蘇氏鍍鈦鉆的鍍鈦層厚度均勻且覆蓋整個(gè)鉆身，厚度在 3-5μm左右，不僅讓鉆頭表面硬度提升至 HRC60 以上，還增強(qiáng)了抗腐蝕能力。在加工帶有氧化層的鋼材時(shí)，堅(jiān)硬的鍍鈦涂層能像一層堅(jiān)固的鎧甲，隔絕氧化層中氧化物對(duì)鉆頭的侵蝕，讓刃口長(zhǎng)時(shí)間保持鋒利狀態(tài)；即使在潮濕環(huán)境中加工金屬件，也不易因水汽銹蝕而影響切削性能。其螺旋排屑槽的角度經(jīng)過(guò)數(shù)控磨制，呈 30° 傾斜角，能夠在鉆薄壁材料時(shí)，能分散切削力，減少材料因受力過(guò)大而產(chǎn)生的變形，保證孔的尺寸精度在 ±0.02mm 以內(nèi)，能夠滿足對(duì)精度較高的加工需求。大容量排屑槽設(shè)計(jì)使蘇氏 1/2 柄鉆在切削鋁材等材料時(shí)，切屑能沿槽順暢排出，避免切屑纏繞，提高加工質(zhì)量。鄭州HSSE鉆頭按需定制

大型壓力機(jī)制造廠在加工壓力機(jī)的滑塊、工作臺(tái)等重型部件時(shí)，需要對(duì)厚鋼板進(jìn)行大直徑鉆孔，鉆孔時(shí)需要承受巨大的切削力，普通鉆頭容易斷裂，導(dǎo)致部件加工中斷。蘇氏錐柄鉆的錐柄與鉆床主軸連接緊密，能傳遞更大的切削力，不易斷裂，而且鉆孔直徑穩(wěn)定。工廠師傅用它加工重型部件時(shí)，能持續(xù)穩(wěn)定作業(yè)，不用頻繁更換鉆頭；采購(gòu)員選擇蘇氏錐柄鉆，能保證壓力機(jī)重型部件的加工進(jìn)度，減少因鉆頭斷裂導(dǎo)致的生產(chǎn)延誤，幫助企業(yè)按時(shí)交付壓力機(jī)設(shè)備，滿足工業(yè)制造領(lǐng)域的需求。平谷區(qū)耐用鉆頭蘇氏氮化鉆的低成本特性適合大規(guī)模施工需求，鉆頭整體剛性能夠在頻繁作業(yè)中不易彎曲，綜合性價(jià)比較高。

錐柄鉆的柄部呈錐形，這種特殊的形狀讓它和鉆機(jī)的連接非常牢固，傳遞動(dòng)力的時(shí)候也更穩(wěn)定，不會(huì)出現(xiàn)動(dòng)力損耗或者晃動(dòng)的情況。這讓它適合在重型加工中使用，比如在鑄件、厚金屬這些堅(jiān)硬的材料上鉆孔。普通鉆頭在這種重型加工中，很容易因?yàn)槌惺艿臎_擊力太大而出現(xiàn)斷裂的情況，不僅影響加工進(jìn)度，還可能因?yàn)殂@頭斷裂而損壞工件或者鉆機(jī)。但錐柄鉆就能承受較大的沖擊力，抗斷裂能力較強(qiáng)，讓重型作業(yè)變得更安全。這能減少很多因?yàn)楣ぞ邠p壞而帶來(lái)的麻煩，不用頻繁地停機(jī)更換鉆頭，也不用擔(dān)心工件被損壞，能保證重型加工任務(wù)順利完成，提高整體的生產(chǎn)效率和安全性。

蘇氏氮化鉆選用高速鋼作為基材，經(jīng)氮化處理后，切削刃表面硬度可達(dá) HRC65 以上，大幅提升了耐磨性。表面的氮化涂層工藝增加了潤(rùn)滑性，使切削過(guò)程中的摩擦系數(shù)降低 30%，減少了切削阻力。鉆較為常見(jiàn)的加工料時(shí)，憑借鋒利的刃口和良好的潤(rùn)滑性，可輕松切入材料且切削過(guò)程平穩(wěn)，不會(huì)出現(xiàn)明顯的振動(dòng)；135° 刃角設(shè)計(jì)能夠減少 40% 的軸向推力，避免鉆頭在加工過(guò)程中發(fā)生偏移，保證孔的位置精度。在自動(dòng)化加工下，也能保持穩(wěn)定的切削狀態(tài)，綜合性能遠(yuǎn)超同價(jià)位的其他鉆頭產(chǎn)品。蘇氏鍍鈦鉆，采用工業(yè)級(jí)鍍鈦涂層，能夠避免切屑出現(xiàn)粘連，排屑順暢，無(wú)論是難加工材料還是普通鋼件都適用。

蘇氏 1/2 柄（小柄）鉆：選用高速鋼材質(zhì)，鉆柄是 1/2 英寸的規(guī)格，能夠適配市面上大部分臺(tái)鉆，不用額外換夾頭，裝夾的時(shí)候特別方便。像儀表廠做儀器零件，或者加工廠做大尺寸金屬件，經(jīng)常需要用臺(tái)鉆鉆大直徑的孔，普通鉆頭要么柄徑不合適，裝夾起來(lái)又麻煩又容易滑，影響鉆孔精度。蘇氏這款小柄鉆裝夾后特別穩(wěn)，鉆孔的時(shí)候不會(huì)晃，能較高精度地鉆孔，不管是批量加工機(jī)工零件，還是做對(duì)精度要求較高的部件，都能滿足需求，讓臺(tái)鉆加工輕松不費(fèi)力省時(shí)。蘇氏氮化鉆的氮化涂層，提高了鉆頭的抗腐蝕性，相比未涂層鉆頭，蘇氏氮化鉆不易生銹，能長(zhǎng)期保持良好性能。順義區(qū)合資鉆頭推薦

蘇氏高鈷鉆經(jīng)過(guò)精密磨制下，刃口鋒利度高，且耐磨，在切削過(guò)程中能輕松切入工件，刃口也不易變鈍。鄭州HSSE鉆頭按需定制

加長(zhǎng)鉆在加工帶有凹槽或凹陷的工件時(shí)很方便，在機(jī)械加工中，經(jīng)常會(huì)遇到一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件，比如帶有較深凹槽的變速箱殼體、發(fā)動(dòng)機(jī)缸體等，需要在凹槽底部進(jìn)行鉆孔作業(yè)。普通鉆頭因?yàn)殚L(zhǎng)度不夠，根本無(wú)法深入到凹槽內(nèi)部，要么需要先對(duì)凹槽進(jìn)行擴(kuò)寬處理，要么就得將工件拆卸成更小的部件，這無(wú)疑會(huì)增加很多額外的加工步驟，不僅耗時(shí)費(fèi)力，還可能影響工件的整體精度。而加長(zhǎng)鉆憑借其足夠的長(zhǎng)度，能輕松伸到凹槽底部進(jìn)行鉆孔，不用對(duì)工件進(jìn)行復(fù)雜的預(yù)處理或拆卸。這不僅簡(jiǎn)化了加工流程，還能保證鉆孔的位置精度，讓原本難以處理的鉆孔位置變得容易操作，節(jié)省大量的時(shí)間和人力成本。鄭州HSSE鉆頭按需定制