機械密封件正常運行和維護：1、啟動前的準備工作及注意事項：a、全方面檢查機械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術要求。b、機械密封啟動前進行靜壓試驗，檢查機械密封是否有泄漏現象。若泄漏較多，應查清原因設法消除。如仍無效，則應拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。c、按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時，則應檢查裝配尺寸是否錯誤，安裝是否合理。動環與軸套通過螺栓緊固, 密封面設計為平面密封,安裝方便,受軸套腐蝕影響小,密封效果好。波紋管機械密封，其優異的彈性補償能力，確保密封效果不受設備振動影響。江西四氟金屬波紋管機械密封工作原理

在實際使用過程中，我們發現環境溫度對泵工作狀態影響較大，泵經常出現抽空現象，機械密封壽命通常只有2 個月左右。軸封失效情況為摩擦副表面燒灼發黑、暴露在介質中的軸套外表面附著一層白色自聚物，機械密封O 形圈被自聚物包裹卡死，軸套上的自聚物妨礙了O 形圈在軸套上滑動，每次軸封失效檢修都必須整體更換機械密封。裝置開車后，雖多次檢修但還是沒能很好地解決問題。針對此情況，將該位號泵改為四級對稱布置的離心泵，結構如圖3 所示。泵的4 級葉輪兩左兩右背靠背對稱布置，采用懸臂支撐，軸承部件與軸封布置在吸入側，以降低密封壓力; 高壓側軸端封死不設軸伸。福建雙端面金屬波紋管機械密封廠家精選金屬波紋管彈性好，適應軸向位移，保證密封效果。

金屬波紋管機械密封的優勢：1、密封可靠，在較長的使用期中不會泄漏集裝式機械密封或很少泄漏。清潔，沒有死角，可以防止雜菌污染。2、使用壽命長，正確選擇摩擦負荷比壓的機械密封可使用2～5年，長的可用到9年。3、維修周期長，在正常工作的情況下，不需要維修。4、軸或軸套不受磨損。5、摩擦功率耗損少，一般約為填料函密封的10～50%6、機械密封對軸的精度和光潔度沒有填料函要求那么嚴格，對旋轉軸的振擺和軸對機械密封殼體孔的偏斜不敏感，對軸的震動敏感性小。7、適用范圍廣，能用于低溫、高溫、高真空、高壓、各種轉速以及腐蝕性、磨蝕性、易燃、易爆、有毒介質的密封。

安裝位置：安裝要領隨機械密封型式、機器種類的不同而不同。這里不再贅述。安裝時技術要求：機械密封是屬于較高精度的機械部件，對其正確的安裝與操作對它的使用壽命有較大程度上的影響。一般按照石油化工部規定的標準。1、在安裝、拆卸機械密封時要仔細，嚴禁動用手錘和扁鏟，以免損壞密封元件。如果結垢拆卸不下時，應清洗干凈后再進行拆卸。2、如果在泵兩端都用機械密封時，在裝配，拆卸過程中互相照顧，防止顧此失彼。3、對運行過的機械密封，凡有壓蓋松動使密封發生移動的情況，則動靜環零件必須更換，不應重新上緊繼續使用。因為松動后摩擦副原來運轉軌跡會發生變動，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。這種密封件利用金屬波紋管補償，適合高壓環境。

機械密封件正常運行和維護：1、安裝與停運：a、啟動前應保持密封腔內充滿液體。對于輸送凝固的介質時，應用蒸氣將密封腔加熱使介質熔化。啟動前必須盤車，以防止突然啟動而造成軟環碎裂。b、對于利用泵外封油系統的機械密封，應先啟動封油系統。停車后較后停止封油系統。c、熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應待端面密封處油溫降到80度以下時，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。2、運轉：a、泵啟動后若有輕微泄漏現象，應觀察一段時間。如連續運行4小時，泄漏量仍不減小，則應停泵檢查。b、泵的操作壓力應平穩，壓力波動不大于1公斤/平方厘米。c、泵在運轉中，應避免發生抽空現象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。波紋管機械密封采用特殊合金材質，增強耐腐蝕性能。天津反應釜金屬波紋管機械密封怎么樣

金屬波紋管設計，確保密封性能穩定可靠。江西四氟金屬波紋管機械密封工作原理

當密封失效不符合上述任何一種時，檢修就比較困難，但下面幾種情況的泄漏可供參考：（1）、泵軸套泄漏，許多軸套不伸出密封箱，因此要判斷泄漏的來源是很困難的。軸套的泄漏通常是穩定的，而密封面的泄漏往往是增加或減小。密封面泄漏后，使表面不平，但有時也會磨合到原狀。（有時不要急于檢修，可觀察一段時間再說）；（2）、如密封周圍是潮濕的，而且看不出漏。這在起動時泵運轉產生的離心力使泄漏的液體回到密封面內，起一道屏障的作用。而從泵上的法蘭或接頭泄漏的液體滴入填料箱內。江西四氟金屬波紋管機械密封工作原理