氮化鉆 —— 抗沖擊性,適用用于多個場景孔加工:氮化鉆的基材經過調質處理,通過合理的加熱和冷卻工藝,使材料的沖擊韌性達到 25J/cm2,在加工含有砂眼、雜質的鑄件時,即使鉆頭突然遇到堅硬的雜質,也不易發生崩刃現象,提高了鉆頭在復雜工況下的可靠性。氮化層與基材的結合力達 80N 以上,經過 1000 次沖擊測試也不會剝落,保證了氮化層能夠長期穩定地發揮作用。可用于加工灰鑄鐵、球墨鑄鐵、45# 鋼等多種常見工業材料,鉆孔效率比普通鉆頭提升 25%,在各種不同的加工場景中都能表現出色。蘇氏加長麻花鉆長度適配深孔加工,鉆體調質處理抗彎性強,排屑槽優化設計,連續作業不易堵屑、彎曲。福建蘇氏麻花鉆頭大概價格

深孔加工是麻花鉆頭的一大挑戰,因為鉆頭容易偏離或斷裂。為了確保深孔的質量,建議使用加長鉆頭時降低進給量,并分步進行加工(如先鉆導向孔)。此外,使用內冷式鉆頭能夠將冷卻液直接輸送到切削區域,有效排屑和降溫。在加工過程中,定期退出鉆頭以清理切屑也是必要的。對于高精度深孔,還可以采用槍鉆或BTA鉆等工具,但麻花鉆頭因其成本低和通用性,仍然是許多場合的選擇。所以深孔麻花鉆通常采用內冷設計,通過鉆頭內部通道將切削液輸送到切削區域,實現高效冷卻和排屑。深圳麻花鉆頭廠家直銷蘇氏 1/2 柄鉆的柄部是 12.7mm,工業設備上都能裝,不用費勁找適配的配件,裝完就能趕緊干活。

采購多種規格加長鉆擔心兼容性差、質量參差不齊?蘇氏加長鉆涵蓋全系列常用孔徑規格,采用標準化生產工藝,確保不同規格產品尺寸精確、性能一致,適配市面上多數常規鉆夾頭,無需額外更換設備。刀體統一選用高速鋼,經嚴格質檢出廠,硬度、耐磨性穩定,可應對碳鋼、鑄鐵、銅鋁等多種通用材質,滿足多樣化鉆孔需求。螺旋槽設計兼顧不同材質排屑特點,無論是淺孔延伸還是深孔加工,都能穩定輸出,適用于機械車間、維修站點、裝修團隊等多場景采購,一站式解決多規格加長鉆孔需求。
厚板材料鉆孔反復換刀、耗時費力?蘇氏加長鉆刀體長度能夠滿足厚板加工需求,可一次性貫穿厚鋼板、厚木板等材料,無需分層鉆孔,提升作業效率。刀體選用耐磨高速鋼,表面光滑減少切削阻力,同時增強散熱性能,避免長時間加工導致刀體過熱磨損,延長使用壽命。切削刃角度優化,降低厚料鉆孔阻力,減少材料崩裂、毛刺問題,提升加工成品率。螺旋槽導程合理,排屑順暢,避免大量碎屑堆積影響作業,適用于建筑裝修、機械加工等厚板場景,采購后較快提升厚板加工產能。蘇氏鍍鈦麻花鉆刃口精密計算優化,切入精細,開孔位置誤差小,方便后續裝配作業。

蘇氏錐柄鉆憑借標準化設計與可靠性能,成為工業加工中的常用工具。錐柄結構符合莫氏錐度規范,與各類機床、鉆床的主軸適配性強,安裝拆卸便捷,能快速切換作業場景,提升加工靈活性。鉆體經精密數控加工,尺寸精度高,鉆尖與刃口的角度一致性好,確保每一次鉆孔都能達到穩定的效果,避免因工具誤差影響產品質量。鉆頭材質選用高純度高速鋼,經過嚴格的質量檢測,材質均勻無雜質,硬度分布合理,在加工厚板、型材等難度較高的工件時,仍能保持鋒利的切削能力,不易變鈍。排屑槽的螺旋設計充分考慮了不同材質的切削特性,可快速排出各類碎屑,減少卡鉆風險,同時降低刃口積熱,延長鉆頭使用壽命。該產品適用于機械加工、五金制造、重型設備維修等多場景,是兼顧實用性與穩定性的專業鉆孔工具。在工業加工中的蘇氏高鈷加長鉆,耐磨且能深鉆,能夠滿足對一些難加工材料進行深孔鉆孔作業。福建高硬麻花鉆頭
蘇氏錐柄鉆錐柄與機床主軸貼合緊密,高速旋轉穩定性強,保證鉆孔垂直度,適配精密機械加工場景。福建蘇氏麻花鉆頭大概價格
錐柄鉆 —— 重型機械加工的一大利器:在重型機械加工廠的車間里,蘇氏錐柄鉆的穩定性備受青睞。莫氏錐柄與車床、鉆床主軸的錐度完美契合,通過摩擦力實現自鎖,高速鉆孔時不會出現 “打滑” 現象。經過特殊熱處理的高速鋼基材,硬度突破 HRC62,在鉆削 45 號鋼、鑄鐵等材料時,刃口不易卷刃。其刃口角度經過優化,頂角 118 度的設計能分散切削力,配合螺旋角 30 度的排屑槽,在加工大型齒輪的固定孔時,切屑呈碎屑狀順暢排出,減少對孔底的劃傷。普通錐柄鉆在鉆深孔時容易因晃動導致孔徑變大,而蘇氏產品能將公差在 0.02mm 內,滿足精密裝配需求。福建蘇氏麻花鉆頭大概價格