等離子熔覆技術（PTA）定義、優勢及應用領域

來源：發布時間：2025-08-05

一、技術定義

等離子熔覆技術（Plasma Transferred Arc Welding，PTA）是一種先進的金屬表面改性技術，利用氬氣電離產生的高溫等離子弧作為熱源，通過送粉器將合金粉末送入電弧區，在基材表面熔覆高性能合金層。該技術主要用于高附加值金屬零部件的表面強化，可提升工件的耐磨、耐蝕、耐熱、耐沖擊及耐高溫等性能，應用于工程機械、礦山機械、能源、航空航天等領域。

二、技術優勢

1、冶金結合強度高：熔覆層與基體呈冶金結合，結合強度高，無氣孔缺陷，硬度可達40-60HRC以上。適用于鎳基、鈷基、鐵基、碳化鎢等多種合金粉末堆焊，滿足不同工況需求。

2、低稀釋率，高熔覆效率：稀釋率可控制在5%-15%或更低，減少基材對熔覆層性能的影響。熔覆速度快，生產效率高，適用于自動化生產，降低企業制造成本。

3、工藝適應性強：可在輕微銹蝕或油污的金屬表面直接堆焊，無需復雜前處理，避免氣泡缺陷。設備結構緊湊，操作簡便，維護成本低，適合工業化應用。

4、高精度可控性：通過調節電流、氣體流量、送粉速度等參數，精確控制熔覆層質量和形貌。等離子弧能量集中，熱影響區小，工件變形小，殘余應力低。

5、材料選擇靈活：合金粉末種類豐富，可定制成分比例，尤其適用于難制絲但易制粉的硬質合金（如碳化鎢）。

三、典型應用領域

1、工程機械：鏟齒、斗齒、螺旋推進桿等耐磨件修復與強化。

2、礦山與水泥機械：破碎機輥、攪拌刀片、輸送設備易損件。

3、能源與化工：閥門、泵體、鉆頭、管道等耐腐蝕部件。

4、航空航天：坦克鏈輪、航空發動機部件等需求場景。

5、醫療與模具：人工關節、沖壓模具等精密部件的表面強化。

等離子熔覆技術不僅大幅延長零部件使用壽命，降低更換成本，還推動綠色再制造發展，減少資源浪費。湖南博厚新材料有限公司也將持續加大研發投入，為客戶提供更好的等離子熔覆解決方案及金屬粉末產品，滿足不同工業場景對耐磨、耐蝕、耐高溫等性能的需求，推動表面工程技術向更高效、更精密、更環保的方向發展。我司憑借成熟的技術體系與豐富的應用經驗，助力客戶降本增效。如需進一步了解產品詳情或獲取技術支持，歡迎聯系我司專業團隊。