鉆，滿足你的所有鉆孔想象。

汽車零部件制造廠在加工發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸這類高溫部件時(shí)，普通鉆頭根本扛不住。曲軸鉆孔時(shí)，由于金屬之間的劇烈摩擦，局部溫度會(huì)因?yàn)榍邢鳠崆疑撸胀ㄣ@頭遇到這樣的高溫，刃口很容易軟化，甚至直接斷裂。一旦鉆頭斷裂，不僅要花時(shí)間取出斷在工件里的鉆頭，還可能導(dǎo)致整個(gè)曲軸報(bào)廢，損失不小。蘇氏高鈷麻花鉆在高速鋼里添加了 8% 的鈷元素，抗高溫能力得到了極大提升。用它來加工發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸，就算面對(duì)鉆孔時(shí)的高溫，也能保持穩(wěn)定的性能，不會(huì)輕易軟化或斷裂。不僅能順利完成鉆孔作業(yè)，鉆出的孔精度也能滿足要求，不用再擔(dān)心因鉆頭問題導(dǎo)致工件報(bào)廢。這讓汽車零部件制造廠的生產(chǎn)流程更順暢，減少了不必要的損耗，也降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)還能保證曲軸的加工質(zhì)量，為后續(xù)發(fā)動(dòng)機(jī)組裝提供可靠的零部件。蘇氏 1/2 柄鉆專為工業(yè)場(chǎng)景設(shè)計(jì)，通用柄部尺寸12.7mm，適配性強(qiáng)，能滿足多種工業(yè)設(shè)備鉆孔需求。鍍鈦麻花鉆頭廠家

蘇氏鍍鈦麻花鉆鍍鈦涂層減摩抗磨，防銹耐腐蝕，可加工金屬、木材等材質(zhì)，鉆孔速度快、刃口耐磨鋒利。佛山錐柄麻花鉆頭商家

不銹鋼加工中麻花鉆頭的難點(diǎn)與解決方案：不銹鋼（如 304、316）的加工難點(diǎn)在于：①加工硬化嚴(yán)重，切削溫度高；②韌性大，切屑不易折斷；③熱導(dǎo)率低，散熱差。需采用以下措施：①選用含鈷高速鋼（如 M42）或涂層硬質(zhì)合金鉆頭，提高耐磨性；②修磨鉆頭，增大前角（12°-15°）、減小橫刃長(zhǎng)度，降低切削力；③切削速度 v=10-20m/min（比加工碳鋼低 50%），進(jìn)給量 f=0.1-0.2mm/r，避免切削溫度過高；④使用極壓乳化液或硫化切削油，增強(qiáng)冷卻潤(rùn)滑效果；⑤采用分段進(jìn)給，斷屑排屑。佛山錐柄麻花鉆頭商家