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油墨市場破局，江西金佰鈦業鈦白粉成印刷業的選擇
來源：
發布時間：2025-12-05
2025 年中國油墨產業迎來 “品質升級” 關鍵期，全年市場規模突破 480 億元，其中油墨（含煙包油墨、食品包裝油墨、UV 固化油墨）占比達 35%，年需求量超 16 萬噸。作為油墨的白色顏料，鈦白粉直接決定印刷品的遮蓋力、光澤度與環保性，但國內油墨企業長期面臨 “進口依賴” 困境 ——80% 的油墨用鈦白粉采購自日本堺化學、美國亨斯邁等品牌，進口產品單價較國產高 40%-60%，且交貨周期受國際物流影響常出現延誤。在此背景下，江西金佰鈦業有限公司研發的 Y-6600 型油墨鈦白粉，以 “高遮蓋、穩分散、全環保” 的優勢實現技術破局，2025 年銷量突破 2.1 萬噸，獲洋紫荊、樂凱華光等頭部油墨企業年度認證，市場占有率躍升至 18%，成為推動國內印刷業降本增效的關鍵原料。
一、油墨產業升級催生鈦白粉性能新要求
隨著印刷行業向 “高精度、環保化” 轉型，油墨對鈦白粉的性能需求呈現三大變化：一是適配多印刷工藝的 “準確性”，膠印油墨需鈦白粉粒徑控制在 0.2-0.3μm 以平衡遮蓋力與網點還原率，凹印油墨要求更低吸油量以避免粘度異常，UV 油墨則需鈦白粉不影響紫外光固化效率；二是 “長效穩定性”，在油墨儲存與印刷過程中，鈦白粉需保持分散均勻，不出現沉降、團聚，否則會導致印刷品出現 “白斑”“色差” 等缺陷；三是 “環保合規性”，食品包裝、兒童用品印刷等領域對鈦白粉重金屬含量、有機揮發物（VOCs）遷移量要求嚴苛，需符合歐盟 EU No 10/2011、美國 FDA 等國際標準。
但傳統國產油墨用鈦白粉難以滿足這些需求。中國油墨協會 2024 年抽樣檢測顯示，普通國產鈦白粉粒徑分布 SPAN 值普遍在 1.5-1.8，導致油墨遮蓋力波動達 15%，網點還原率只 85%，遠低于印刷要求的 95% 以上；在分散穩定性上，傳統產品在水性油墨中儲存 7 天后沉降率達 20%，需反復攪拌才能使用，嚴重影響生產效率；更關鍵的是，部分產品重金屬鉛、鎘含量超 0.1ppm，無法通過食品包裝合規檢測，導致國內油墨企業出口時頻繁遭遇貿易壁壘 ——2024 年某食品包裝油墨企業因鈦白粉重金屬超標，出口歐洲訂單被退回，損失超 500 萬元。
市場需求與供給缺口的矛盾，推動油墨用鈦白粉成為 “藍海市場”。數據顯示，2025 年國內油墨用鈦白粉需求量達 11.2 萬噸，市場規模 25.3 億元，年增速保持 15% 以上。江西金佰鈦業正是瞄準這一需求，組建專項研發團隊，歷時 18 個月突破技術瓶頸，推出適配全印刷場景的 Y-6600 系列產品。
二、三大技術創新解決油墨行業痛點
為準確匹配油墨需求，江西金佰鈦業聯合北京印刷學院印刷包裝材料與技術實驗室，圍繞 “粒徑控制、分散改性、環保工藝” 三大方向開展攻關，形成差異化技術優勢：
1. 多級粉碎分級工藝，實現粒徑準確可控
針對不同印刷工藝對粒徑的差異化需求，金佰鈦業引入德國 Netzsch 超微氣流粉碎機組，搭配在線激光粒度分析儀與智能分級系統，構建 “粉碎 - 分級 - 檢測” 閉環控制體系。通過調整粉碎壓力（0.9-1.3MPa）、分級輪轉速（3500-5500r/min），將 Y-6600 型產品粒徑嚴格控制在 0.22-0.28μm，粒徑分布 SPAN 值壓縮至 1.0，較傳統產品縮小 40%。這一技術使產品遮蓋力穩定在 24g/m2（ISO 標準），波動誤差≤3%，適配膠印、凹印、柔印等全工藝場景 —— 用于膠印煙包油墨時，網點還原率達 98%，印刷品圖案邊緣清晰度提升 20%；用于凹印塑料薄膜時，遮蓋力較進口產品提升 8%，油墨用量減少 12%。某煙包印刷企業測試反饋，使用該產品后，印刷合格率從 92% 提升至 99%，每年減少廢品損失 300 萬元。
2. 有機硅 - 鈦酸酯復合改性，提升分散穩定性
為解決鈦白粉在油墨中的沉降問題，研發團隊摒棄單一表面處理劑，創新采用 “有機硅烷偶聯劑 + 鈦酸酯偶聯劑” 復合改性工藝：有機硅烷偶聯劑在鈦白粉表面形成柔性包覆層，增強與油墨連接料的相容性；鈦酸酯偶聯劑通過化學鍵合作用，降低顆粒間引力，防止團聚。經測試，Y-6600 型產品在水性油墨中儲存 30 天沉降率只 3%，在 UV 油墨中儲存 60 天無明顯分層，分散穩定性較傳統產品提升 70%。某 UV 油墨企業應用后，油墨生產時攪拌時間從 2 小時縮短至 40 分鐘，生產效率提升 67%，且印刷過程中無需頻繁調整粘度，開機合格率從 88% 提升至 97%。
3. 全流程除雜工藝，突破環保合規壁壘
針對食品包裝等領域的環保要求，金佰鈦業優化原料篩選與生產工藝：選用 TiO?含量≥99% 的高純度鈦礦，通過 “鹽酸浸出 - 萃取除雜 - 離子交換” 三級除雜工藝，將重金屬鉛、鎘含量控制在 0.03ppm 以下，遠低于歐盟 0.1ppm 的限值；在表面處理環節，采用無磷環保處理劑，避免傳統磷系處理劑導致的 VOCs 遷移問題。2025 年 5 月，Y-6600 型產品通過美國 FDA 食品接觸材料遷移性測試（21 CFR 178.3297）與歐盟 AP (2002) 1 認證，可直接用于食品包裝、兒童玩具印刷。某食品包裝油墨企業使用該產品后，出口歐洲訂單通過率從 85% 提升至 100%，2025 年三季度出口額同比增長 60%。
三、服務配套與產能布局鞏固市場優勢
為更好服務油墨企業，江西金佰鈦業在長三角（上海）、珠三角（東莞）設立兩大油墨技術實驗室，配備光澤度儀、粘度計、耐摩擦測試儀等專業設備，為客戶提供 “定制化配方開發 + 現場工藝調試” 服務。針對不同客戶的油墨體系（如水性、溶劑型、UV 型），實驗室可在 72 小時內提供適配的鈦白粉樣品與應用方案 ——2025 年二季度，為某柔印油墨企業定制的低吸油量型號（吸油量≤16g/100g），幫助客戶解決了油墨在高速印刷中 “飛墨” 的問題，油墨適用性提升 40%。
在產品矩陣上，公司已開發 6 款細分型號：Y-6610 型（膠印）、Y-6620 型（凹印）、Y-6630 型（UV 印刷）、Y-6640 型（食品包裝）、Y-6650 型（煙包）、Y-6660 型（柔印），覆蓋油墨全場景。2025 年 1-9 月，公司油墨用鈦白粉銷售額達 2.8 億元，同比增長 58%，其中 Y-6640 型（食品包裝）銷量占比達 35%，成為增長快的細分產品。
產能方面，金佰鈦業于 2025 年三季度投資 1.5 億元，對現有生產線進行升級，新增 1 條年產 1.5 萬噸的油墨鈦白粉生產線，配備全自動包膜與檢測設備，預計 2026 年一季度投產后，總產能將達 3.6 萬噸 / 年，可滿足國內 30% 以上的油墨用鈦白粉需求。
四、行業影響與未來規劃
Y-6600 系列產品的量產，不只打破了外資品牌的壟斷，更推動國內油墨產業降本升級。中國油墨協會副秘書長李巖評價：“江西金佰鈦業的技術突破，使油墨用鈦白粉采購成本降低 40%，交貨周期從 45 天縮短至 7 天，同時解決了環保合規難題，為國內油墨企業參與國際競爭提供了支撐。”
未來，金佰鈦業計劃進一步拓展油墨市場，針對數字印刷、3D 印刷等新興領域研發鈦白粉，提升產品在低粘度、高流動性油墨中的適配性；同時，與國際油墨巨頭開展技術合作，推動國產鈦白粉進入全球供應鏈。預計 2026 年，公司油墨用鈦白粉市場占有率將提升至 25%，成為國內油墨用鈦白粉的品牌。
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