在重型機械廠，加工大型厚重的金屬構件是常有的事，比如大型起重機的底座、重型機床的床身等，這些構件的厚度往往超過 20 厘米，鉆孔時需要很大的力度才能鉆透。 普通鉆頭根本無法承受這樣的力度，鉆到一半就可能出現柄部斷裂的情況，不僅鉆頭報廢，還可能在工件上留下半截鉆頭，師傅得花大量時間把斷鉆頭取出來，嚴重影響生產進度，甚至可能導致工件報廢。 蘇氏錐柄鉆能輕松承受重型機械廠加工時的大力度鉆孔需求，它的錐柄設計讓柄部與夾頭的結合更緊密，支撐力更強，即使在鉆厚重金屬構件時，也能穩穩承受切削力，不易出現斷裂。比如加工重型機床的床身時，用蘇氏錐柄鉆能一次性鉆透厚重的鑄鐵件，整個過程穩定順暢，不會出現鉆頭斷裂的問題。 工廠師傅在加工這類重型構件時，不用時刻擔心鉆頭斷裂，能更專注地把控鉆孔位置和精度；采購員選擇蘇氏錐柄鉆，能確保重型機械加工的順利進行，避免因鉆頭斷裂導致的生產中斷和工件損壞，減少不必要的成本損失，讓車間能順利完成重型構件的加工任務。蘇氏鍍鈦鉆上的鍍鈦涂層具有耐熱性，在連續長時間鉆孔作業中，能夠抵御切削熱對鉆頭的軟化，保持性能穩定。懷柔區高硬鉆頭廠家現貨

鍍鈦鉆在加工有色金屬時效果不錯，像銅、鋁、鋅等有色金屬，由于質地較軟、延展性好，在鉆孔過程中很容易出現粘屑現象。普通鉆頭在加工這些材料時，金屬屑很容易粘在鉆頭的刃口和螺旋槽上，不僅會影響鉆孔的順暢度，導致進刀困難，還會在孔的表面留下劃痕和毛刺，影響孔的表面質量，需要額外進行打磨清理。而鍍鈦鉆的表面因為有一層光滑的鈦涂層，降低了與有色金屬的親和力，不易粘屑，能讓金屬屑順利排出，鉆出的孔表面光滑平整，幾乎沒有毛刺，不用過多的后續清理工作。這對于電子元件、航空航天等對有色金屬部件表面質量要求較高的領域來說，能夠提高加工效率和產品質量。平谷區鉆頭推薦蘇氏鍍鈦鉆，鍍鈦工藝加持，降低摩擦，增強耐磨耐熱性，刃口鋒利，鉆孔精確，使用壽命長。

加長鉆在加工大型工件時能帶來不少便利，比如在機床的厚重底座、大型機械的框架這類工件上鉆孔，由于工件體積大、重量沉，搬運和拆卸都很麻煩。普通鉆頭因為長度有限，要么無法觸及需要鉆孔的深度，要么就得通過拼接工具來延長，不僅操作步驟變多，還容易在拼接處出現晃動，影響鉆孔精度。而加長鉆憑借自身足夠的長度，不用對工件進行拆解或搬動，就能直接鉆到較深的深度，整個過程更加順暢。這不僅減少了工件搬運過程中可能出現的損壞可能，也降低了工人的勞動強度，讓加工過程更省力、更安全，對于需要處理大型工件的工廠來說，能夠提升工作效率。

閥門制造廠在加工閥門閥體時，需要在鑄鐵或鑄鋼材質的閥體上鉆多個孔，用于安裝閥芯和連接管道。這些材質硬度不低，且閥體結構復雜，普通鉆頭加工時容易出現崩刃，導致孔徑不規則，影響閥門的密封性。蘇氏氮化鉆表面硬度高，抗崩刃能力強，即使在復雜的閥體結構上鉆孔，也能保持切削穩定，鉆出來的孔徑規則，不用后續修正。工廠師傅用它加工閥體時，能減少因崩刃導致的返工，提高加工合格率；采購員選擇蘇氏氮化鉆，能降低閥門生產的廢品率，保證閥門的密封性能，幫助企業生產出符合工業標準的閥門，提升在流體閥門設備領域的口碑。蘇氏加長鉆的耐磨性和鉆身的剛性，在深孔加工中，無需頻繁操作，直接一次性成型，縮短了深孔加工周期。

蘇氏高鈷加長鉆：高速鋼加鈷的材質，還有大直徑的規格，能加工大型不銹鋼構件上的深孔，或者厚壁合金管道的深孔。 在重型機械廠做大型零件，或者石油設備廠加工管道的時候，經常需要鉆大直徑的深孔，普通鉆頭因為鉆身強度不夠，很容易彎曲，導致孔位不準。 蘇氏這款鉆頭鉆身強度高，抗彎曲能力好，鉆大直徑深孔的時候很穩定，而且鉆孔時鐵屑排得很順暢，不會因為鐵屑堆積堵在孔里影響加工，能保證深孔加工的效率和質量，滿足大型工業構件的加工需求。蘇氏鍍鈦鉆，采用工業級鍍鈦涂層，提升耐磨抗腐性，鉆孔效率大幅提高，使用壽命長。河東區國產鉆頭價格

蘇氏鍍鈦鉆的鍍鈦涂層具有耐熱性，在高速切削下產生的高溫時，能夠防止蘇氏鍍鈦鉆因高溫退火而降低硬度。懷柔區高硬鉆頭廠家現貨

蘇氏高鈷麻花鉆：高速鋼加鈷的材質，再加上刃口打磨得更精細，很適合對鉆孔精度要求高的加工場景，比如醫療器械廠做精密零件，或者模具廠加工精細模具配件。加工不銹鋼薄壁件的時候，普通鉆頭因為不好控制進給量，很容易把薄壁工件弄變形，影響產品質量。蘇氏這款鉆頭切削力更溫和，能很好地保護薄壁工件不被損壞，同時還能保證鉆孔的同軸度，讓鉆出來的孔符合精密零件的安裝要求，加工出來的產品質量更穩定，能幫企業減少不合格產品，提升產品口碑。懷柔區高硬鉆頭廠家現貨