高溫防護新突破：博厚玻璃模具修復(fù)制造Ni22/Ni25系列粉

來源：發(fā)布時間：2025-08-04

在現(xiàn)代玻璃制造工業(yè)中，模具作為主要生產(chǎn)工藝設(shè)備，其性能直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。湖南博厚新材料有限公司針對玻璃模具特殊工況研發(fā)的系列粉末材料，通過先進的表面工程技術(shù)提升了模具使用壽命，推動了玻璃制造行業(yè)的發(fā)展。

玻璃模具在工作過程中需要持續(xù)承受700-1000℃高溫熔融玻璃的接觸，這種極端環(huán)境對模具材料提出了多重挑戰(zhàn)：首先，高溫氧化會導(dǎo)致模具表面快速劣化；其次，頻繁的熱循環(huán)引發(fā)熱應(yīng)力積累，容易產(chǎn)生熱疲勞裂紋；再者，玻璃液的流動沖刷造成嚴重的磨料磨損。傳統(tǒng)的灰口鑄鐵模具雖然成本較低且易于加工，但在這些綜合因素作用下往往壽命有限，嚴重影響生產(chǎn)連續(xù)性和產(chǎn)品一致性。

湖南博厚新材料有限公司基于表面工程技術(shù)原理，開發(fā)了創(chuàng)新的模具強化方案—在灰口鑄鐵模具表面噴焊或熔覆一層高性能鎳基自熔合金。這種技術(shù)通過在基體表面構(gòu)建冶金結(jié)合的防護層，既保留了鑄鐵基體的整體強度和導(dǎo)熱性，又賦予工作面優(yōu)異的綜合性能。相比整體使用高合金材料，這種方案更具經(jīng)濟性和工藝靈活性。

公司研發(fā)的Ni20、Ni22、Ni25等系列粉末產(chǎn)品，采用獨特的成分設(shè)計和制備工藝，具有多項技術(shù)優(yōu)勢：優(yōu)異的潤濕性確保涂層與基體形成穩(wěn)固的冶金結(jié)合；特殊的合金配方有效抑制氣孔、裂紋等缺陷產(chǎn)生；寬廣的工藝適應(yīng)性支持氧乙炔噴焊、等離子堆焊、激光熔覆等多種加工方式。這些材料在高溫下形成的保護性氧化膜提升了抗氧化能力，同時硬質(zhì)相的均勻分布保障了耐磨性能。

實際應(yīng)用表明，采用博厚該系列粉末處理的玻璃模具壽命可提升5倍以上，這意味著：可以大幅減少模具更換頻次，提高設(shè)備利用率；降低因模具失效導(dǎo)致的廢品率，提升產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性；減少停機維護時間，提高整體生產(chǎn)效率。從全生命周期成本分析，雖然初期投入有所增加，但綜合效益明顯。目前該技術(shù)已在國內(nèi)多家玻璃制品企業(yè)成功應(yīng)用，獲得行業(yè)認可。

湖南博厚新材料有限公司的玻璃模具粉末系列，體現(xiàn)了材料科學(xué)與表面工程技術(shù)的完美結(jié)合，為解決行業(yè)痛點提供了創(chuàng)新方案。未來，公司將繼續(xù)深耕粉末材料領(lǐng)域，開發(fā)更多耐磨、耐蝕、耐高溫工況的鎳基、鐵基、銅基等產(chǎn)品，為中國制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻力量。如需進一步了解產(chǎn)品詳情或獲取技術(shù)支持，歡迎聯(lián)系我司專業(yè)團隊。

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