負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)通過(guò)創(chuàng)建低于大氣壓力的真空環(huán)境，將物料吸入管道并輸送到指定位置，采用負(fù)壓(真空)原理進(jìn)行輸送。負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)的特點(diǎn)是管道密閉，氣流穩(wěn)定，物料的輸送效率較傳統(tǒng)的重力輸送或機(jī)械輸送高。這套體系主要由以下幾個(gè)核心板塊構(gòu)成：1.真空泵：負(fù)責(zé)產(chǎn)生真空，利用負(fù)壓將物料從輸送源吸入輸送管的是負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)的主要設(shè)備。通常采用高效節(jié)能的泵體設(shè)計(jì)，保證長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行，真空泵的性能直接影響著整個(gè)系統(tǒng)的輸送效率和穩(wěn)定性。生產(chǎn)率較高，一般不受氣候條件影響。現(xiàn)代的大型吸糧機(jī)單機(jī)生產(chǎn)率高達(dá)1000t/h以上。舟山輸送系統(tǒng)廠家

氣力輸送系統(tǒng)：石油化工行業(yè)的理想選擇低維護(hù)成本，運(yùn)行可靠化工設(shè)備通常具有更苛刻的運(yùn)行環(huán)境、更高的要求，使設(shè)備的可靠性、維修方便性得到提高。氣力輸送系統(tǒng)的簡(jiǎn)單化設(shè)計(jì)使其運(yùn)動(dòng)部件較少，使設(shè)備故障率和維護(hù)費(fèi)用明顯降低。同時(shí)系統(tǒng)的自潔功能可以有效地減少管道中殘余材料的堆積，減少堵塞的危險(xiǎn)性，同時(shí)也可以使管道內(nèi)的殘余物質(zhì)積累減少，從而降低堵塞的幾率。即使是在長(zhǎng)時(shí)間、高負(fù)荷的運(yùn)行下，為了節(jié)約大量的維修更換費(fèi)用，設(shè)備依然能保持平穩(wěn)運(yùn)行。湖北吸送式輸送系統(tǒng)公司繼續(xù)降低輸送風(fēng)速，物料堵塞截面，形成不穩(wěn)定的料栓，這時(shí)料栓被空氣的壓力推動(dòng)輸送；

氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn);并且安裝和維護(hù)工作簡(jiǎn)單。提供靈活的設(shè)施。系統(tǒng)中使用的傳輸線可以很容易地適應(yīng)工廠的布局，并在無(wú)塵的環(huán)境中工作，因此可以很容易地將材料輸送到幾乎所有的方向。在氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)輸過(guò)程中，材料損失和環(huán)境污染保持在低水平。提供靈活的轉(zhuǎn)移操作，物料可以從一個(gè)點(diǎn)轉(zhuǎn)移到另一個(gè)點(diǎn)或幾個(gè)點(diǎn)。考慮到機(jī)械輸送機(jī)的承載能力，比機(jī)械輸送機(jī)占用空間少。氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備安全級(jí)別高。這是一個(gè)封閉的系統(tǒng)，人不會(huì)接觸到機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，所以工業(yè)事故可以降到低。

如何設(shè)計(jì)氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備解決稀相輸送常見(jiàn)問(wèn)題?制造企業(yè)都知道氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備可以把大量的物料從一個(gè)地方輸送到另一個(gè)地方。氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備利用空氣推動(dòng)管道中的粉狀物料進(jìn)行輸送。在大多數(shù)情況下，散裝固體是干粉或顆粒，它們由氣體運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)輸。可以將它輸送到容器/混合器中，將化學(xué)原料輸送到反應(yīng)器中，將聚合物顆粒裝入擠出機(jī)或注塑機(jī)上方的料斗中。根據(jù)輸送方式，氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備有兩種:濃相氣體輸送設(shè)備和稀相氣體輸送設(shè)備;密相氣體輸送設(shè)備是一種高壓設(shè)備，用于長(zhǎng)距離輸送物料，因其低速特性特別適用于易碎或研磨性物料。稀相氣體輸送設(shè)備是一種低壓高速設(shè)備，對(duì)可處理的物料范圍具有靈活性。空氣流可以由空氣壓縮機(jī)或羅茨鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生。當(dāng)輸送風(fēng)速高時(shí)，物料處于懸浮狀態(tài)，呈均勻分布地被氣流輸送；

氣力輸送設(shè)備在廢物處理中的重要作用對(duì)于正壓氣力輸送系統(tǒng)，需要考慮倉(cāng)泵的規(guī)格和結(jié)構(gòu)、鏈條輸送管的公稱直徑和長(zhǎng)度、彎頭的數(shù)量和施加的空氣量，灰氣比自然更受約束，傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備輸送加工工藝，即斗式提升機(jī)、帶式輸送機(jī)等輸送機(jī)械設(shè)備，存在很多缺點(diǎn)。氣力輸送設(shè)備適用于輸送非易碎顆粒原料和粒狀物料的輸送機(jī)，該市場(chǎng)用于鍛造、化工廠、制藥和糧食制造，氣力輸送設(shè)備、輸氣管、球形三通、渦輪增壓器、渦輪增壓器彎頭等，形成密封的輸送系統(tǒng)，可配備自動(dòng)控制系統(tǒng)和電子控制系統(tǒng)，使所有系統(tǒng)無(wú)人值守，與PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)配合使用。氣力輸送機(jī)的功率消耗較其他輸送機(jī)大。稀相氣力輸送的動(dòng)力消耗為斗式提升機(jī)的2~4倍；宿州混合式輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)

吸嘴外的空氣透過(guò)物料間隙與物料形成混合物，被吸嘴吸入輸料管并沿管路輸送。舟山輸送系統(tǒng)廠家

氣力輸送系統(tǒng)：石油化工行業(yè)的理想選擇在石化行業(yè)中，貫穿生產(chǎn)全過(guò)程的一個(gè)重要環(huán)節(jié)就是物料的輸送。每一步都要求設(shè)備具有高效率、高精度和高適應(yīng)性的特點(diǎn)，從原材料的運(yùn)送到生產(chǎn)副產(chǎn)品的處力輸送系統(tǒng)作為先進(jìn)的輸送技術(shù)，為石化企業(yè)提供了更加可靠、環(huán)保的物料輸送解決方案，其性能，應(yīng)用靈活。密閉輸送，安全環(huán)保石油化工行業(yè)中的物料多具有粉塵細(xì)微、易燃易爆或?qū)Νh(huán)境敏感的特性。傳統(tǒng)輸送方式常因物料泄漏或粉塵污染引發(fā)生產(chǎn)隱患，而氣力輸送系統(tǒng)則通過(guò)全密閉管道輸送，徹底杜絕了物料外泄的問(wèn)題。不僅如此，負(fù)壓氣力輸送模式還能有效降低管道內(nèi)的粉塵濃度，進(jìn)一步提升系統(tǒng)的安全性和環(huán)保性。在苛刻的工藝環(huán)境中，氣力輸送系統(tǒng)能夠?yàn)槠髽I(yè)提供更加穩(wěn)定的生產(chǎn)保障。舟山輸送系統(tǒng)廠家