MPJ型接中間軸型膜片聯軸器技術參數??轉矩范圍?：25~6300N·m（帶沉孔型）或63~10000N·m（無沉孔型）。?

轉速范圍?：600~1600r/min（帶沉孔型）或9300~3500r/min（無沉孔型）。?

軸孔直徑?：14~125mm（帶沉孔型）或20~950mm（無沉孔型）。

應用場景??重工設備?：礦山機械、冶金機械、大功率水泵等，適應沖擊振動工況?。?

精密傳動?：數控機床、伺服系統，需高精度且免維護的軸系連接。?

特殊環境?：化工、船舶等腐蝕性場景，不銹鋼材質抗腐蝕?.?

安裝與維護??安裝便捷性?：帶中間軸設計支持不移動機器即可裝拆。 按是否具有彈性元件，聯軸器可分為剛性聯軸器和彈性聯軸器兩大類。上海威力膜片聯軸器生產廠家

JMI型膜片聯軸器常見故障膜片疲勞斷裂??：膜片出現徑向裂紋或完全斷裂，導致聯軸器無法傳遞扭矩?.

原因?：過載或扭矩波動超出設計極限?。安裝時軸對中不良（偏心、偏角超差）引發額外彎曲應力?。材料缺陷或加工質量問題（如夾雜物、表面粗糙）?.

螺栓松動或斷裂??表現?：異響、振動加劇，嚴重時螺栓脫落?.原因?：預緊力不足或防松措施失效?。頻繁啟停或沖擊載荷導致交變應力疲勞?.

異常振動與噪音??表現?：設備運行時振動超標，伴隨金屬摩擦聲?。?原因?：對中狀態惡化（多軸偏差疊加時容許值減半）?。動平衡失調或膜片組變形?.

膜片變形或磨損??表現?：膜片扭曲、厚度減薄，傳動精度下降?。?原因?：長期高溫或高負荷導致塑性變形?。雜質侵入或潤滑不良加劇磨損?.

聯軸器過熱??表現?：溫度異常升高，可能伴隨焦糊味?。?原因?：潤滑不足或過載運行?。對中不良引發額外摩擦. 福建國產膜片聯軸器加裝DMA型單型彈性膜片聯軸器結構簡單，重量輕。不需維護，停機時肉眼可見檢查故障。

QGC型漸開線花鍵聯接球面滾子聯軸器選型注意事項??配合公差?：花鍵軸推薦h6/k6，花鍵套H7，過盈量控制在0.02-0.05mm以平衡裝配性與磨損率?維護要求?：需定期潤滑（脂潤滑或油潤滑）并監測花鍵齒面磨損，球面滾子軸承建議每2000小時檢查游隙?QGC型漸開線花鍵聯接球面滾子聯軸器通過漸開線花鍵實現精密扭矩傳遞，球面滾子結構補償安裝誤差，綜合性能優于傳統鼓形齒聯軸器，QGC型漸開線花鍵聯接球面滾子成本較高且對加工精度要求嚴格?。

DMA型單型彈性膜片聯軸器由單組不銹鋼膜片（304材質）和法蘭盤組成，通過螺栓直接連接，結構緊湊?.

補償能力?：適用于軸向和角向偏差補償，徑向位移能力較弱，需嚴格控制對中精度?.

性能優勢?：無磨損、免維護，耐高溫（-80℃~+300℃），傳動效率達99.8%?。

需輕量化、高轉速且對軸向補償要求較高的場景?選型建議??優先選擇DMA型?

替代方案?：若需更強徑向補償能力，可考慮雙膜片聯軸器（如DJM型）

斯立德邇（江蘇）傳動技術有限公司. TC型彈性套柱銷聯軸器彈性套與半聯軸器凸緣上圓孔間的間隙以及彈性套的變形具有一定的補償偏移和減震性能。

HJ型十字滑塊聯軸器性能參數??扭矩范圍?：5Nm至800Nm（具體型號可能擴展）?轉速限制?：通常適用于中低速工況，高速運轉時可能因滑塊慣性產生振動?應用場景?通用機械設備（如風機、水泵、輸送帶）?農機設備（適應田間不平整地面）?輕工機械（如包裝機、食品加工設備）?選型要點?：需根據扭矩需求、偏差補償范圍及工作環境（如溫度、腐蝕性）選擇材質（鑄鐵、鋼制或鋁合金）?維護建議?：定期檢查滑塊磨損，每2000小時潤滑一次（推薦2號鋰基脂），安裝時需控制對中偏差?該聯軸器以結構簡單、成本低和易于維護為優勢XC型星形彈性聯軸器軸線插入式安裝。福建國產膜片聯軸器加裝

MP型膜片聯軸器裝拆，檢查方便，拆卸時傳動系統主從動部分可不軸向移位而脫開.上海威力膜片聯軸器生產廠家

JMIIJ型膜片聯軸器是接中間軸型雙膜片聯軸器的典型**：由兩組不銹鋼膜片通過螺栓交錯連接，中間軸可延長傳動距離，補償更大范圍的軸向、徑向及角向位移?。采用無沉孔設計（與JMII型區別），法蘭盤與膜片配合間隙需控制在0.20-0.30mm，確保傳動精度。

性能參數??公稱轉矩?：覆蓋63-10000N·m范圍，適用于中高扭矩場景。?許用轉速?：比較高可達3500r/min，經動平衡后適用于高速傳動?。?扭轉剛度?：靜態剛度達450-3400N·m/rad，抗扭性能優異?。

應用場景?適用于長軸距、高精度傳動系統，如化工泵、風機、壓縮機等設備?。耐腐蝕、無潤滑需求，適合高溫、酸堿等惡劣環境?. 上海威力膜片聯軸器生產廠家

斯立德邇(江蘇)傳動技術有限公司是一家有著先進的發展理念，先進的管理經驗，在發展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創新，時刻準備著迎接更多挑戰的活力公司，在江蘇省等地區的機械及行業設備中匯聚了大量的人脈以及**，在業界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結果，這些評價對我們而言是比較好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發圖強、一往無前的進取創新精神，努力把公司發展戰略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同斯立德邇傳動技術供應和您一起攜手走向更好的未來，創造更有價值的產品，我們將以更好的狀態，更認真的態度，更飽滿的精力去創造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！