鍍鈦鉆的排屑效果是它的一個亮點,在鉆孔過程中,鐵屑如果不能及時排出,就會堆積在孔里,不僅會影響鉆頭繼續向下鉆孔,增加鉆頭的磨損,嚴重的還會導致鉆頭卡住甚至斷裂,造成停工。而鍍鈦鉆因為表面的鈦涂層減少了摩擦,再加上優化的螺旋槽設計,能讓鐵屑順著螺旋槽較快地順暢地排出,不會在孔內堆積。比如在批量加工金屬板材的時候,需要連續鉆很多個孔,要是排屑不好,每鉆幾個孔就得停下來清理鐵屑,既耽誤時間又影響效率。但用鍍鈦鉆就不用這么麻煩,能保持穩定的鉆孔速度,連續不斷地完成鉆孔任務,避免了因排屑問題導致的停工。這對于需要批量生產的工廠來說,能提高工作效率,減少不必要的時間浪費,保證生產進度順利進行。加工鋼件時,蘇氏鉆頭的切削速度一般在15-30m/min,進給量為0.1-0.3mm/r。北京比較好的鉆頭推薦

電動工具生產廠每天要加工大量的電機外殼,電機外殼多為鋁合金材質,雖然硬度不算特別高,但批量加工時,普通鉆頭容易出現磨損,導致鉆孔效率下降,而且鉆出來的孔邊緣容易有毛刺,需要額外打磨。蘇氏氮化鉆在加工鋁合金電機外殼時,耐用性強,能長時間保持鋒利,鉆孔效率高,而且孔邊緣整齊,不用額外打磨。工廠師傅用它加工時,能減少打磨工序,提高整體生產效率;采購員選擇蘇氏氮化鉆,能降低電機外殼的加工成本,減少因毛刺導致的返工,同時加快生產進度,幫助工廠按時交付電動工具訂單。河南HSS 鉆頭推薦含鈷高速鋼材質使得蘇氏高鈷鉆頭在能夠長時間連續鉆孔作業中,刃口不易磨損變鈍,能夠穩定保持加工精度。

蘇氏錐柄鉆:采用高速鋼材質,鉆柄設計成錐度樣式,和機床主軸貼合得特別緊密,能傳遞更大的力量,很適合重型鉆孔作業。比如給大型機床底座鉆孔,或者加工鋼結構的厚鋼板,這些活兒需要很大的力量。普通的直柄鉆在這種重型加工時,很容易松動打滑,結果孔位鉆不準,還容易損壞鉆頭。蘇氏錐柄鉆裝夾牢固,就算承受很大的力量也不會晃,鉆起孔來又快又準,還能減少鉆頭損壞的情況,完全能滿足重型工業加工的需求,讓高硬度鉆孔作業更可靠。
重型卡車車架制造中,需要對厚重的車架鋼板進行鉆孔,用于安裝懸掛部件,鉆孔時需要較大的力度,普通鉆頭的柄部支撐力不足,容易斷裂,不僅損壞鉆頭,還可能在鋼板上留下斷鉆,增加后續處理難度。蘇氏錐柄鉆的錐柄設計能提供強勁的支撐力,承受車架鋼板鉆孔時的大力度切削,不易斷裂,能順利鉆透厚重鋼板。工廠師傅用它加工卡車車架時,不用害怕鉆頭斷裂,能放心操作;采購員選擇蘇氏錐柄鉆,能減少因鉆頭斷裂導致的生產中斷,降低車架加工的成本損失,保證重型卡車車架的生產進度,滿足客戶的訂單需求。蘇氏高鈷加長鉆融合了高鈷材質的韌性與加長尺寸的優勢,能夠在不銹鋼管道深孔作業時,刃口鋒利,切削快。

蘇氏鍍鈦麻花鉆:同樣是高速鋼材質,表面還鍍了一層鈦,這層鈦能減少鉆孔時的摩擦,不容易讓鐵屑粘在鉆頭上。像電子廠做設備零件、精密儀器廠加工小部件,對鉆孔精度要求特別高,普通鉆頭因為摩擦生熱快,用不了多久就壞了,還容易把孔位鉆偏。但蘇氏這款鍍鈦鉆就沒這些問題,不僅防銹效果好,就算放在潮濕的地方也不怕生銹,使用壽命比普通鉆頭長不少。加工時能一直保持高精度的孔徑,不管是批量加工電子元件,還是做精密零件,都能保證質量,特別省心。蘇氏鍍鈦鉆,采用工業級鍍鈦涂層,提升耐磨抗腐性,鉆孔效率大幅提高,使用壽命長。和平區加長鉆頭
蘇氏氮化鉆,氮化層使切削刃表面硬度高,減少切削阻力,在自動化加工下也比較穩定。北京比較好的鉆頭推薦
蘇氏高鈷鉆采用冶煉工藝,使鈷元素在高速鋼基材中分布均勻,分布偏差小于 1%,確保鉆身整體性能一致。在加工不銹鋼等一些難切削材料時,高鈷鉆憑借 8% 的鈷含量帶來的高硬度(HRC65),能夠輕松切入材料,且刃口磨損較低,不易出現局部崩刃現象。鉆鎳基合金時,即便切削區溫度升至 600℃,蘇氏高鈷鉆仍能在高溫下刃口不易軟化,并且能夠長時間下保持穩定的切削力,切削力波動幅度小于 5%,保證孔的圓度誤差在 0.015mm 以內,能夠滿足對高溫合金零件精密較高的加工需求。北京比較好的鉆頭推薦