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剪板機剪板時候需要注意的問題
剪板機剪板時候需要注意哪些問題，現在就由南陽小魏機床給您分享一下：
1、開動剪板機機器作空轉若干循環，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機性能。
2、試剪時不同板厚時必須調對不同刀片間隙。若不調對相應的刀片間隙，則影響刀片耐用度。
3、剪板機在剪切過程中打開壓力表開關，觀察油路壓力值，剪12mm板時壓力應小于20MPa。此遠程調壓閥No9，出廠時壓力調定20—22MPa，用戶必須遵守此規定，不得為剪超規定材料面提高壓力，造成機器損壞。
4、操作時聲音平衡。剪板機如有雜音，應停車檢查。
5、剪板機操作時油箱提高溫度<60度超過時關機休息。
6、刀板刃口應維持銳利，如刃口變鈍或有崩裂現象，應及時更替。
7、剪切板剪切時，壓料安裝應牢牢的壓緊板料，不準在壓不緊的情況下繼續剪切。
8、有液壓安裝的設施，除節食閥外其余液壓閥門不準私下調正。
剪板機 顧名思義就是剪板材的機械，一般是剪金屬板材。屬于鍛壓機械中的一種。
型號按普板Q235板材算，比如QC12Y-6*2500 就是剪6個厚的Q235板。
如果是剪切Q345的板材，選用型號就要X1.4倍。
如果是剪切不銹鋼，選用型號就要X1.6-2倍。
剪切10-40的板材時，閘式的效果要好
剪板機一般分為液壓擺式剪板機和液壓閘式剪板機
剪板操作前，比較好檢查下板料的材質、厚度是否對圖，板材的表面有無凹凸不平，缺點，注意紋理方向，確定剪切順序。
剪板機上一般都有不同厚度和材質間隙調整表，根據板厚調整上下刀 具間隙，一般為被剪板材厚度的8-10％。調整后擋料的位置，剪出來的料是否準確，兩端的寬度是否一致。
影響剪切抗力的因素：
對剪板機工人來說，如果能了解剪板機剪切抗力因素，對自己的操作工作也有很好的指導。
一般來講，液壓剪板機的剪切抗力與鋼板原料、剪切溫度、剪切速度、剪刃形狀、剪刃空隙以及相對切入深度等因素有關，具體來講為：
金屬性質：材料的強度極限越高，則剪切抗力越大，但塑性越低。
剪切溫度：主要是指鋼板剪切時的溫度，溫度越高，則剪切抗力越小，相對切入深度越大。
變形速度：理論上，變形速度是與剪切速度成正比，而剪切抗力也與變形速度成正比，但在冷剪時，變形速度可以不考慮。
刀鈍半徑：刀鈍半徑越大，則剪切抗力越大.
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