對于汽車變速箱殼體的深孔螺紋加工,蘇氏含鈷鍍鈦加長直槽絲攻是理想選擇。含鈷高速鋼基材抗疲勞性好,工業級鍍鈦涂層降低絲攻摩擦系數,在加工材料時減少切削熱的產生。刃口采用數控精密磨制,使得刃口鋒利、切削快且加工出來的螺紋精度高。對比普通加長絲攻,其直槽設計在深孔內排屑更加穩定,蘇氏含鈷鍍鈦加長直槽絲攻在加工 45# 鋼與不銹鋼復合件時,普通絲攻易因排屑不暢卡斷,而蘇氏含鈷鍍鈦加長直槽絲攻能夠排屑順暢,不易折斷,能出色的完成 150mm 深度的螺紋加工,提升生產效率。蘇氏鍍鈦直槽絲攻,直槽對稱分布讓刃口受力均勻,盲孔加工時底部殘留少,含鈷材質耐磨,適合斷續切削工況。進口絲錐廠家直銷

在選擇絲錐的切削錐長度時,需考慮以下因素:① 加工孔的類型:對于通孔,可選擇短錐或中錐絲錐;對于盲孔,應選擇長錐絲錐,以確保絲錐能夠順利切入孔底。② 材料硬度:加工硬度較高的材料時,可選擇短錐絲錐,以減小切削力;加工硬度較低的材料時,可選擇長錐絲錐,以提高切入性能。③ 螺紋精度要求:對于精度要求較高的螺紋,應選擇中錐或長錐絲錐,以保證螺紋的起始部分和整個螺紋的精度。④ 攻絲深度:對于深孔攻絲,可選擇長錐絲錐,以減少絲錐的切入次數,提高加工效率。此外,在實際生產中,還可根據具體情況對絲錐的切削錐長度進行適當調整。例如,對于一些特殊材料或加工要求,可采用非標準的切削錐長度。蘇氏絲錐價格蘇氏鍍鈦含鈷螺旋絲攻在盲孔加工中能夠將切屑向上排出,能夠避免切屑在孔底堆積,提高加工質量和絲攻壽命。

攻絲前底孔直徑的計算是保證螺紋加工質量的關鍵步驟。底孔直徑過大,會導致螺紋牙型不完整,強度降低;底孔直徑過小,會增加攻絲扭矩,易導致絲錐折斷。底孔直徑的計算公式因螺紋類型和材料而異。對于普通螺紋,底孔直徑可按以下公式計算:D=d-P,其中 D 為底孔直徑,d 為螺紋大徑,P 為螺距。此公式適用于塑性材料,如鋼、鋁合金等。對于脆性材料,如鑄鐵、黃銅等,底孔直徑可適當增大,一般為 D=d-P+(0.05~0.1) P。對于細牙螺紋,底孔直徑的計算公式與普通螺紋相同,但需注意細牙螺紋的螺距較小,底孔直徑的公差也相應較小。對于英制螺紋,底孔直徑可根據螺紋規格查表確定。在實際生產中,還需根據絲錐的類型、加工工藝和材料特性等因素進行適當調整。例如,使用擠壓絲錐時,底孔直徑應比切削絲錐的底孔直徑略大;對于深孔攻絲,底孔直徑可適當減小,以補償攻絲過程中的彈性變形。
常規機加工效率低、換刀頻繁嚴重拖慢生產線產能?蘇氏鍍鈦直槽絲攻輕松不費力提效破局!鍍鈦涂層優化絲攻表面性能,使摩擦系數大幅降低,攻牙速度較快,單孔加工時間較普通絲攻縮短 20% 以上。直槽設計便于較快清理鐵屑,減少停機清理的時間成本,提升整體生產連續性,尤其適合批量加工場景。適配立式銑床、臥式車床等多種通用加工設備,無需額外改裝或調整參數,多規格齊全可滿足不同孔徑、不同材質的加工需求,避免頻繁更換絲攻型號。工廠直供價格實惠,質量經過多道工序嚴格檢測,支持售后退換,讓采購無品質顧慮。常規加工產能穩步提升,工具采購成本直降!蘇氏鍍鈦直槽絲攻,盲孔加工時排屑順暢,含鈷高速鋼抗崩裂,鍍鈦層延長使用壽命,使得絲攻適合長時間加工。

多頭絲錐是一種在同一軸線上具有多個切削刃的絲錐,其結構特點是在絲錐的圓周上均勻分布著多個切削刃,每個切削刃負責加工一部分螺紋。多頭絲錐的主要優點是加工效率高,可明顯縮短攻絲時間。多頭絲錐的加工效率高主要體現在以下幾個方面:① 多刃切削:多頭絲錐的多個切削刃同時參與切削,每個切削刃的切削負荷減小,可采用更高的切削速度和進給量,從而提高加工效率。② 減少切削行程:由于多頭絲錐的每個切削刃只加工一部分螺紋,因此絲錐的切削行程縮短,攻絲時間減少。③ 改善排屑性能:多頭絲錐的容屑槽數量增多,排屑空間增大,排屑性能得到改善,可減少切屑堵塞和絲錐折斷的風險。多頭絲錐的缺點是結構復雜,制造難度大,成本高;對機床的動力和剛性要求較高,否則容易產生振動和噪聲。蘇氏TiCN絲攻在自動化加工中能夠與設備的高速運轉相匹配,絲攻能夠輕松切削工件材料,提升生產效率。蘇氏絲錐價格
螺旋絲錐非常適合加工韌性材料,如不銹鋼,鑄鐵銅合金等。碎屑加工進行從上方排出,避免碎屑堵住牙孔。進口絲錐廠家直銷
含鈷高速鋼的抗沖擊性能:蘇氏絲錐所用的含鈷高速鋼,在承受間歇性切削沖擊時,表現出較好的抗沖擊能力。相較于普通高速鋼,含鈷成分的加入使其內部結構中的碳化物分布更為均勻,減少了應力集中點,在斷續攻絲作業中,如加工帶有鍵槽、油孔的工件時,絲攻刃口能承受頻繁的 “切削 - 空載” 交替沖擊。以變速箱齒輪的螺紋加工為例,齒輪表面可能存在的鍵槽會導致絲攻在旋轉過程中不斷出現切削負荷的變化,含鈷高速鋼的韌性可吸收部分沖擊能量,減少因沖擊導致的刃口微裂紋產生,從而延長絲攻的使用周期。這種抗沖擊性能也使得絲攻在自動化生產線中,能適應工件定點可能存在的微小偏差,降低因瞬間錯位導致的損壞風險。進口絲錐廠家直銷